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OP511具备机旁操作条件。
OPS PN509 DC GAP APC DATA画面
5.5.5.2卷取机机旁操作箱手动助卷辊：
a在助卷辊具备手动运转条件后可进行下一步操作（5.5.5.1 a ~ h ）
b在机旁操作箱 DC1 SITE OP511 上选择 DC1 OPE SELECT 键，键为桔黄色后， DC1 SITE OP511具备机旁操作条件。
c在机旁操作箱 DC1 SITE OP511选择 SELECT DC1 WR1 、 SELECT DC1 WR2 、SELECT DC1 WR3 或 JOG SELECT DC1 WR ，然后再选择 JOG FWD 点动向前，JOG REV 点动向后 ， JOG STOP 点动停止 。 观察OPS PN506 DC SUMMARY 画面上相应助卷辊电流、速度是否正常。
d在机旁操作箱 DC1 SITE OP511选择 SELECT DC1 WR1 、 SELECT DC1 WR2 、SELECT DC1 WR3 或 JOG SELECT DC1 WR ，然后再选择 DC1 WR GAP CLOSE2 、DC1 WR GAP CLOSE1 、DC1 WR GAP OPEN2 、DC1 WR GAP POEN1 。 观察OPS PN507 DC GAP APC DATA 画面上相应助卷辊辊缝开口度是否正常。
5.6卸卷区域
5.6.1卸卷区域的设备包括活动支撑、卸卷小车、打捆机、运卷小车。其作用为：把卷好的钢卷
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卸出卷取机，经过打捆运送到运输链上。
5.6.2操作前的注意事项：确认安全牌已撤走，卸卷区无人。 5.6.3卸卷区设备的操作地点：卷取操作台和机旁操作箱。 5.6.4运转卸卷区各设备
a 确认OPU 控制盘 OP501 ROT&DC DESK 上的ROT&DC E-STOP 、HYD E—STOP和DC-DISCH Q-STOP 键处于复位状态。
b 助卷辊和活动支撑在原始抱合位置，卸卷小车在最内极限下降位，运卷小车在中间位下降极限。
c在OPS PN501 DC MODE上DC MASTER 项选择 AUTO 键，键为红色。 。 d在OPS PN501 DC MODE上COILER SELECT 项选择 AUTO 键，键为红色。 。 e在OPS PN501 DC MODE上DC1 MODE 项选择 DC USE 键，键为绿色，
f在OPS PN501 DC MODE上DISCHARGE MODE 项选择 AUTO1 AUTO2 AUTO3 键，键为绿色，卸卷区各设备具备自动动作条件。
5.6.5手动操作卸卷区设备（在自动和手动状态下均可操作，操作方法一样）
OPS PN503 DC DISCHARGE画面
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5.6.5.1卷取操作台上手动操作
a 确认OPU 控制盘 OP501 ROT&DC DESK 上的ROT&DC E-STOP 、HYD E-STOP和DC-DISCH Q-STOP 键处于复位状态。 b确认液压系统正常。
c在OPS PN501 DC MODE上DC MASTER 项选择 MAN 键，键为绿色。 。 d在OPS PN501 DC MODE上COILER SELECT 项选择 MAN 键，键为绿色。 e在OPS PN501 DC MODE上DISCHARGE MODE 项全部选择 MAN 键，键为红色，卸卷区各设备具备手动动作条件。（d，e项可以不选）
f在PN504卸卷画面上选择S-CAR LIFT项的DOWN、STOP、UP 键，对卸卷小车进行下降、停止、上升操作。同样可以对卸卷小车托辊的锁紧、解锁，卸卷小车的前进、后退、停止，活动支撑的打开、关闭，运卷小车的升、降、前进、后退、停止，打捆机的开、关，卷筒的缩、预胀、全胀进行操作。到PN502DC SUMMARY画面观察相应设备的动作是否正常。 5.6.5.2机旁箱上手动操作
a在机旁操作箱 DC1 SITE OP511 上选择 DISCH1 OPE SELECT键，键为桔黄色后， DC1 SITE OP511具备机旁操作条件。参照下图进行：
b在机旁操作箱 DC1 SITE OP511 上选择 S-CAR1 BRAKE OFF 、 S-CAR1 BRAKE ON 在机侧观察相应1# S-CAR锁紧缸动作是否正常。
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c在机旁操作箱 DC1 SITE OP511 上选择 S-CAR1 LIFT DOWN S-CAR下降、S-CAR1 LIFT STOP S-CAR停止、 S-CAR1 LIFT UP S-CAR上升，并在机旁观察相应1# S-CAR动作是否正常。
d在机旁操作箱 DC1 SITE OP511 上选择 WB1 TRV BWD2 S-CARG高速返回、WB1 TRV BWD1 S-CARG低速返回、 WB1 TRV STOP S-CAR停止、 WB1 TRV FWD2 S-CAR高速前进、 WB1 TRV FWD1 S-CAR低速前进，并在机旁观察相应1# S-CAR动作是否正常。
e在机旁操作箱 DC1 SITE OP511 上选择 WB1 LIFT DOWN WB1下降、 WB1 LIFT STOP WB1停止、 WB1 LIFT UP WB1上升，并在机侧观察相应WB1动作是否正常。
f在机旁操作箱 DC1 SITE OP511 上选择 WB1 TRV BWD2 WB1高速返回、 WB1 TRV BWD1 WB1低速返回、 WB1 TRV STOP WB1停止、 WB1 TRV FWD2 WB1高速前进、 WB1 TRV FWD1 WB1低速前进，并在机侧观察相应WB1动作是否正常。
2#卷取机卸卷系统的操作与1#卷取机一样。
5.7卷取模拟
在PN502 DC SUMMARYA 画面中选上 SUM ON 项 模拟自动开始 观察整个卷取设备在模拟卷钢过程中所有的动作十分正常。如有不正常分析原因找相关单位处理。
6 作业标准 6.1 侧导板标定
6.1.1 准备
a 确认OPU 控制盘 ROT&DC DESK上的ROT&DC E-STOP 、 HYD E-STOP 在复位状态 b 在OPS PN501 DC MODE上DC MASTER 项选择 MAN 键，键为绿色。 c 在OPS PN501 DC MODE上COILER SELECT 项选择 MAN 键，键为绿色。 d 在OPS PN501 DC MODE上SG APC 项选择 MAN 键，键为绿色。
e 停1#或2#卷取机输出辊道、夹送辊冷却水、侧喷水。在OPS PN511 DC COOLING画面上DC COOLING AUTO CONTRL 项选择MAN ，然后把DC No1 TRACK SPRAY、DC No2 TRACK SPRAY、DC PRT COOL WATER DC PRB COOL WATER项选择OFF。把ROT COOL.WATER项的No11选关闭。
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OPS PN509 DC COOLING画面
f把侧导板打开到1300mm的开口度。在OPU2键盘上点动SG OPEN2键。 g 放入标定块。在辊道上辊子间预设的放标定块的位置放好标定块。 6.1.2 标定： 6.1.2.1 自动标定
a 手动操作将侧导板夹住标定块。在OPU2键盘上点动SG CLOSE键。
b在OPS PN501 DC MODE上SG APC 项选择 CAL 键，键为绿色后侧导板具备标定条件。
c 在OPS PN508 DC CALIBRATION上 SG AUTO CAL 项选择 START 键。
d START键为绿色后侧导板开始自动标定。标定完成后恢复画面原色，如果发现标定过程不正常（ZERO ERROR变成淡蓝色），通知相关单位排除故障，重新标定。自动标定的动作如下：侧导板向内关闭压力达到20KN→延时10S→采集位置传感器反馈值（稳定达20S）→计算平均值→记录平均值→侧导板标定完成→侧导板数值变为1000mm→结束。 6.1.2.2 手动标定
a 在OPS PN501 DC MODE上SG APC 项选择 CAL 键，键为绿色后侧导板具备标定条件。
b 把侧导板打到一定的开口度。在OPU2控制盘上点动SG OPEN或SG CLOSE键。
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