CA、CA-A系列 机床的运输、吊运与安装
机床的外形尺寸、重心和重量见表1。
表1 机床的外形尺寸、重心和重量 产品型号 轮廓尺寸 重心位置 Cmm Amm 750 长3宽3高1000 mm 1500 2000 750 1000 1500 2000 750 机床重量kg 1000 1500 2000 注意：
? 要保持被吊动机床在纵横向上保持平衡，因此，在机床刚刚吊离地面时就应使机床确保平衡。 ? 吊运钢丝绳角度不得大于60?
? 无论何时吊运机床，只要不是一个人来执行，就应采取相互间给出信号来协同工作。 3.3
机床的安装
420 1990 2070 2220 2570 CA6140A CA6240A CA6150A CA6250A CA6161A CA6261A 24183100031267 26683100031267 31683100031267 36683100031267 24183103731312 26683103731312 31683103731312 36683103731312 1025 1065 1345 1645 465 2060 2140 2290 2640 24183113031367 26683113031367 31683113031367 36683113031367 485 2180 2260 2437 2787 3.3.1 安装前的准备工作
机床的安装应符合2.6条规定的使用环境。此外还应注意： ? 机床应安装在具有避雷装置的厂房区内。
? 安装机床的地面要避开软而不坚实的地方。如果机床只能在软而不坚实的地面上安装，必须
采取打桩的形式或类似措施以增强土层的支承能力，这样才能防止机床下沉或倾斜。 ? 如果机床在不得已的情况下一定要安装在接近振源附近，必须在机床周围挖槽沟或类似的措
施以防振。
3.3.2 动力接口
手动刹车：电源接线端子位于机床壁龛电箱内的电盘上。 脚踏刹车：电源接线端子位于机床前床腿侧壁。 3.3.3 总电源
本机床所用电源电压及频率按订货合同而定，见下表2。
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频率 50Hz 60Hz 380V 表2 电源电压及频率 额定电压 415V 420V 440V 电压及频率允许波动范围：
电压：稳态电压值为0.9～1.1倍额定电压。
频率：稳态频率值为0.99～1.01倍额定频率（连续工作）； 稳态频率值为0.98～1.02倍额定频率（短时工作） 3.3.4 安装
对于机床来说，安装的方法对机床的功能有极大的影响。如果一台机床的导轨是精密加工的，而该机床安装的不好，则不会使其达到最初的加工精度。这样，就很难获得所需要的加工精度。大多数故障都是因安装不当而引起的。
!
注意：必须仔细地阅读安装步骤，并按照规定的安装要求来安装机床，否则将影响机床精度及使用寿命
3.3.4.1 地基
安装机床应首先选择一块平整的地方。然后根据规定的环境要求和地基图决定安装空间并做好地基。
占地面积除机床操作所需的空间外，还要考虑维修所须的空间（水箱拉出的距离+维修距离）。地基图（见图2）给出了机床本身所需空间和维修所需的空间。 3.3.4.2 安装程序
? 用与地脚螺栓相同的多组楔铁支承，每组两块放在地脚螺栓附近。楔铁支承规格宽为40～
60mm，长为140mm，斜度为5度。楔铁支承下面一块大头向内用水泥固定，上面一块大头向外便于调整。
? 粗调机床安装精度。用水平仪在导轨两端检查安装精度，纵向及横向水平仪均不得超过
0.02/1000。如安装达不到要求，则应当调整楔形垫铁。 ? 机床粗调完毕，地脚螺孔内灌入水泥，待水泥干透再进行精调。
? 精调机床安装精度。一方面调整楔形垫铁，另一方面也调整地脚螺钉，直至机床安装精度达
到要求为止。
? 所有地脚螺栓均匀拧紧，但不得影响安装精度。
? 精度合格后用水泥固定楔铁并修好地基表面，床脚周围必须抹平，以免润滑油渗入。 3.3.4.3 内部设备连接
完成调水平工作后，在接通机床之前，应做以下工作： ? 重新检查各连接器是否接紧。
? 检查并确保输入电源相位正确。如果电源为反相位，那么电动机旋转方向与规定的旋转方向
将不一致，电机正确的旋转方向见机床床腿处电机转向标牌如图所示。
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CA、CA-A系列 机床的运输、吊运与安装
电源连接：（详见电气说明书P8～P9） 手动刹车机床——将电源线接到电盘内XT0接线端子上。 脚踏刹车机床——将电源线接到床腿处外接线盒内XT0接线端子上。 图2 地基图 10 CA、CA-A系列
表3 尺寸对照表 机床的运输、吊运与安装
最大工件长度 750 1000 1500 2000 A 2418 2668 3168 3668 B 1370 1620 2120 2620 最大回转直径 400 500 610 D 1267 1312 1367 F 600 640 666 注：最大工件长度为2000时，才有中间床腿地基。
3.3.4.4 试车
完成内部设备的连接以后，应做好以下试车前的准备工作： ? 将为便于运输而拆下的那些防护罩安装到位。 ? 清理
? 为了防锈，机床的滑动表面和一些金属件表面已涂上了一层防锈剂。在运输过程中土、灰尘、
砂粒和脏物等很可能会进入防锈涂层中，所以，一定要将各部上的防锈涂层清理干净，否则不能开动机床。
? 在清理时，应用煤油洗净防锈涂料，床头箱内需用加热的煤油冲洗，各处的导油羊毛线应一
一清洗干净放回原处。丝杠、光杠及导轨应仔细擦净并涂上防锈机油，使用前要按润滑系统图的规定加润滑油。 ? 检查
? 机床各部有无损坏？ ? 有无遗失零件或附件？ ? 机床润滑各部是否得到润滑？ ? 试车
机床安装完成并做好上述试车前的准备工作后，一定要非常谨慎地试车。试车时间约为1小时，在整个试运转期间不应使用大载荷试车。
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CA、CA-A系列 3.4
外观图
机床的运输、吊运与安装
手动刹车机床外观布局图见图3；脚踏刹车机床外观布局图见图4。
图 3手动刹车机床外观布局图
图 4脚踏刹车机床外观布局图
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