仓储中心2011年年中工作总结报告 .(5)

2019-01-26 16:38

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责组织、主持,副主任、安环科科长、主管参会)。

4. 仓储中心班长培训会:每周五16:00至17:00(由仓储中心副主任负责组织、主持,各库房班长参会,其他人员待定)。

5. 仓储中心组长培训班:每月第三周周六16:00至17:00(由仓储中心副主任负责组织、主持,各库房组长参会,其他人员待定)。

6. 装卸员培训班:每两月一次,分批分工种进行,时间待定(由副主任组织,副主任主持,安环科科长、各库房装卸员参会)。

7. 天车工培训班:每两月一次,分批次进行,时间由安环科规定(由安环科组织,天车主管主持,安环科科长、各库房天车工参会)。

8. 入库员培训班:每两月一次,分批次进行,时间待定(由副主任组织,副主任主持,安环科科长、各库房入库员参会)。

9. 出库员培训班:每两月一次,分批次进行,时间待定(由副主任组织,副主任主持,安环科科长、各库房出库员参会)。

10.

安全作业专题(消防、防汛等)培训:每半年一次,分批次

进行,时间待定(由安环科科长组织、主持,各库房员工参会)

11.

员工座谈会:每月第三周周二16:00至17:00(由副主任

组织、主持,仓储中心主任、各库房员工代表参加)。

12.

转正及顶岗实习员工座谈会:每个月第三周周四16:00至

17:00(由副主任组织、主持,仓储中心主任、各库房当月转正员工和顶岗实习生参会)。

13.

交接班例会:按照各库房交接班时间准时召开,各科室相关

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工作人员做好随机抽查。

14.

入职培训会议:针对新入职员工分工种分批次进行作业指导

培训及三级安全教育培训,时间、地点、参会人员待定。

15.

统计员月度培训:时间待定(由统计中心组织,仓储中心主

任、副主任、科长、车间统计主管、各库房统计员参会)。

16.

仓储中心各库房月度总结大会于每月月底召开,时间、地点、

与会人员均由各库房主管确定。

17.

各科室、库房、班组每周业务例会自主组织、安排。

(五)“收、发、存、运、盘”作业信息化规范管理

鉴于公司信息化管理需要,仓储中心将在下半年实行ERP系统信息化作业,针对验收入库管理、库存控制管理、发货管理、盘点管理、仓储运输作业管理等方面,要从以下几方面开展工作:

第一,配合公司信息部,组织库房官大员工学习系统作业管理,对ERP仓储部分作业细则进行强化学习,并对公司信息化管理提出合理化建议。

第二,验收入库管理:

1、包装公司在完成成品包装作业后,填写《产品转运登记表》并交成品库查验。

2、成品库检验员根据《产品转运登记表》内容对准备入库产品进行查验。检验要求如下:

(1)验收内容:产品外包装、标签张贴、品名、规格、件数、重

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量等。

(2)验收方法:按待入库区实际到货数清点件数(产品下生产线标注的重量),检验外包装(有无内外包装损坏现象)及产品品名、规格,如果发现入库货物与标签上信息不符,应及时联系技术质量部。

(3)验收资料:对产成品标签上的品名、规格、数量、重量等验收指标进行复核。

3、查验合格后加盖“产品入库专用章”准予入库,填写《产品入库单》。对查验不合格产品,拒绝入库。

4、入库产品按指定位臵分类、分规格、分大小摆放,并做好标识和记录。

5、统计员将“产品入库记录单”内容及时录入库存台帐(“ERP”)。 第二,库存控制管理: 1、库位管理

(1)库房管理员应根据产品出入库情况、生产情况、发货情况、品种、包装等规划所需库位面积、层数。

(2)配合库内设备(如天车、叉车、消防设施、电源等)及使用的储运工具规划库位。

(3)按产品规格、品种进行分区存放,并做好库位标识。库管员、天车工应经常对库内产品进行整理,保证存放有序。

(4)对于收发频繁的产品应配臵便捷库位。对常规产品每种规格原则上应配臵两个以上库位。

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(5)对特殊规格产品和有缺陷的产品应单独设臵库位。 (6)库管员应随时掌握库位、产品的出入库动态,并按“先进先出”原则发货。

第二点:产品摆放

1、据产品的包装形式和质量要求、品名、规格、数量、重量等指标安排产品摆放方式及摆放层次(镀锌卷、冷轧卷、彩涂卷的厚度<0.5mm的只允许堆码一层;镀锌卷、冷轧卷、彩涂卷的厚度≥0.5mm的最多堆码两层。货物的堆垛遵循“大卷在下,小卷在上”的原则,货物的堆垛必须做到整齐划一),避免因摆放原因损伤产品。应根据产品标识的相关规定对产品及库位进行标识。

2、按指定库位单独存放,并做好标识。 第三:发货管理 1、标准化发货作业

(1)调度员负责厂区提货车辆(须整车过磅并办理相关进厂手续)的分流指挥及纪律维护,在调度室接到销售部客服中心发出的《发货通知单》后,对凭证内容根据各库房的作业情况、库存情况、发货情况、车辆到位情况等因素进行审核确认,将《发货通知单》复印送至库房发货。

(2)库管员按照《发货通知单》标注内容备货、装车,装车后应按《发货通知单》内容进行查验并填写《产品出库单》。提货司机应进行确认并签字。

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(3)当库管员发现由于某些原因不能按《发货通知单》备货时,应及时通知调度室予以车间库房调货,如果各车间库房都不能按《发货通知单》备货时,则由调度员及时联系销售部客服中心进行换货处理,使其对发货工作进行必要调整。

(4)提货车装车后统计员根据《发货通知单》和《产品出库单》进行复核,防止发货出错。统计员审核无误则通知提货车辆至磅房整车复磅,经质检部磅房查验无误后,开票处开票员根据《发货通知单》、《产品出库单》、《磅单》开具打印版《产品出库单》,提货车放行。

(5)公司内部支领产品需填写“内部支领凭证”,由支领部门领导及主管领导批准后交至销售部办理相关手续(同上)。

(6)统计员将《产品出库单》内容录入库存台帐(“ERP”)。 (7)未办理入库手续的产品不得发货。 2、库存产品按“先进先出”原则进行管理。 3、规范对内(车队至全通码头)发货管理。

(1)仓储中心调度室在接到《发货通知单》的第一时间须与码头调度确认该船装货要求。即预计装多少吨大卷、多少吨小卷,并要求码头以手机短信的方式告知库房当班调度,当班调度在收到该短信时须及时给予回复:“收到”。

(2)调度主管结合各库房库存情况、作业情况及《发货通知单》下达的计划量及码头装船的确认信息,合理分配每条船各库房装小卷的任务,并将每条船所装小卷的数量须随《发货通知单》分发至各车

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