四川托普信息技术职业学院毕业设计
第八章 成型零件的设计
8．1凹模的设计
凹模是成型制品外表面的成型零件。按凹模结构的不同，可将其分为整体式，整体嵌入式，组合式，镶拼式4种。根据对塑件结构的分析，本次设计中采用镶拼 式凹模。为了便于脱模，将手机保护壳两侧的型芯开设在凹模上，采用侧抽芯。
8．2凸模的设计
凸模是成型塑件内表面的成型零件，通常可以分为整体式和组合式两种类型。
8．3成型零件工作尺寸计算
（1）塑件的收缩率波动：塑件收缩率的波动所引起的误差应小于塑件公差的1/3。
（2）型腔、型芯的径向尺寸以及塑件尺寸标注，凡孔都是按基孔制，公差下限为零，公差等于上偏差；凡轴都是按基轴制，公差上限为零，公差等于下偏差；中心距基本尺寸为双向等值偏差。
在此设计当中，塑件的其他尺寸没有精度要求,则模具型腔可直接按制品有关尺寸加工制作。 8．3.1凹模径向尺寸计算
取模具制造公差 。
1）凹模径向尺寸的计算 径向尺寸
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=[121.3+121.3×0.6%－3/4×0.64]0.64/4 =121+0.16(不保留小数)
高度尺寸
=[8.4+8.4×0.6%—2/3×0.64] 0.64/4
=8 2）型芯尺寸 大型芯径向尺寸
+0.16
(不保留小数)
=[121.3+121.3×0.6%+3/4×0.64]0.64/4 =122.5+0.16(保留一位小数)
大型芯高度尺寸
=[8.4+8.4×0.6%+2/3×0.64] 0.64/4
=8.8+0.16（保留一位小数）
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第九章 模具设计总图
图10 模具三维装配图
图11 剖视图
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第十章 结 论
经过三个月的认真分析与计算，顺利的完成了预期设计目标，用UG建立手机保护壳的三维造型图，并绘制了二维模具装配图及主要成型零部件图。通过这次毕业设计，我对模具设计有了更深入的了解。从分析塑料件产品，建立零件三维造型图，塑件的结构工艺特点，进行模具设计，计算绘制模具总装图和零件图，到制作修改论文与最后的修改审查工作，在此期间学到了很多东西。
设计过程中 ，首先针对注塑模的设计与制造进行了文献检索，了解了模具设计的基本步骤与发展现状，并制定了设计方案和具体的进度计划。我充分利用三年来所学的专业知识，通过Pro／E、UG两种方式造型，锻炼了我对两种软件应用的熟练程度，同时也让我看到了二者的不同点和相互互补的地方，区分开了二者的优劣，为以后进一步学习奠定了基础。
本模具有以下几个特点a.模具采用的是单分型面注塑模具。b.模具采用多点进料点浇口浇注的方式，这样减小进料口的收缩对手机保护壳的影响。且进料均匀，浇口在塑件端面，不会在型齿上留痕迹。c.本设计采用是一模两腔式模具，生产效率完全可以达到生产要求。d.模板零件大部分均采用标准件，这样就大大缩短了模具的开发周期，模具的型腔结构复杂。
这次毕业设计让我对一套模具从设计到加工的全过程有了清醒而直观的认识，了解了注塑模的工作原理，对模具主要零件的设计及精度的确定具备了一定的经验知识，能够对模具设计中常出现的问题提出合理的解决方法，这些都为我以后从事实际工程技术工作奠定了一个坚实的基础。
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参考文献
[1]叶久新.塑料模设计指导[M].北京：北京理工大学出版社，2010.
[2]张兴华，钟更进.UG NX5.0模具设计范例教程[M].北京：北京理工大学出版社，2011. [3]蒋昌华.塑料成型工艺与模具设计[M].北京：北京理工大学出版社，2010. [4]王冰.机械制图及测绘实训[M].北京：高等教育出版社，2009.
[5]叶久新，王群.塑料制品成型及模具设计[M].长沙:湖南科技出版社，2004. [6]伍先明，等.塑料模具设计指导[M].北京：国防工业出版社，2006.
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