第一章 设计课题及液压系统设计要求
设计课题： 钻镗两用组合机床液压系统设计
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第二章 运动和负载的分析及负载图和速度图
2.1运动分析
题目中已给定各阶段的运动参数。 （1） 负载分析 1轴向切削力○
2摩擦阻力○
3惯性阻力==○
4重力阻力 因工作部件是卧式安置，故重力阻力为零。 ○
5背压阻力 背压力由表2-1选取。 ○
表2-1 背压估值表 回路特点 背压力/Pa 油液进口的速度调节 进口调速，回油装背压阀 出口调速 闭式回路，带补油辅助泵 工作压力超过25MPa的高压系统 采用内曲线液压马达 根据上述分析可算出液压缸在各动作阶段中的负载，如表2-2所示。
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表2-2 液压缸在各工作阶段的速度和负载值
工况 启动 加速 快速 工进 快退
计算公式 速度v(m/s) 0.083 0.00038~0.02 0.083 推力F(N) 4889 3136 2444 13555 2444 2.2负载图和速度图的绘制
按照题目中给出的数据合表2-2中给出的数据画出液压缸的F-1负载图和V-1速度图如2-1所表示。
F(N)L(mm)L(mm)
图2-1 液压缸的负载和速度图
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第三章 估算缸的尺寸和工作原理图
3.1 初定液压缸的结构尺寸
（1） 初次估算缸在工作时的压力根据表3-1和表3-2初步选择系统的工作压力为
Pa
表3-1 不同负载下工作压力估值表
负载F/N ＜5000 5000~ 10000 液压缸的工＜0.8~2 作压力/MPa 1.5~2 2.5~3 3~4 4~5 ≥5~7 10000~ 20000 20000~ 30000 30000~ 50000 ＞20000
表3-2 不同设备系统压力估值表
机床 设 备 型工程机械、船类 型 磨 床 车、镗、 组 合 铣 机 床 拉床 舶机械辅助机龙门刨床 构、农业机械 机压力机重型机械起重运输机械 工作压0.8~2 力/MPa 2~4 3~5 ＜10 10~16 20~32 机船舶起货工程机械中的小大中型挖掘
（2） 计算缸体的尺寸
由于要求=,所以液压缸在快进时差动链接
(d=0.707D)。又因为是钻（镗）
孔加工，为预防钻（镗）通过零件时由于惯性向前冲出，在回油路上会有背压。由表2-1取背压为
=由式1
Pa。
【1】
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可求出面积为
cm2
液压缸直径
=
按国家推荐标准GB/T 2348-1993取D=80mm 液压缸活塞杆直径
按国家推荐标准GB/T 2348-1993取d=60mm 由此计算出液压缸实际在工作的面积为： 无杆腔面积
有杆腔面积=
通过查找有关的资料和参照书得调速阀Q-10B~Q-100B的最小稳定流量为
L/min=50cm3/min。 由式1验算液压缸的有效工作面积，即
从计算结果可以看出，流量控制阀无论是放在进油路上，还是在回油路上，有效工作面积、都与动力滑台的最低速度相符合。
3.2 液压缸的工作状况图
液压缸在工作时各动作阶段的压力、流量和功率的实际使用值，如表3-3所示。
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