量保证部、项目质量工程师、测量员对定位测量进行复核。无误后方可通知监理复线，再通知勘测院复线，进而进行土方开挖。 复核验收内容有：
1.1检查审核规划部门提供的建筑红线数据、平面控制坐标和高程控制的正确性。
1.2核算设计总图坐标数据的正确性，校对有无相互矛盾的地方。 1.3审查测设施工轴线控制网（或建筑施工方格网）技术方案。 1.4检查验收施工轴线控制网（或建筑施工方格网）的测量资料。 1.5根据规划红线坐标审核检查测量员测设的建筑物周边位置是否符合规划部门的要求，协助规划部门验收建筑红线，与测绘部门办好文字交接手续。
1.6检查护坡桩、降水井位置是否符合设计要求。
1.7检查高程引测数据是否正确，校核高程控制测量是否符合规范要求。 2基槽测量复核
基槽开挖后除对基底标高进行复核外，还要对基地轴线位置进行复核（复测人员同工程定位），无误后向监理报验；
2.1基槽开挖边线,根据土方开挖方案确定的坡度进行复核； 2.2基槽底部标高，根据业主给定的水准点进行复核； 2.3根据轴线控制线复核基础垫层的外控制线。 3楼层测量复核
楼层标高、墙、柱轴线及洞口位置线在项目测量员放线后项目质量工程师要进行复线验收，无误后向监理报验。复核验收内容有：
3.1检查施工轴线的放线，既要依据施工测量检查每层轴线控制线位置的正确性又要抽查墙边线的正确性。
3.2根据轴线控制线、墙体模板控制线（300mm线或500mm线）检查外墙体是否倾斜。
3.3检查墙体边线的同时也要检查墙体钢筋位置是否正确。
3.4检查每个墙体的大角线（一般是从首层根据轴线设在墙体里边20cm的大角线）。
3.5检查电梯井内壁的垂直度及内口尺寸。
3.6检查每层钢筋上测设的500mm线标高，检查墙体、墙柱上的1m线或500mm线是否正确。
3.7检查每层楼板浇灌后混凝土面的结构标高。 3.8检查并配合进行建筑物沉降、倾斜的观测工作。 4装修测量复核
主要是为安装门窗、机电设备、灯具、开关、插座、卫生洁具、管道、地漏、采暖器具等提供的平面位置及标高。主要复核验收内容有：
4.1检查每层各户进户线的放线。 4.2检查外墙体及电梯井的垂直度。
4.3检查每层楼板面的结构标高和墙体1m控制线标高（此项工作要多次进行）。
4.4检查窗洞中心位置线是否正确。
4.5检查抹灰后走廊、房间内净空尺寸是否符合设计要求，并在一定程度上指导装修工作。
5室外道路、管线测量复核
为室外道路及各种管网的准确定位提供依据。主要复核验收内容有： 5.1检查室外道路及各种管网（包括水、电、气、电讯）的定位放线、标高测定是否正确。
5.2检查配套工程（建、构筑物）如化粪池、隔油池、消防水泵房、地下人防通道及出入口等定位放线、标高数据是否符合设计要求。
5.3检查室外道路及各种管网是否符合设计要求，有无完整的记录（符合实际的）。
5.4检查室外道路结构管网是否符合设计（包括设计修改通知单）要求。
三、 基础验槽制度
1基槽验收内容
基槽开挖是基础施工中的一项重要内容，由于其质量状况对后续工程质量影响大，故做为一个关键工序或一个检验批进行质量验收。基槽开挖质量验收主要涉及地基承载力的检查确认；地质条件的检查确认；开挖边坡的稳定及支护状况
的检查确认。 2基槽验收程序
2.1基础在做完基槽验线后，土方应挖至设计标高上50-100mm。严禁各种设备或运输用手推车在持力层表面行走，以防止挠动持力层。而后开始根据设计及钎探布置图要求，进行基槽布点钎探，并做好钎探记录。对于天然级配砂石层，除非设计认可，可不进行钎探或某一步钎探数达到某一数值时停止钎探。钎探时必须使用标准钎，一般情况下不少于七步(2100mm)。
2.2对钎探过的持力层不可进行扰动，而后通知勘察单位、设计单位、地方工程质量监督部门、监理单位、建设单位、公司质量保证部、科技部到现场共同验槽，经现场检查,测试(或平行检测)确认其地基承载力是否达到设计要求,地质条件是否与设计相符，并签署基础验槽记录。
2.3基础验槽如达不到设计要求或与勘察设计资料不符，先在钎探布置图中标注软弱层的范围、深度，在通过设计、勘察单位验槽后，由原设计单位提出处理方案，采取措施进一步处理或工程变更，项目在地基处理期间要合理安排工期，尽量减少晾槽时间防止水份损失或遇雨泡槽。地基处理完毕后，再次报验并留有地基处理记录。
2.4在浇筑垫层混凝土前，用干砂将钎探孔填满捣实，再人工清槽至设计标高；办理完护坡工程的验收手续，做好大工种的交接检，并留有记录。
2.5对于粗砂、细砂、天然级配砂石层等易水份散失的基层，在垫层混凝土垫层浇筑前，要始终保持土壤的含水率，以免水份散失使持力层表面松散，不能达到设计要求的地基承载力。
四、 材料、构配件、设备检验制度
1在供应商处材料、构配件、设备检验
1.1当需要在供应商处对所采购物资进行验证时，项目物资部应在采购合同（订单）中明确规定验证的安排和物资的放行方法。
1.2项目物资部采购负责人组织技术部、质量部等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证，并做好验证记录。
2材料、构配件、设备进场检验
进场检验与取样试验是对施工用材料、构配件、成品与半成品及设备的质量、性能进行试验、检验，对有关设备进行调整和试运转，以便正确、合理地使用，保证工程质量。
2.1项目物资部应编制物资进场检验计划，经项目技术负责人批准后实施，物资验证由项目材料员、有关技术人员、质量工程师与公司采购员共同完成，物资检验由项目材料员配合试验员完成。
2.2采购员在大宗物资到达前一天通知有关材料员（库管员）,由库管员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等，熟悉物资技术规范、质量标准，规划堆放场地。
2.3物资进场，项目库管员、质量工程师会同采购员对物资的图样、文件、包装、外观质量、数量进行验证并作好记录。
2.3.1核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定，核查物资的外观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、装箱单等相符合，验证质量合格，库管员作好记录，才允许卸货。
2.3.2需复试的材料进场时，库管员进行数量核对，质量工程师对外观质量进行验收，验收合格后即可卸货，并做好待检标识，及时通知试验员取样送检，待复检合格后方可使用。
2.3.3一般情况下，项目库管员对物资应全数进行验收，验收方式按照国家标准、合同或采购前约定方式进行，对包装或整齐捆绑物资，库管员按照随机抽样进行抽查，抽查数量控制在进货数量的5%以内。
2.3.4验证数量与到货凭证不符，采购员应立即通知供应商到场重新确认后才允许卸货，如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、数量不符，验证人员应加倍抽样查验，仍发现不符合，则拒绝收货，标识并填写《不合格物资记录单》，由采购员通知供应商退货。
2.3.5装饰材料的验证按有害物质限量的10项强制性国家标准、《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求执行。 3进场材料、构配件、设备复试
3.1物资的复试范围
3.1.1国家、行业和地方政府规定的必须进行复试的物资，如钢材、水泥、防水材料、混凝土添加剂、轻集料、砖、砂、石子、室内大理石、安全玻璃、人造木板、外门窗、外墙面砖等。
3.1.2原始质量合格证明文件缺项、数据不清的物资。 3.1.3超出保质期、规格型号混存的物资。
3.1.4试验由项目库管员提出《试验委托单》通知试验员取样，材料员、库管员配合,试验员送交指定试验室试验，试验合格后才能使用。
3.1.5电梯、电器使用功能检验、电线电缆的绝缘试验、管材和阀门压力试验应在施工现场进行，必要时可送交具有法定资质检测单位鉴定。
3.1.6商品混凝土进场检验，由试验员按照GB50204-2002《混凝土结构工程施工验收规范》要求取样,制作试块和塌落度试验,并作好取样和塌落度试验结果记录。
3.1.7装饰材料的复试按有害物质限量的10项强制性国家标准和《建筑装饰装修工程质量验收规范》等要求执行和记录。
3.1.8有见证要求时，按监理要求取样、送检和传递试验报告。 4办理验收手续
进场物资经过验证和检验、复试合格后，由采购员与库管员办理验收手续，双方在验收凭证上署名。 5材质证明、合格证等资料的收集
5.1必须收集产品生产企业材质证明、合格证明文件的物资有：钢筋、水泥、商品混凝土、防水材料等。
5.2必须收集产品生产企业质量合格证明文件的物资有：有压力要求的管材、轻质墙体材料、特殊要求的油漆化工材料和涂料、粘接材料、保温材料等。
5.3必须收集产品合格证或产品说明书的物资有：预制构件、钢构件、各种金属门窗、电器产品、各种阀门及水暖零配件、电焊条、高压瓷件、灯具、高强紧固件、各种开关箱柜、绝缘材料、计量器具等材料。
5.4所有原始质量文件由采购员负责索取并经库管员传递给项目资料员，项目资料员负责收集、审核、整理、保存,并提供交工资料;
5.5所有产品复试的质量检验结果或报告由项目试验员负责索取并传递给