湿式球磨机运行说明 - 图文(6)

球磨机离合器非临界主轴承和小齿轮轴承温度允许项 程序组1NCT 球磨机离合器临界主轴承和小齿轮轴承温度允许项 程序组1CT 球磨机给料端轴承温度未到高位 球磨机排放端轴承温度未到高位 球磨机内小齿轮轴承温度未到高位 × × × 球磨机外小齿轮轴承温度未到高位 × 球磨机给料端轴承温度未到特高位 球磨机排放端轴承温度未到特高位 球磨机内小齿轮轴承温度未到特高位 × × × 球磨机外小齿轮轴承温度未到特高位 × 4) 齿轮喷洒系统联锁 设备或控制 系统允许项 信号 安全 球磨机主电动机运转和离合器啮合至少10齿轮喷洒系统 秒 其它 单位负责 球磨机离合器 临界齿轮喷洒 允许项 程序组1GS 5) 主减速器联锁 设备或控制 系统允许项 信号 安全 减速器油槽油温高于“主齿轮减速器油槽温减速器油料 冷却风扇 度设定点”规定 其它 单位负责 紧急制动PB未压下 启动 × 过程 × 联锁类型 齿轮喷洒本机定时器/控制器板故障（延迟） × 紧急制动PB未压下 启动 × 过程 × 联锁类型 × × 球磨机主电动机 临界减速器冷却 组允许项 程序组1RC 6) 主电动机联锁 设备或控制 系统允许项 信号 因“设备启动时间延迟”响起警报 球磨机主电动机轴承温度未到高位 球磨机主电动机轴承温度未到特高位 球磨机主电动机绕组温度未到高位 球磨机主电动机绕组温度未到特高位 电动机供应商的主电动机起动球磨机主电动机 其它 单位负责 器有联锁（联锁信号和类型由主电动机起动器和防护继电器供应商确定） 其它 单位负责 紧急制动PB未压下 × × 安全 × × 联锁类型 启动 × × × 过程 减速器油槽油温<“主齿轮减速器油槽高温”报警（延迟）值 × 离合器未啮合（球磨机离合器压力中断，来自离合器控制板的信号指示，离合器压力<“离合器空气管线压力开关设定点”） 7) 离合器的联锁 设备或控制 系统允许项 因“设备启动时间延迟”响起警报 球磨机主电动机的运转按“磨机电动机最少离合器啮合 允许项 （远距离） 程序组1C1 离合器本机控制板选择器开关处于“本机运行”或“远程”模式 已收到离合器控制板发出的球磨机离合器已作好准备的信号 × × 高压润滑油泵已按“高压润滑油泵的最少运转时间”要求运转 × × 运转时间”规定进行 信号 安全 联锁类型 启动 × × 过程 × × × 齿轮喷洒装置故障没有延续30分钟的 其它 程序组1CLS 紧急制动按钮未压下 离合器的临界主轴承润滑系统允许项 离合器的临界主轴承和小程序组1CT 齿轮轴承温度允许项 非临界温度联锁球磨机主程序组1NCT 轴承和小齿轮轴承（见上面V.C.3节） 因“齿轮喷洒系统故障关停程序组1GS 时间延迟”的球磨机离合器的临界齿轮喷洒系统允许项 6. 磨机常见故障 × × × × × × 影响齿轮驱动球磨机分析的故障模式（FMEA） 功能 功能故障 故障模式（故障原因） 1. 泵电机无电源。 2. 泵电机机械故障。 3. 泵机械故障。 4. 油箱内无油。 5. 泵/电机连轴节断开。 6. 管破裂。 7. 解除阀杆开了。 B. 转移油速小于设定速率。 1. 泵磨损，泵效率减低。 2. 过滤器堵塞。 3. 分流阀磨损或破裂。 4. 管道堵塞。 5. 检查备用泵阀是否泄漏。 6. 电机转速减低，电压下降或机械事故。 （1） 在系统油箱压A. 一点也不能转移油或系统力下主轴承润滑系统将油从系统油箱送到球磨机主轴承，再重力回到系统油箱。 无压力。 影响齿轮驱动球磨机分析的故障模式（FMEA） 功能 功能故障 C. 油过热。 故障模式（故障原因） 1. 缺冷却水。 2. 油冷却器堵塞或脏了。 3. 油粘性过强。 4. 加热器温度设定过高。 5. 冷却器温度控制阀不当。 6. 高水温，冷却器故障。 主轴承润滑系统 D. 污染油。 1. 主轴承密封故障。 2. 过滤器脏了。 3. 油箱或主轴承监测盖开了。 4. 油储存源。 E. 压力下降或不稳。 1. 油位低。 2. 解除阀工作不当。 3. 压力控制阀设定过低。 4. 分流阀故障。 5. 轴承对准不当。 6. 异物进入轴承垫。 7. 泵故障。 8. 油污染。 （2） 旋转磨机的齿A. 齿轮轮齿故障或损坏。 轮/小齿轮和磨机电机转换电源 1. 见AGMA文件1010“齿轮轮齿故障模式”。 影响齿轮驱动球磨机分析的故障模式（FMEA） 功能 功能故障 B. 振动。 故障模式（故障原因） 1. 操作速度在或接近系统自然频率。 2. 底板螺栓松了。 3. 灌浆松或损坏了。 4. 齿轮/小齿轮对准不当或后座不正确。 5. 齿轮连接点螺栓松了。 6. 安装法兰螺栓松了。 7. 小齿轮轴承故障。 8. 齿轮/小齿轮轮齿故障。 9. 驱动部件或电机其它部件故障。 C. 温度倾斜过轮齿面超过规定极限。 1. 齿轮和小齿轮轮齿侧对准不当，接触面积不足。 2. 润滑系统部分或完全故障。 3. 齿轮防护罩密封故障，小齿轮杆高摩擦。 （3）小齿轮轴承润滑系统把油从油送到小齿轮轴台组件按重力回到系统油箱。 A. 一点也不能转移油或系统无力。 1. 泵电机无电源。 2. 泵电机机械故障。 3. 泵机械故障。 4. 油箱内无油。 5. 泵电机连轴节断开。 6. 管破裂。 7. 解除阀杆开了。 B. 转移油速小于设定速率。 1. 泵磨损泵效率减低。 2. 过滤器堵塞。 3. 分流阀磨损或破裂。 4. 管道堵塞。 5. 检查备用泵阀是否泄漏。 6. 电机转速减低，电压下降或机械事故。