第四章 生产系统 新风：地面→主井→车场→主巷→集中轨道巷→11105进风巷→工作面。 乏风：工作面→11105回风巷→集中皮带巷→皮带巷回风道→副巷→副井
→地面。
4.瓦斯检查和瓦斯监测。
1）瓦斯检查地点：工作面进风顺槽、回风顺槽，电动机附近、前后顺槽配电点及机电设备附近、顶板冒落的空洞、采煤工作面上隅角。瓦检员每班必须保证不少于两次瓦斯浓度检查。
瓦检员随时检测上隅角瓦斯浓度，若此处瓦斯浓度超限，附近20m范围内必须停止工作、撤出人员、切断电源、挂挡风帘及时进行处理，瓦斯浓度降至符合规程规定后，方可进行作业。工作面风量不足或爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁打眼放炮。工作面及其他作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20m以内的风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源、撤出人员、进行处理。 2）传感器种类：
瓦斯传感器、风速传感器、开停传感器、烟雾传感器、一氧化碳传感器、温度传感器、瓦斯断电器。 3）传感器数量及分布情况：
工作面开采前，按照AQ行业标准的相关规定，在工作面上隅角、工作面进、回风巷（距工作面≦10米）安设瓦斯传感器；11105回风巷回风口（距巷道口10—15米处）分别安设瓦斯传感器，温度传感器，风速传感器、一氧化碳传感器、烟雾传感器等。工作面各输送机及采煤机安装设备开停传感器。回风巷瓦斯传感器报警浓度≥1.0%，断电浓度≥1.5%，复电浓度＜1.0%。 5.确定综合防尘系统：
防尘供水水源一路为地面200m3蓄水池，通过四寸消防管路进行井下供水防尘；二路为井下中央水泵房排水系统供水；水幕设置地点为主井、副巷、集中轨道巷、集中皮带巷、回采回风巷；防爆水袋设置在距离掘进工作面50～200米；掘进工作面迎头设置1组全断面水幕；放炮时采用水炮泥、爆破喷雾、冲洗巷帮、装煤(岩)洒水、净化风流降尘措施；每名工人佩戴防尘口罩。
6. 综合防灭火方式：注浆、阻化剂；消防供水管路系统距工作面不得超过50米，各机电设备硐室存放灭火器和防火沙箱。
11.绘制通风系统相关图纸。通风系统图、瓦斯抽放（排放）系统图、防尘系统
五九煤炭集团作业规程 25 第四章 生产系统 图、注浆系统图、注氮系统图、消防管路系统图、安全监测监控系统（设备）布置图等图纸，可以合并绘制或分单项绘制。
第三节 排水
1.根据工作面的最大涌水量，选择排水设备和排水系统。 2.明确排水路线。 3.绘制排水系统示意图。
第四节 供电
1.进行供电系统设计，包括以下内容。
1）选择供电方式、电压等级、电气设备，计算电力负荷。 2）进行电缆选型计算和电气保护整定计算。
2.绘制供电系统示意图。应明确供、用电设备情况，电缆种类、长度、断面和“三大保护”等情况。
第五节 通信照明
1.描述工作面与车场、变电所、调度室等要害场所（部门）直接联系的通信设施、电话位置等。
2.描述工作面、转载点等主要场所的照明系统设置情况。绘制通信、照明系统示意图。
五九煤炭集团作业规程 26 第五章 劳动组织及主要技术经济指标 第五章 劳动组织及主要技术经济指标
第一节 劳动组织
1.作业方式：采用四班三倒作业，每班工作8小时，每队定员48人，回采在册人员共计192人。 2. 劳动组织图表：
类 型 工种 第一班 值矿、班队长 工 作 面 看溜子工 作 看皮带工 业 人 数 支柱工回柱工 打眼放炮工 刨镐、挂梁工 小 计 泵站司机 辅助工种人数 电钳工 电机车司机 电机车蹬钩工 放眼工 监装大使 车场装车工 运料工 查铁顶 小 计 合 计 20 1 4 36 1 1 2 2 1 1 1 2 1 12 48 20 1 4 36 1 1 2 2 1 1 1 2 1 12 48 20 1 4 36 1 1 2 2 1 1 1 2 1 12 48 20 1 4 36 1 1 2 2 1 1 1 2 1 12 48 80 4 16 156 4 4 8 8 4 4 4 8 4 48 192 2 2 2 2 8 2 2 2 2 8 采煤机司机 移溜工 3 2 2 3 2 2 3 2 2 3 2 2 12 8 8 第二班 第三班 第四班 合计 五九煤炭集团作业规程 27 第五章 劳动组织及主要技术经济指标
第二节 作业循环
1.绘制工作面正规循环作业图表。
主要经济技术指标：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 项目 工作面长度 煤层生产能力 循环进度 月循环数 月推进度 循环产量 日产量 月产量 最大控顶距 最小控顶距 放顶步距 回采工效 坑木消耗定额 回采率 工作面采高 工作面单位成本 单位 米 吨/米2 米 个 米 吨 吨 万吨 米 米 米 吨/工 米3/万吨 % 米 元/吨 11105片回采工作面 148（平均） 1.285 0.6 105 75 114 478 1.436 3.4 2.8 0.6 2.4 97 1.0 五九煤炭集团作业规程 28 第七章 安全技术措施
第六章 煤质管理
1.工作面内的大块矸石由作业人员抛至采空区内，若大块矸石较大，确实难以人力搬运时，可将大块矸石进行人工分解，严禁采用放炮的方式进行分解。
2.工作面内运出煤炭中的大块矸石由输送机司机将其拣出，并集中码放整齐，统一装车运往地面，碎小矸石做到“三捡四不上”，保证含矸量不超过3%。
3.工作面必须做到“三直、一平、一净、两畅通”，即：煤壁直、支护直、输送机直、输送机平、采场洁净、前后安全出口畅通。采煤机严禁割顶，遇有煤层起伏较大时刻适当割底，割底厚度必须保证工作面高度不大于1.0米。
第七章 安全技术措施
第一节初采安全技术措施：
1.工作面初采前，矿长、安全矿长、生产矿长、技术人员、值班矿长、瓦检员必须对整个环节进行全面、细致的初验，若有不合格，达不到要求的必须及时进行处理，经再次复验合格后方可申请公司进行验收，公司验收合格后方可作业。
2.新工作面第一循环作业前，必须在开切眼靠采空区一侧上齐一排密集支柱和一排基本支护，使用2.0m钢梁铰接结合或木梁支护。将开切巷内原掘进锚杆支护拆除，使正常开采后顶板正常垮落。当工作面推进一个循环后，靠工作面侧上齐第三排支柱，逐步上齐，形成三四排管理顶板。工作面支护靠采空区一侧形成密集支护，老顶初次来压前，视顶板压力情况，可有选择性的使用戗棚加强支护。
3.工作面推进至第二循环后，将前端头特殊支护上齐，架设完好。超前支护必须在新工作面开采前，将其上齐，超前支护长度不得小于20米，三相阀与巷道平行。
4.初采推进1个循环后, 将原有木梁逐渐替出，采用单体支柱配合“Π”型钢梁铰接结合支护，正悬臂错梁齐柱，并按规定的柱、排距架设。
5.工作面初采采用调面法进行开采，确保顺利安全生产。
五九煤炭集团作业规程 29