一、编制依据
（1）、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
（2）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011 (3)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (4)、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (5)、《钢结构设计规范》GB50017-2003 (6)《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
(7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 （8）本工程施工图纸 二、工程概况
南通人民路南、通富路西地块（R16019）S1#楼位于人民路以南、通富路以西，由南通弘晏房地产有限公司投资开发，江苏中南建筑产业集团有限责任公司设计，本工程框架结构二层，工程建筑面积为1260m2。
S1#楼基础为条型基础，基础采用C30砼，垫层采用C15素砼，每边宽出基底100mm。柱梁板采用C30砼，圈梁、构造柱采用C20砼。
一层层高为5m，二层层高为4.5m，S1#楼屋面层{（1-2）～（1-3）}/{（1-A）～（1-C）}楼板距基础高度12.35m，属高支模部位，此处板厚度为150mm，梁大小为300×1000mm、250×800mm、300×850mm，300×1000mm梁跨度为13.6m，250×800mm梁跨度为9m。建筑物耐火等级为一级，安全等级为二级，抗震设防烈度为七度。 三、施工准备 1、技术准备 1.1熟悉审查图纸。
1.2对工程模板体系资料进行详细的收集。
1.3根据施工组织设计要求及时编制模板施工方案及相关技术交底。方案和交底需结合施工现场的实际情况，要求编制内容详尽、通俗易懂，有针对性和可操作性。每个交底都须有安全技术措施一项，要单独编制专项总工序安全交底。 2、机具准备
名 称
型 号 数 量 功率（Kw1
） 电锯 电刨 3、材料准备
项目名称 15厚多层板 υ48钢管 40×90方木 隔离剂 四、模板的选择
本工程梁板、柱、模均采用15mm厚多层板，模板均采用40×90木方作背楞，用Φ48×2.7钢管加固，并用M14螺杆对拉。 五、模板的配制要求
1、木模板及支撑系统不得选用脆性，严重扭曲和受潮容易变形的木材。 2、木板条应将拼缝处刨直，模板的木档也要刨直。
3、钉子长度应为木板厚度的1.5-2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。
4、配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。 六、墙柱板模板安装
1、柱模安装
柱模采用15mm厚多层板，40×90木方，φ48钢管支撑，φ14mm对拉螺栓固定，竖楞间距不得大于250mm，钢管横箍间距600mm，下部1.5m为500mm。墙模采用竹胶板拼制成的大模板，大模板由40×90mm的木枋间距250mm，φ14mm对拉螺栓、钢管固定。 柱模一次装至板底，留出梁口位置。柱模就位前先用短钢筋在柱四角固定，定位要求准确，施工时必须对定位短钢筋严格检查。立模时柱脚必须留好清扫口，以便清理和冲洗，浇筑前应及时按上节方法封堵清扫口和柱脚缝隙。以防砼浇筑时柱脚漏浆，出现烂根现象。
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MJ104 MIB2-80/1 1 1 3 0.7 工程量 1500m2 6t 3 m3 0.3T（水质） 主要使用部位 基础和主体 基础和主体 基础和主体 木模板 浇筑砼前应复核轴线、标高，检查预留预埋是否准确。对模板缝隙和空洞应堵严，特别是模板废眼，用透明胶带纸封贴。检查和调整模板垂直度，并检查模板支撑的稳定性和模板接缝密合情况。检查钢筋保护层厚度。检查验收合格后，请监理验收签字认可方可进行砼浇筑。 2、梁、板模板安装
梁底模采用15mm厚多层板，40×90mm木方拼制,侧模采用15mm厚多层板，40×90mm厚木方拼制，立杆纵向间距均为750mm，立杆横向间距均为900mm，脚手架步距为1800mm；高支模部位梁支撑架搭设高度为12.35mm；平板模采用40×90mm木方上铺15mm厚多层板板模，立杆纵向间距均为750mm，立杆横向间距均为900mm；300×1000mm梁两侧立杆间距为1800mm，梁底增加一排立杆；300×850mm以下梁按300×850mm梁进行支撑，两侧立杆间距为1800mm，梁底增加一排立杆；扫地杆距地面高度为200mm，沿纵横水平方向纵下横上的程序设置；当立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立杆距边坡上方边缘不得小于0.5m；立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3；一层立杆下部设置50×200mm厚垫木，垫木间距为700mm，且垫木下部浇筑100mm厚C20砼；水平拉杆在每一部步距纵横向各设置一道，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆,在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m，竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点,所有水平拉杆的端部均与四周建筑物顶紧顶牢；钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定；在支架立杆外侧周围由下至上设置竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向应每隔10m左右设置由下至上竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为450～600，且还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑；梁下立杆使用可调顶托，顶托外露长度不大于200mm，且在顶托位置的立杆顶部要设置一道水平拉杆。装梁模时与保留的柱头模板拼接严密，所有的模板废眼及时用透明胶带封贴。要求平模板压柱头模。卫生间、厨房标高比平板低，周边需上翻，用九夹板制成侧模，要求归方固定，严格按轴线定位，不允许随意放置，先浇筑柱子砼，且柱子按楼层分二层浇筑，柱子砼强度达70%
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后再浇筑梁板砼，从中间向两边对称浇筑，模板在砼浇筑后达到100%强度以后方可拆模，以保证棱角规正；冬季施工时，砼浇筑完成后要覆盖一层塑料薄膜和一层麻袋。梁、板模板安装见下图。
梁板支模过程中，测量员、质检员要进行监测，及时检查梁底、板面标高、发现问题，及时处理。 七、模板拆除
梁板砼达到规定强度才能拆模，在拆模过程中要遵循操作顺序，先主梁后次梁、平板模，支模架从上至下逐层拆途，如发现有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，经过技术部门处理后方可继续拆除，砼强度未达到100%，不可承受全部计算荷载，卫生间平板模板待强度达到75%方可拆模，以免过早拆模影响砼的抗渗防水性。拆除临边梁板模时，先用竹笆板围护建筑物周边，以防模板拆除过程中支模材料掉入外架，另在拆模层主要出入口设警告牌，注明闲人免入等标识。墙板砼浇筑后，在保证构件棱角及表面不损坏的前提下及时拆除模板。模板拆除后，就地清除掉附着在模板上的砼及水泥浆。
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涂刷脱模剂，按照梁柱编号分类堆放，然后运至上料平台，用塔吊运至上层楼面。 八、梁模板（扣件式）计算书(300×1000梁) 计算依据：
1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 (一)、工程属性
新浇混凝土梁名称 混凝土梁截面尺寸(mm×mm) 梁侧楼板厚度(mm) WKL2 300×1000 150 新浇混凝土梁计算跨度(m) 新浇混凝土结构层高(m) 13.6 12.5
(二)、荷载设计
面板 面板及小梁 模板及其支架自重标准值G1k(kN/m) 模板面板 模板及其支架 3新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m) 24 3混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m) 1.5 20.1 0.3 0.5 0.75 混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m) 31.1 当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m) 基本风压ω0(kN/m) 风荷载标准值ωk(kN/m) 2221 对水平面模板取值Q2k(kN/m) 22 0.3 风压高度变化系数0.9 μz 风荷载体型系数μs 0.8 非自定义:0.22 (三)、模板体系设计
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