第五章 计算和选择液压元件
5.1确定液压泵和电动机的型号
1计算液压泵在工作时的压力 ○
·小流量泵的工作压力的确定
小流量泵在快进、快退和工进时都向液压系统供油。由表3-3可知，液压缸最大负载为=29.57×
Pa。根据经验，进油路压力损失取力
确定大流量泵的工作压力
=5×
Pa，则小流量泵的最大压
Pa
大流量泵只在快进、快退中向液压系统供油。由表3-3可知，液压缸额定压力为=22.54×
Pa。若取此时进油路上的压力损失为
=5×
Pa，则大流量泵的最大压
力为
Pa
2计算液压泵的流量 ○
由表3-3可知，液压缸所需要的最大流量为14.09L/min，若取泄漏系数K=1.2，则两个液压泵的总流量为
L/min
溢流阀保持稳定时的最小流量一般取3 L/min，因工作进给时的最大流量为3.036 L/min，所以小流量液压泵保持稳定时的最小流量应为7.296L/min。 3确定液压泵的规格 ○
通过比对液压泵的额定压力和流量查产品样本和设计手册，选取YB-10/12型双联叶片泵，公称压力为63×4确定电动机的功率 ○
由表3-3可知，液压缸最大功率Pmax=0.412kW出现在压力为22.54×10.96L/min的快退阶段，这时泵站输出压力为22.54×
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Pa。
Pa、流量为
Pa，流
Pa+5×Pa=27.54×
量为18L/min。若取双联叶片泵的总效率为=0.75，根据公式：
所需求电动机的功率的计算：
=1.102 kW
按产品目录（或设计手册）须选用功率为1.1kW、同步转数为1000r/min的电动机。
5.2 液压阀的选择
根据液压系统的最大工作压力（泵的工作压力）和通过各阀的最大实际流量，选出各种阀的规格，如表5-1所示。
表5-1 液压元件表
通过的最大实际序号 液压件名称 流量（L/min） (10/12)L/min 1 双联叶片泵 18 YB-10/12 6.3MPa 25 L/min 2 溢流阀 7.296 Y-25B 6.3 MPa 25 L/min 3 顺序阀 18 XY-25B 6.3 MPa 25 L/min 4 单向阀 三位四通电5 磁换向阀 6 调速阀 18 Q-25B 6.3 MPa 25 L/min 7、10 单向阀 二位三通机8 动换向阀 16
接口 型号 规格 尺寸 数量 1 12 1 12 1 18 I-25B 6.3 MPa 63 L/min 12 1 44 34D-63B 6.3 MPa 25 L/min 18 1 12 1 18 I-25B 6.3 MPa 25 L/min 12 2 18 23C-25B 6.3 MPa 12 1 调压范围 9 压力继电器 二位二通电11 磁换向阀 XU-4×12 滤油器 18 100 13 压力表开关 - K-6B 100μm 6.3 MPa 4 1 18 22D-25B 6.3 MPa 40 L/min 1 - DP1-63B 1~6.3MPa 25 L/min 12 1 11 1 5.3 确定油管尺寸
油管尺寸计算公式为
/60m3/s =(2.5~5) m/s
1压油油管直径 取q=18×○
d=0.0087~0.0124m=8.7~12.4mm 按标准尺寸取d=13mm。
2吸油油管直径 取q=18×○
d=0.0160~0.0276m=16.0~27.6mm 按标准尺寸取d=28mm。
3回油油管直径 取q=18×○
d=0.0124~0.0160m=12.4~16.0mm 按标准尺寸取d=16mm。
/60m3/s =(0.5~1.5) m/s
/60m3/s =(1.5~2.5) m/s
根据需要，选用的钢管都是无缝钢管在液压系统各个元件都确定后，缸在实际的动作状态时、排出流量和移动速度，需重新验算。验算结果如表5-2所示。
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表5-2 液压缸输入流量和移动速度的重新验算值
流量及速度 输入流工序 速/(L/min) 量排出流量(L/min) 移动速度/(m/min) ===31.993-18=13.993 快进（差动） =18=+=31.993 6.36 =0.114~6.036 工进 0~2.64 快退 ==0.05 ×18=41.16 ==8.18 =5.4 确定液压油箱容量
按推荐公式V=(5~7)，取V=7×18=126L。
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第六章 液压系统主要性能的验算
6．1 液压系统主要性能是否满足要求的验算
回路时的压力损失验算
计算回路压力损失时，必须知道管道的长度和直径。因液压装置管路布置图尚未设计出来，整个回路压力损失无法验算，液压系统中有关控制元件的压力损失如表6-1所示。 表6-1 液压件在额定流量下的压力损失
元件 压力损失 /()Pa ×4 2 1.5 2 5 3 34D-63B 22D-25B 23C-25B I-25B Q-25B XY-25B 6.2 液压系统发热与温升的验算
在本题中，快进、工进和快退所占用的时间（秒）分别为 快进
s
工进 /(0.023~1.2)=5~261 s
快退 =4.8 s
钻镗组合机床动力滑台在整个工作循环中，快进占1.37％~26.69％，快退占1.78％~35.82％，工进占37.49％~96.85％，故温升应按工进工况进行验算。
工进时，液压缸输出的机械功率为
=5.2~271.1W=0.0052~0.2711 kW
泵输入的机械功率为
=
因此液压系统发热量为
kW
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=1226.6 W=1.2266 kW