外现场施工人员实行挂牌上岗制度。
5 施工现场入口处必须挂置统一监制的“七牌两图”，悬挂方正，图牌面保持清洁整齐。
6 施工现场的生产及生活设施，机械设备和材料等必须按工总平面图布置，所有材料堆放应分名别类，整齐有序，严禁乱堆乱放。
7 施工道路畅通，排水系统良好，不得出现大面积或长时间积水。
8 切实做好现场环境保护工作，采取有效措施控制各种粉尘、废水、废弃物、噪声对环境的污染和危害。比如说，天气干燥时应派人洒水减少灰尘，现场专门设置垃圾堆放点，定期清运等等。施工时作恰当安排，晚班施工不宜太晚，且尽量安排噪音较小的工序。
第二部分水电安装工程
1 工程概况 1.1 电气系统工程 1.2 给排水及消防系统工程 2 施工部署 2.1 施工准备 2.1.1 现场准备
配合土建搞好施工现场的水电系统的布设，按施工平面布置图布置临时设施，做到文明施工。 2.1.2 物资机具准备
编制各种物资供应计划，在保证供应的同时，加速周转，合理使用和节约材料，需求和储备量应综合平衡，努力降低材料成本。 主要施工设备机具需用计划表 名称 交流电焊机 砂轮切割机 冲击电锤
规格 BX3－300 J3G2 Ф16MM 数量 3 4 4 备注 进场计划 施工设备机具根据施工需要和进度
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台钻 手枪钻 电铬铁 液压接线钳 氧炔气割设备 电动试压泵 液压弯管机 IQ4016 Ф6MM 4 4 进场并随时调整增减 100W/500W 4 SYB16－240 2 BX3－300 2 2 2 4 4 接地电阻测试仪 万用表 2.1.3 技术及人力准备
施工前详细学习设计图纸，做好各项施工技术交底及相应施工方案。相关安装管理人员及施工作业班组积极到位。 2.2 总体施工顺序
2.2.1 按本工程施工进度图安排，重点抓紧关键工序的完成，采用流水施工和平行施工相结合的交叉作业法进行施工，从而保障工程按期完工。 2.2.2 电气施工顺序为：先管线、后设备；先下层、后上层；先总管、后分、支管。
2.2.3 给排水施工顺序为：先测量放线、后支架安装；先设备安装、后管道安装；先安装干管、后安装支管；先试压、后保温。 3 施工进度计划 3.1 总工期 同土建工程 3.2 施工进度计划
现浇阶段：配合土建预埋管线及接地、预留水工孔洞。墙体内连管、配电箱体安装。管内穿线、电缆桥架安装、给排水立管安装。 土建基本完工时：电缆敷设、给排水支管安装、雨水管安装
安装阶段：配电箱、灯具、避雷网安装、卫生器具及给水附件安装、消火栓
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箱安装。
收尾阶段：灯具试亮、送配电系统调试。 4 主要施工技术措施 4.1电气工程 4.1.1 主要施工顺序
图纸会审、施工准备→配合土建预留预埋→ 基础型钢及配电箱、柜安装→桥架安装→ 穿线及电缆敷设→ 照明器具安装→防雷接地系统安装→系统调试→联动试车→交工验收 4.1.2 预留预埋
1 钢管敷设前，应检查管内壁有无毛刺、穿孔、裂缝及锈蚀现象，且管口应光滑。
2 依据施工图纸，选择最近路线敷设，并应尽量减少弯曲和交叉。管子弯制后应无裂缝或凹瘪现象。
3 钢管暗敷设时，与底板钢筋之间应采用铁丝绑扎，而不宜焊接。（墙板上亦同）
4 钢管暗（明）配时采用螺纹连接，连接后，其螺纹宜外露2-3扣丝，连接处应焊接地跨接线。钢管采用套筒连接时，连接处应焊接接地跨接线。 5 钢管明配时应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，在终端、弯头中点或箱、柜边缘的距离150-500mm范围内设置管卡，中间直线段管卡之间的最大距离应符合下表的规定： 敷设 方式 导管直径（mm） 导管种类 15-20 25-32 32-40 50-70 70以上 管卡间最大距离（m） 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 支架或壁厚＞沿墙明2mm 敷 壁厚＜2mm 刚性导管
1.0 1.5 2.0 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0
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6 钢管敷设超过以下长度，应加设中间接线盒：L﹥30m无弯曲；L﹥20m有一个弯曲；L﹥15m有二个弯曲；L﹥8m有三个弯曲。（L为管路长度） 7 钢管与箱、盒连接时必须用螺母锁紧，其管口必须加上护口。所有开关盒、插座盒、接线盒的埋设位置、高度应符合设计要求，埋入深度要考虑装饰面。 8 钢管配线与设备连接时，应将管敷设到设备内，不能接入时，可加金属软管连接，金属软管不能作为接地线使用。 4.1.3 基础型钢和配电箱、柜安装安装
1 设备基础型钢安装前应先除锈、找平，然后根据土建基础及设备底座几何尺寸，加工制作基础型钢，型钢作好后应刷防锈漆两遍。
2 基础型钢应用切割机断料，用台钻开孔，而不应用电、气焊断料或开孔。 3 配电箱、柜安装前，应先对基础型钢进行验收，符合规范要求后，方可安装。
4 配电箱（柜）安装位置、高度应符合设计要求。
5 明装配电箱可采用不小于Φ10膨胀螺栓直接固定于墙上；暗装配电箱则根据所预留的孔洞进行安装。
6 配电箱安装完后，暗装时其面板应紧贴墙面。进入箱内配管应排列整齐，高度一致。 4.1.4 桥架安装
1 桥架安装前，应检查其规格、型号是否符合设计要求；内壁是否光滑、无毛刺。
2 桥架安装应横平竖直，排列整齐。
3 桥架水平安装时支架间距为1.5-3米；桥架垂直安装时支架间距不大于2米，支架的间距一致，固定牢固。
4 桥架支、吊架制作时，必需用切割机断料，用台钻开孔，严禁使用电、气焊加工，并且焊接牢固。
5 桥架所有断口、开孔实行冷加工。桥架与线管采用锁母连接，管口加设护口。
6 桥架经过建筑物变形缝时，应采取补偿措施。
7 桥架穿过防火墙 （楼板）时，应采取防火隔离措施，并应符合有关
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防火要求。
8 桥架安装完后，应与接地系统可靠连接，非镀锌桥架间连接板两端应跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。 4.1.5 穿线及电缆敷设 1 管内穿线
（1）管内穿线应严格分类，按不同回路、电压及设计要求穿设。所穿导线还应严格分色：L1为黄色、L2为绿色、L3为红色、N（中性线）为淡蓝色、PE（接地线）为黄绿双色线。
（2）穿线时应先将管内清理干净，并加上护口，慢慢牵引铁丝，避免损坏绝缘层。如果穿线困难，可用滑石粉润滑。
（3）导线连接，多股导线连接采用搪锡；单股导线采用接线帽连接。管内严禁接头，所有导线接头必须在接线盒内进行。
（4）导线接头的包扎，要先缠橡胶绝缘带（高压带），再用绝缘黑胶布缠紧。导线接头应绑扎牢固、严密。
（5）穿线完毕后，每一回路应用500V摇表进行测量，绝缘电阻应大于0.5MΩ。 2 电缆敷设
（1）电缆敷设前，应检查其型号、规格、电压是否符合设计要求，并进行绝缘测试，符合要求后方可进行敷设。
（2）电缆敷设时，应从盘上端引出，拖拉电缆应用力均匀，速度平稳，避免在地上摩擦而损伤电缆。
（3）电缆在桥架内敷设不得交叉，排列整齐，桥架弯头位置应留有足够长度。电力电缆和控制电缆应分开排列，垂直敷设电缆及电缆终端需要加固，防止松脱。
（4）电缆在管内敷设时，管口必需加上护口，避免损坏电缆。
（5）电缆在进入电缆沟、建筑物、开关柜、变压器、配电箱及进入保护管时，出入口应封闭，管口应密封。
（6）电缆终端与电缆接头制作，对于低压电缆则采用包干式电缆头。电缆与设备连接连接时，不同材质采用过渡连接，且连接应紧密、牢固。
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