CA、CA-A系列 目次
4.1 4.2 5 5.1 5.2 6 6.1 6.2 6.3
技术参数说明 ................................................................... 13 机床的技术参数 ................................................................. 13 机床传动系统 ..................................................................................................................................... 16 主传动系统 ..................................................................... 16 进给系统 ....................................................................... 18 机床的操纵系统 ................................................................................................................................. 26 机床操纵系统 ................................................................... 26 机床手轮、手柄操作方向的定义 ................................................... 28 机床操纵步骤 ................................................................... 28
6.3.1 准备步骤 .......................................................................28 6.3.2 手动进给 .......................................................................29 6.3.3 自动进给 .......................................................................29 6.3.4 螺纹切削 .......................................................................30 6.3.5 主轴停车操作 ...................................................................30 6.3.6 停机操作 .......................................................................31 6.4
机床断电、紧急停车后的重新启动 ................................................. 31 6.4.1 机床断电后的再启动 .............................................................31 6.4.2 紧急停车后的再启动 .............................................................31 6.5 6.6 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9
紧急状态下的救护 ............................................................... 31 铁屑的清理 ..................................................................... 31 机床的维护调整 ................................................................................................................................. 32 主轴的调整 ..................................................................... 32 磨擦离合器的调整（脚踏刹车机床无此结构） ....................................... 32 主轴制动机构的调整（脚踏刹车机床无此结构） ..................................... 33 方刀架的转位与调整 ............................................................. 33 刀具的安装与调整 ............................................................... 33 刀架调整 ....................................................................... 34 链轮的调整 ..................................................................... 35 主传动三角带松紧的调整 ......................................................... 35 卡盘、花盘及拨盘更换 ........................................................... 35
7.9.1 卡盘的有关参数 .................................................................35 7.9.2 卡盘、花盘及拨盘的装卸 .........................................................35 7.10 过载安全离合器的调整 ........................................................... 36 8
机床安全保护措施 ............................................................................................................................. 37
沈阳第一机床厂 II
CA、CA-A系列 目次
8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8
设置必要的安全警告标牌 ......................................................... 37 过载安全离合器 ................................................................. 39 单向超越离合器 ................................................................. 39 限位碰停装置 ................................................................... 39 光杠、丝杠的互锁保护 ........................................................... 40 快速时手轮、手柄的保护 ......................................................... 40 脚踏制动机构（手动刹车机床无此结构） ........................................... 41 遗留风险的提示 ................................................................. 43
8.8.1 加工材料产生的危险 .............................................................43 8.8.2 物体抛出危险 ...................................................................43 8.8.3 安全部件更换带来的危险 .........................................................43 9 9.1 9.2
机床的保养与润滑 ............................................................................................................................. 44 机床的保养 ..................................................................... 44 机床的润滑 ..................................................................... 44
9.2.1 润滑点的分布及润滑剂牌号、润滑周期 .............................................45
9.2.2 润滑油的选用 ...................................................................45 9.2.3 润滑方式和方法 .................................................................46 9.2.4 润滑标牌 .......................................................................47 10
切削液的使用及清理 ......................................................................................................................... 48
10.1 切削液注入前的准备 ............................................................. 48 10.2 切削液的注入 ................................................................... 48 10.3 切削液的使用 ................................................................... 48 10.3.1 切削液的应用 .................................................................48 10.3.2 切削液使用方法 ...............................................................48 10.4 切削液的添加、更换、更换周期与更换方法 ......................................... 49 10.4.1 切削液的添加 .................................................................49 10.4.2 切削液的更换 .................................................................49 10.4.3 切削液更换周期 ...............................................................49 10.4.4 切削液的更换方法 .............................................................50 10.5 冷却系统的清洗方法及注意事项 ................................................... 50 11
机床的检查、维修 ............................................................................................................................. 51
11.1 常规检查 ....................................................................... 51 11.2 定期检查 ....................................................................... 51 11.3 机床的大修 ..................................................................... 52
沈阳第一机床厂 III
CA、CA-A系列 目次
12 13 14
常见故障及排除 ................................................................................................................................. 53 滚动轴承明细表及分布图 ................................................................................................................. 54 易损零件目录及图纸 ......................................................................................................................... 57
沈阳第一机床厂 IV
CA、CA-A系列 安全警示
1 安全警示
本机床配有一些安全装置，以防止操作人员和设备受伤害和损坏。操作者应该彻底弄懂各种安全标牌的内容及以下规定后再上机工作。 1.1
对上机操作、维修人员的要求
? 使用本机床的操作人员应是经过培训的且具有操作本机床资格的人员。操作人员上机前，应
仔细阅读本《使用说明书》，并完全理解使用说明书中的内容，具备操作使用本机床的能力后方可操作。
? 上机操作前，应按《安全说明》标牌的要求，穿好防护服，安全鞋，长头发要放在帽子里。
加工铸件材料时应戴防尘口罩。
? 维修人员应由有资格的或具备专业维修能力人员来承担，以免发生意外。 1.2
基本操作
危险：
? 变压器、电机及带有高压接线端子等部位不要去触摸，以免遭到电击的危险。 ? 千万不要用湿手去触摸开关，否则会引起电击。 警告：
在使用开关之前，一定要确认，不要弄错。 注意：
? 要有足够的工作空间，以避免产生危险。 ? 应采用单独的接地线，其长度应尽可能地短。
? 操作者应非常熟悉急停按钮开关的位置，以便需要时，无须寻找就会按到它。
? 机床出现故障或处于危机状态时，应首先按下急停按钮，然后关闭总电源开关；故障排除之
前不准送电。
? 停电时应马上断开总电源开关。
? 水或油能使地面打滑而造成危险，为了防止出现意外的事故，工作地面应保持洁净干燥。 ? 不要弄脏、刮伤或弄掉警告标牌。如果标牌上的字迹已变得模糊不清或遗失了，应向厂方订
购新的标牌。在订购时要标清标牌的件号。 ? 不要乱碰开关。
? 使用推荐的润滑油和油脂或认可的等同性能的油。 1.3
接通电源之前的要求
危险：
凡是绝缘皮损坏的缆线、软线或导线都会产生电流泄漏和电击。所以，在接通电源之前，应进行检查。
1
CA、CA-A系列 安全警示
注意：
? 为机床所配置的送电开关的缆线和主线路开关用的缆线必须按电路图中规定的横截面以满足
电力的要求。
? 确保不小于相导线截面的保护连接线牢靠地接到机床的PE端子。 ? 接电源前应仔细检查电气系统是否完好，注意电动机有无受潮。 ? 应将油箱的油灌到油标处。在必要时应进行检查并重新注油。 ? 对于润滑点，油的种类和相应的油位，请参见润滑标牌。 ? 各个开关及操作手柄都应灵活、平滑好用。要检查它们的动作情况 ? 应穿防油的绝缘鞋，穿工作服和配带其它安全防护用品。 1.4
接通电源以后的要求
注意：
? 机床拆箱后第一次使用或长时间停机后使用，应使机床空运转几小时，对每个滑动部件都要
用新的润滑油加以润滑。
? 注意电动机的旋转方向是否与规定的旋转方向一致。 ? 检查冷却液的液量，必要时添加冷却液。 1.5
常规检查
危险：
在检查皮带的松紧时，千万不要将手指插到皮带和皮带轮之间。 注意：
? 检查电机、齿轮箱和其它部件是否发出异常的噪声。 ? 检查各滑动部件的润滑情况。
? 检查安全保护装置是否处于良好的状态。
? 检查皮带的松紧度。若皮带太松应将新的相匹配的皮带换上。 1.6
开机前的准备工作
警告：
? 刀具与刀架装卡尺寸应相适应。
? 过分的刀具磨损能够引起损坏，因此，事先就应将所有的有严重磨损的刀具用新刀换下。 ? 工作区应有足够的亮度以方便安全检查。
? 机床或设备周围的工具及其它物品应存放有序，保持良好关系和通道畅通。 ? 工具或其他任何物品都不要放在主轴箱、刀架、防护罩上或相类似的位置上。
? 如果重型的圆柱件的中心孔太小，在加载后，工件很可能会跳出顶尖。所以，一定要注意中
心孔的规格和角度。
? 对于工件的长度应限制在规定之内，以防止干扰。
? 机床开机前用煤油洗涤防锈涂料，主轴箱内用加热的煤油冲洗，各处用的导油羊毛线应清洗
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