严格执行施工专项方案及有关安全技术规定，并做好相应的施工日记。 2.支撑体系搭设期间，采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成书面记录，按随机分布原则进行抽样，适当加大受力较大部位的抽检数量。抽检数量为扣件数量的10％，如不合格率超过抽检数量10％的应全面检查，直至合格为止。
3.严格检查和验收程序。根据有关标准、规范及专项施工方案提出的具体要求，进行检查和验收。架体搭设完成后首先进行自检，本公司技术负责人到场参与验收，并形成书面验收意见；自检合格后，通知监理单位复验，未经复验合格和监理单位总监理工程师书面同意，不得浇筑砼；高大模板支承系统验收合格后方可进入下道工序，并按规定告知质量安全监督机构。在浇筑砼过程中，派专人进行护模，对支撑体系进行位移和变形监测。
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第五章 施工安全保证措施
一、管理人员组织机构
项目经理 技术负责人 制订有关安全规章制度 监督指导安全措施 贯彻落实安全奖惩工作 编制安全技术方案 安全设施设备验收 特殊施工安全交底 施工员 安全员 机管员 材料员 施工生产 安全交底 施工过程 安全监督 各班组的 安全教育 安全检查 监督整改 职工违章 教育处理 特殊施工 安全交底 机电设备检 查保养维修 机电安全使 用制度落实 组织对机械 设备的验收 易燃物品 材料保管 安全劳动 防护用品 发放使用
二、模板安装和拆除的安全技术措施
1.基本要求
（1）模板工程作业组织，支模与拆模统一由一个作业班组进行。 （2）搭、拆过程中配备专职安全员对施工安全进行监控。人员均持证上岗，进入工地必须佩戴安全帽，严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
（3）高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子。高处作业无牢固立足点必须使用安全带，并高挂低用；超过2m的临边作业区域张拉安全平网。
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（4）搭设或拆除满堂架时，施工操作层满铺脚手板。 （5）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
（6）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；
（7）材料及施工器具要求竖向传递，杜绝上下抛掷。
（8）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。架体上的遗留钢管、扣件、方木等杂物及时清理，且临边1m 内不准堆放杂物。
（9）使用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组指定专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。
（10）遇六级以上的大风时，暂停室外的高空作业，雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
（11）木工机械：①必须严格使用倒顺开关和装有漏电保护器的标准开关箱，末端电缆线长度不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。②锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。③使用木工机械严禁戴手套，长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；④两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；⑤机械停用时断电加锁。
（12）环保与文明施工：①夜间22:00～6:00 之间停止现场模板加工和其他模板作业。②现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。③整个模板堆放场地与施工现场达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。
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2．模板安装安全技术措施
（1）工作前先检查使用的工具是否牢靠，必须随用随放在工具袋内，以免掉落伤人；工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 （2）模板支撑架的搭设可采用逐列、逐排和逐层搭设方法，搭设过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。
（3）搭设材料向上传递尽可能借助现场垂直起重设备，当机械不能利用时可以人工分段或手动小滑轮（不得悬挂在外脚手架或不可靠的构架上！）向上传递。
（4）支设立柱或梁模板时，必须搭设操作架。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在未固定的梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。防止在同一垂直面上下操作。
（5）模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。 （6）支模过程中如遇中途停歇，将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。
（7）模板上的预留洞须在安装后，将洞口盖好。 （8）装、拆模板时禁止使用20×40mm木料作立人板。 3．模板拆除安全技术措施
（1）高大模板支撑体系拆除对结构砼表面、强度要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）中5.3模板拆除的规定，经拆模申请，报监理单位审查同意后方可实施，严禁提前拆模。 （2）模板拆除前向操作班组进行安全技术交底，安排专人指挥及专人（监护人）看守。划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往，挂“禁止通行”安全
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标志，非操作人员不得在此区域。
（3） 拆模遵循原则：分段分区块拆除，平面上先拆临边跨再拆内部跨，垂直方向分层分皮自上而下拆除，先拆非承重模板再拆除承重模板；梁底模从梁跨的中间向两边拆除，悬臂梁梁底的模板从悬臂端向支座端拆除；拆除的模板随拆、随清理并堆放整齐。
（4）梁、板模板拆模操作顺序：搭设作业平台→拆梁侧支模水平杆/斜撑→拆除梁侧模→拆板底承重水平横杆→拆板底模板→拆梁底承重水平横杆→拆梁底模板→拆支模架剪刀撑→拆支模架横杆→拆支模架立杆。 （5）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。拆模时根据需要搭设脚手板，用塔吊拆时应与起重工配合；拆除顶板模板前必须在铺好跳板的操作架上操作。
（6）使用长撬棒拆除模板，人员禁止站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要提防整块模板掉下，尤其是采用定型模板做平台模板时更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。拆模必须一次性拆清，不得留无撑模板。
（7）拆楼层外边模板时，有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。 （8）拆模后，模板或木方上的钉子，及时拔除或敲平，防止钉子扎脚。 （9）在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞口盖严。
（10）拆模间歇时，将已活动的模板、拉杆、支撑等运走或妥善堆放或固定牢固，防止因踏空、扶空而坠落。
三、施工应急救援预案
本工程高大模板的特点是支模高、梁截面尺寸大，根据工程特点，在做好高大模板危险源的识别基础上，制订本项目发生紧急情况或事故的应
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