广州南玻员工培训资料
熔 化 部 分
一、应知部分
熔化部分的现场操作，几乎都是在高温环境下完成的。操作者必须采取安全防护措施，如穿戴好劳动保护用品，使用防护镜、防热手套等。 1、什么是重油？
重油又称燃料油，呈暗黑色液体，主要是以原油加工过程中的常压油，减压渣油、裂化渣油、裂化柴油和催化柴油等为原料调合而成。 2、重油的主要成分及特点
重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油，其特点是分子量大、粘度高。重油的比重一般在0．82～0．95，比热在10,000～11,000kcal／kg左右。其成分主要是炭水化点物素，另外含有部分的（约0．1～4％）的硫黄及微量的无机化合物。
3、重油燃烧所需的空气量
1）按重油主要成分CH4进行理论计算，完全燃烧1KG13.20Nm3的空气量，需要雾化气量：0.83 Nm3 4、料堆、泡界线和热点的定义
1）料堆：窑内漂浮在玻璃上面的未熔化的生料。
2）泡界线：窑内热点附近泡沫区边缘与熔化好的玻璃液之间整齐、明晰的分界线。
3）热点：熔化温度曲线上的最高温度点 5、影响泡界线的主要因素有哪些？
能造成泡界线位置、形状发生变化的因素较多，最主要的因素如下： 1）熔化温度变化 (燃料热值变化、燃料量的变化、风火配比变化等)。 2）拉引量变化。
3）投料作业不正常，窑内发生偏料等。
4）配合料变化：如水份、均匀度、碎玻璃比例波动。 5）原料的粒度、成分变化等。 6）火焰的长短、高低、刚性等。 6、熔化部分的重要温度点有哪些？
1、上部温度点
? 1#小炉、4#小炉、末对小炉对应的热电偶和小炉腿温度点 ? 澄清部、冷却部和蓄热室顶温度点 2） 底部温度点 ? 池底温度各点
重油
需要空气量约
? 烟囱根部温度点 ? 烟道温度各点
7、火焰气氛有哪几类？
火焰气氛通常分为：氧化焰、中性焰和还原焰三类。
8、氧化焰、中性焰和还原焰的定义
1）氧化焰是指燃料燃烧时，参与燃烧反应的氧气量大于理论需要量而有富余时的火焰气氛性质。此时，空气过剩系数α>1，火焰明亮。 2）中性焰是指燃料燃烧时，参与燃烧反应的氧气量等于理论需要量时的火焰气氛性质。此时，空气过剩系数α=1，火焰较明亮。
3）还原焰是指燃料燃烧时，参与燃烧反应的氧气量略小于理论需要量时的火焰气氛性质。此时，空气过剩系数α<1，火焰较浑暗。 9、熔窑有哪些附属设施？
1）搅拌器、冷却水包、投料机
2）空气交换器、总烟道截断闸板、总烟道调节闸板、支烟道闸板 3）助燃风系统 2) 冷却风系统 3) 稀释风系统 4) 燃烧系统 5) 液位计检测系统等 10、重要的熔化工艺指标有哪些？
1）窑压：要求微正压。
2）温度：主要控制1#小炉、热点、熔化部后山墙碹顶温度、冷却部和流道温度。
3）料层厚度：一般控制在120 mm～200mm，视投料机的转速进行调节。 4）料堆和泡界线位置：
根据玻璃品种（颜色）、配合料组成、拉引量等的不同而不同，视具体情况而定。一般而言，6对小炉的熔窑，料堆位置不超过3#小炉，泡界线位置不超过4号半小炉；7对小炉的熔窑，料堆位置不超过4#小炉中心线，泡界线位置不超过5号半小炉。
5）液面高度：液面高度由液面自控系统控制，控制精度可达到±0.1 mm。液面位置一经设定，不得随意调整。
2. 熔窑主要部位的名称和作用。
1) 熔化部
配合料熔化、澄清、均化的部位，一般分为熔化带和澄清带。
2) 卡脖
熔化部和冷却部的分隔部份。可分为火焰空间分隔部份和玻璃液分隔部份。 3) 冷却部
熔化好的玻璃进一步冷却、均化的部位。 4) 小炉
连接熔化部和蓄热室的通道，是空气进入窑内和废气排出窑外的通道。小炉前端具有一定倾角，助燃空气通过小炉后以一定倾角喷入窑内与重油混和，帮助重油燃烧。 5) 蓄热室
通过格子砖周期性的吸收烟气的热量，降低烟气温度，放出热量，加热助燃空气，提高熔化温度，从而起到节能降耗的作用。 6) 烟道
将烟气引向烟囱的通道。 7) 烟囱
利用烟气和大气的温度差产生排烟所需的抽力。将燃烧产生的废气引到高空排放，减小局部大气污染。
3. 生产过程中为什么要换火？
1) 生产过程中，在一侧蓄热室，由于格子砖的温度比助燃空气温度高，
格子砖对空气进行加热，随着时间的延长，格子砖温度和空气的预热温度越来越低。
2) 与此同时，地另一侧，由于烟气温度比格子砖高，烟气对格子砖进
行加热，随着时间的延长，格子砖的温度也越来越高。
3) 为保证一侧助燃空气有一定的预热温度，有利燃烧达到高温和另一
侧格子砖温度不超过其耐火度，所以要进行换火。
12. 鼓泡在生产中的作用
鼓泡是将净化的 压缩空气，从窑底鼓泡管鼓入玻璃液中，使它在熔窑深层的玻璃液中产生一定压力的气泡，并迅速上升到玻璃液的表面而破裂，在上升的过程中能吸收玻璃中的小气泡，使其自身迅速长大，并搅动四周玻璃液，起到强制均化和促进澄清的作用。
13蓄热室的工作原理和作用
1) 工作原理:当窑内高温废气由上而下通过小炉进入蓄热室时，将蓄热
室内的格子体加热，此时格子体的温度逐渐升高，积蓄到一定的热
量，换火后，助燃室气由下而上经蓄热室底烟道进入蓄热室时，蓄热室内的格子体用积蓄的热量来预热空气，此时格子体的温度逐渐降低。
2) 作用：利用格子砖作为废气余热利用设备，能提高熔窑的热效率，
提高空气的预热温度，所以既提高火焰温度又能降低燃料的消耗量，从而降低成本。
14. 浮法玻璃生产中，投料池起什么作用
配合料由此投入窑内，投料池还起预熔的作用，使入窑的料堆表熔融，可减少窑内粉料飞扬。 15玻璃液中的气泡以那些来源
1) 配合料空隙中带入的空气，使玻璃液夹有氧气和氮气
2) 各种盐类的分解，使玻璃液中夹有二氧化碳、氧气、氮气、二氧化
硫等
3) 随温度升高在玻璃液中进行的一些化学反应产生的气体 4) 易挥发物质的挥发以及水分的蒸发
5) 窑压减少时玻璃液中溶解度气体重新从玻璃中析处形成气泡
6) 耐火材料带入的气体，包括耐火材料气孔中排出的空气和耐火材料
被侵蚀后分解的气体
16.卡脖深层水包的作用
1) 减慢熔化部出口端前进流的速度，使玻璃液在热区停留较长时间，
从而得到良好的澄清。
2) 有助于冷却部中玻璃液的热调节。
3) 减少了玻璃液由冷却部向熔化部的回流量，也即减少了二次加热，
并使澄清部队温度提高。 4) 阻挡熔化部的浮渣进入冷却部。 17.影响泡界线稳定的主要因素有哪些？
1) 熔化温度变化的影响：温度的变化是影响泡界线稳定的主要因素，
当温度升高时，配合料熔化速度加快，泡界线变近；当温度降低时，配合料熔化速度变慢，泡界线变远。
2) 熔窑横向温差的影响：熔窑的横向温差大，就会造成偏料，料偏使
泡界线也偏，泡界线的位置和形状就不正常。
3) 拉引量变化的影响：拉引量加大，如不及时提高熔化温度，泡界线
就变远；拉引量变小，又会使泡界线变近。
4) 投料操作的影响：投料操作要均衡，否则会使泡界线变化。投料量
大时，泡界线变远；投料量小时，泡界线变近。
5) 原料的成份、水分及生熟料比例变化的影响：原料中硅铝质原料增
加，会使熔化困难，泡界线变远；配合料中助熔剂增加或熟料比例变大，会使泡界线变近；配合料水分过大，吸热量大，熔化困难，泡界线变远。
6) 喷枪角度的影响：喷枪安装的角度不合适或生产中发生变化也会影
响泡界线的正常与稳定。
18.火焰调节的基本准则
1) 在任何情况下，不允许燃烧的火焰与小炉口的耐火材料接触，否则，
将会降低耐火材料的使用寿命，还会造成碳的沉积，掉入玻璃液中，会成小气泡的缺陷源，并影响穿过熔窑的火焰形状，要保证喷嘴砖与小炉口前都是干净的。
2) 火焰的位置要正确。火焰过高对窑碹过分加热，将会降低窑碹耐火
材料的寿命，并且在玻璃板上留下缺陷，熔化效率也会降低；火焰太低，熔化效果也会不佳，并会带走配合料、堵塞蓄热室和烟道，造成配合料不均匀。
3) 火焰的调节要确保助燃风和重油能充分混合，防止一部分呈现强氧
化气氛，另一部分呈强还原气氛，而影响熔化效率。
4) 火焰的长度及覆盖面应调节合适。火焰太长，燃烧在对面的蓄热室
内结束，从而失去燃烧的有效性；火焰不能发浑，发浑则说明燃烧不充分及燃烧效率不高，这时应通过增加助燃风量或减少重油量来取得完好的燃烧效果；如果火焰短而亮，只能对配合料的一部分进行加热，这时应通过减少助燃风量或增加重油量来取得完好的燃烧效果。通常火焰的长度是熔窑宽度的4/5，而在热点处，火焰的长度则较长，微微达到对面胸墙，以形成明显的热障；火焰的覆盖面应调节到能最大限度地覆盖配合料层。
二. 应会部分
1.现场巡检哪些项目？