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成都银都花园（五、六期）工程
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50厚木板枋木定位三角木块50厚木板18厚覆膜竹胶板枋木间距200mm楼梯模板详图五、电梯筒模
根据电梯井筒的尺寸，做成可以折叠回收的整体筒模，当混凝土浇筑完毕，达到强度后，向内收折，再用塔吊向上吊运，以提高内筒支撑速度。具体如附图所示：
六、模板支设的质量控制措施
铰链式角模方钢龙骨花篮螺栓脱模器吊 钩预留孔平面模板拆 模支 模托 架托架平台电梯井道整体提升筒模示意图筒模支模和拆模示意图地址：四川 成都市一环路北一段432号 电话（传真）：028-7640233 网址：www.zt2j@yeah.cn.com 36
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1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。
2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
3、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。 4、当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1～3‰起拱。 5、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。
6、安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。
7、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。
8、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。 9、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
七、模板的拆除
模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间， 当混凝土达到初凝后， 墙体强度达到12N/mm2(20℃以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙拉杆， 并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，
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拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。
拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：
结构类型 结构跨度（m） >2，≤8 板 >8 梁 ≤8 >8 悬臂构件 ≤2 >2 100 75 100 75 100 按设计的砼强度标准值的百分率（%） 75 第3节 混凝土工程 本工程混凝土工程量大，施工范围小，混凝土供应集中。 一、本工程采用商品混凝土。在砼配合比设计时应考虑到： 1、由投标人与科研部门合作统一提供配合比，普通混凝土结构施工拟选择一家质量稳定、服务信誉好的大型商品砼搅拌站，对搅拌站使用的水泥、砂、石、活性混和材、混凝土外加剂等各种原材料实行统一的品牌及产地。
2、 本工程立足于高性能混凝土设计原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性，即如下所述：
① 施工时混凝土拌合物具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实、充满模型，并且始终均匀。
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② 混凝土在投入使用中各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀、基相中胶凝材料的均匀。
③ 混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。
④混凝土高密实，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。
⑤ 强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本。
⑥由于运输距离较长，道路不畅，以及市政府关于上下班时间，砼运输车禁止入城的规定，因此另外考虑延长初凝时间。
3、混凝土的搅拌和运输
①混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据工程的不同部位及工程量的大小，提前作好估算和调度工作，以即时运到施工现场。
②砼现场运输以泵送为主，部分采用塔吊配合。在现场设置一台地泵。 ③砼水平和竖向输送采用泵送钢管，根据砼输送距离及高度，预先验算输送管的强度，选择能满足要求的输送管，并经常检查接头的可靠性。
④在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气，产生阻塞。
⑤墙柱砼浇筑时，先用钢管和木板搭设马道，作业面设置人工布杆，进行布料。顶板、梁浇筑时，泵管前端配软管进行。
⑥采用泵送砼应符合下列规定：
a.出料时如发现砼拌合物有异常现象时，应立即停止出料。如搅拌筒内砼拌合物产生沉淀时，应再高速转动2~4min后方可出料。如发现砼拌合
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物的坍落度过小时，可向搅拌筒内加入砼水灰比相同的水泥浆，在任何情况下都不允许向砼拌合物中任意加水以增加其坍落度。
b.砼的供应必须保证输送砼的泵能连续工作。
c.开始泵送时，砼泵操作人员应使砼低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作情况，待工作正常顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程，转入正常的泵送。正常泵送时，活塞应尽量采用大行程运转。
d.在泵送过程中，要定时检查活塞的冲程，不使其冲程超过允许的最大冲程。泵的活塞冲程虽可改变，但为了防止砼缸的不均匀磨损和阀门磨损，宜采用大行程运转。
e.泵送前，应先用适量的与砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润湿输送管内壁，而在砼泵送过程中，如需接长输送管，亦须先用水泥浆或水泥砂浆湿润接长管，每次接长管段宜3m，如接长管小于3m，且管段情况良好，亦可不必事先湿润。
f.若泵送中断，一般中断时间不准超过1h（视气温而定，如气温高还需缩短中断时间），当泵送中断30min或出现异常现象时，砼泵应间歇进行推动（即每隔4~5min开泵一次）。每次使泵正转和反转各推动两个冲程，防止输送管内砼拌合物离析或凝结。
泵送中断可分计划性和非计划性中断。计划性中断是事先对泵送停歇作出安排，结构浇筑何处泵送中断应周密考虑，其中断位置是受力允许的不得随意留设施工缝。非计划性中断是由突发事件（如运输机械故障等）造成的临时性泵送中断，对于非计划中断，考虑由备用的搅拌机作为补救措施。
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