? 配合料水分：用手抓起配合料捏成团，再松开手，使配合料摊在手
心，若能散开成小团、块状，则水分合适。
? 配合料中碎玻璃加入量和均匀程度：碎玻璃的加入量应该是基本稳
定的，并且均匀分布在配合料中。 ? 配合料均匀度：
? 用手抓起配合料，轻轻摊开在手掌上，若料里的白色颗粒（纯
碱、芒硝）分布均匀，白云石和石灰石等较大的颗粒也分布均匀，则配合料的均匀度较高。
? 观察配合料内是否有结团的成分单一的“料蛋”。优质的配合料
内极少有“料蛋”。
? 在原料中铁含量太低需要加入铁红粉或者颜色玻璃生产时，配
合料往往具有铁红粉的颜色。配合料颜色应该是均匀的，而不是深浅不一的。
46.搅拌器使用工艺规程（仅供参考）
1) 搅拌器进水压力：3.5Kg/cm2左右 2) 搅拌器进水温度：20℃～25℃ 3) 搅拌器出水温度：40℃～50℃ 4) 搅拌器浆叶转速：4～12转/分钟
5) 两侧搅拌器浆叶浸入玻璃液的深度要求一致。 47.对投料的操作要求
1) 要经常与原料分部保持联系，了解供料情况，确保窑头料仓的料不中断。 2) 经常检查配合料的外观质量和熟料的比例变化：检查配合料的水份；检
查配合料内有无料蛋和结块；检查配合料的颜色和颗粒度是否符合要求；检查配合料及碎玻璃中有无夹杂物等。发现问题及时报告值班经理。 3) 投料口的玻璃液面上要始终覆盖着配合料。
4) 经常认真观察窑内熔化和料层分布情况。投入的料层要薄，料堆要直垅
前进，不出现长料和偏料，更不能跑料，要和泡界线保持一定的距离。 5) 投料机在单位时间内的投料量要与成形的玻璃液量相适应，使两者处于
平衡状态，以保持液面的稳定。
6) 料堆入窑要尽量减少与玻璃液面的落差，以免粉尘飞扬。 48.泡界线位置调整方法
1) 泡界线远、模糊，线外沫子多 ? 原因：
? 窑内温度低，热点不突出。 ? 拉引量太大 ? 温度曲线不合理
? 调整方法：根据不同原因采取相应措施。 2) 泡界线偏 ? 原因
? 料堆偏斜
? 窑内横向温差大（与两侧喷枪角度、火焰长度、蓄热室堵塞情况的
差异有关）
? 调整方法：观察窑内情况，采取相应措施。 3) 泡界线活 ? 原因
? 温度波动 ? 液面波动 ? 拉引量变化 ? 投料池温度过高
? 调整方法：观察窑内情况，采取相应措施。 4) 泡界线切角 ? 原因
? 偏料
? 火焰角度不合适
? 调整方法：观察窑内情况，采取相应措施。 5) 双泡界线
? 原因：温度曲线平坦 ? 调整方法：调整温度曲线 6) 泡界线外沫子多
? 原因
? 氧化气氛太强 ? 有Al2O3、SiO2等料蛋 ? 喷枪角度不合适
? 调整方法：根据具体情况调整。 49.窑内火焰调整方法
序号 1 火焰状况 原 因 调整方法 个别小炉火焰浑小炉闸板出现故障，风火配检查闸板并调整，调整风长 比发生变化 助燃风量小 火配比 调整助燃风量 检查处理 检查处理 2 3 4 全窑火焰发浑发长 全窑火焰发浑发空交机漏风 长 全窑火焰发浑发烟道漏风 长 5 6 7 8 9 全窑火焰发浑发抽力太小、蓄热室格子砖堵提大闸板、开等双翼闸板 长 塞 火焰太短 火焰太短 火焰太短 火焰发飘 杂物，喷枪角度不合适 整 调整喷枪角度、清理喷嘴砖、更换喷枪 助燃风量太大 抽力大 板 喷枪倾角太高 喷嘴砖堵塞、喷枪枪头上的调整喷枪角度 清理喷嘴砖、换喷枪、调调整助燃风量 调整大闸板、关等双翼闸10 喷枪左右角度不合适，喷嘴火焰燃烧不稳定 砖或喷枪枪头上有杂物