主斜井施工作业规程(修改)(4)

2019-02-15 00:19

麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程

否完好,并送电空载试运转,紧固好磨擦板,不得出现漏风现象。④喷射前必须用高压风水冲洗岩面,在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

(2)喷射混凝土的工艺要求 a.喷砼干料的拌制与输送

喷砼干料在井口附近搅拌站拌制,按配合比要求经搅拌机搅拌均匀后通过井筒预留好的溜灰管装入箕斗,运送至工作面喷射。

b.砼喷射

喷浆机布臵于掘进工作面后15-30m。

砼干料经矿车运至工作面附近喷射机旁,人工用铁锨将砼干料送入喷射机,并在喷射机处均匀加入速凝剂。

喷射顺序为:先墙后拱,自下向上进行,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8~1.0m为宜。

喷射砼前,应找掉所有的危岩、浮石,严格进行敲帮问顶工作,用压风清扫岩面,埋设喷射砼厚度标志点,喷射机司机与喷射手联系好,喷射区内设防爆照明灯,并加强通风。

喷射时,喷浆机的供风压力在0.6MPa,水压应比风压高0.1Mpa左右,加水量凭射手的经验加以控制,最合适的水灰比是0.4~0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要使喷射的湿混凝土无干斑,无流淌,粘着力强,回弹料少,一次喷射混凝土厚度50~70㎜,并要及时复喷,复喷间隔时间不得超过2个小时,否则应用高压水重新冲洗受喷面。

(3)喷射工作

喷射工作开始前,应首先在喷射地点铺上旧皮带,以便收集回弹料,喷射工作结束后,喷层必须养护。一次喷射完毕,应立即收集回弹料,并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后,必须卸开喷头,清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。

a.喷射砼时,如发生堵管或突然停风、停电时,应立即关闭喷头水阀,防止水倒流入输料管中,且喷头朝下专人看管,防止突然喷射或管子跳动伤人,严禁将喷头对准人处理堵管;堵管时严禁带压检修。

b.喷浆机启动前,要将机内大块矸石、物料用专用工具取出,以防堵管。喂料停止后,要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机,并将机器内外清扫干净。

c.喷浆机送风时,一定要固定好枪头,防止枪头摆动伤人。处理堵管时,不准

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带风或加大风压处理,要停电、停风打开放风阀敲打堵管处,然后关闭放风阀送风、送电处理。采用敲击法处理不通时,要拆开管路进行处理。喷浆枪头任何情况下都不能对着人。

d.喷浆前各种高压风水管路必须连接牢固,并且外加10#铁丝连在一起,防止断开伤人。

e.开机时必须先给水,后开风,再开机,最后上料;停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风。

(4)喷射质量

喷射前必须清洗岩帮,清理浮矸,喷射均匀,无裂隙,无?穿裙,赤脚?。 (5)围岩水的处理:首先采用螺旋式由四周向中间覆盖喷浆,如果仍未封住淋水,则采取预埋导水管,将水导入水沟内。

(6)工程质量验收标准

喷射混凝土支护允许偏差应符合以下规定 表面平整度:≤50㎜; 轴线位移:≤10%;

第四章 施工工艺

第一节 施工方法

一、施工方法

明槽采用明槽开挖法挖掘,自卸汽车排矸,采用喷浆法护坡,以减少挖掘工程量,确保边坡稳定,采用内、外钢模板分次连续浇筑;风化基岩段初期采用人工配合风镐的方式进行挖掘,JD-4型绞车提升运输,配装岩机、1.5吨GM1.7-9B矿车出矸。当掘进困难时采用钻爆法施工,用主、副提升机提升运输,主提配8m3箕斗出矸,副提升配1.5吨GM1.7-9B矿车和KSD90J型人车,负责运送物料和人员。井筒适当位臵顶部和帮部安装远距离激光指向仪。

风化基岩段掘进工作面及浇筑工作面均采用‘三〃八’制作业方式,掘进与支护实行平行交叉作业。

基岩段掘进、支护与喷射混凝土实行平行作业,锚网+索支护采取紧距迎头的方式,喷射混凝土距掘进工作面不超过50m。

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二、施工工艺

采用湿式钻眼光面爆破法掘进作业,风化基岩段采用锚网喷支护初次支护,浇筑钢筋混凝土段长视现场岩性确定;基岩段采用锚网+索紧跟迎头的施工工艺,喷射混凝土距掘进工作面不超过50m。。

三、特殊地点施工 (一)躲避硐施工

副斜井躲避硐布臵在巷道右侧,两躲避硐室之间最大间隔不得超过40m,躲避硐室净深1.5m。躲避硐施工滞后迎头20m,施工时采用钻爆法施工。

(二)水沟

巷道掘进时将水沟一并掘出(也可以后期集中挖水沟),水沟布臵在巷道左帮。水沟规格为:宽×深=200×200mm。施工时先挖出毛水沟,浇筑水沟时,先铺70mm厚的混凝土底,待初凝后固定好水沟模板,将井上拌好的砼入模,用震动棒捣固密实,严禁出现蜂窝麻面;水沟壁厚为70mm。水沟浇筑完至少24小时后方可拆除模板,清干净里面的脏杂物料并进行洒水养护。

(三)井筒施工防治水方案

1.执行山西省?有掘必探?的防治水规定,探水钻孔超前距离不小于20m,每组探水孔数不少于3个。

2.当探得井筒涌水量大于15m3/h时,应采取工作面预注浆堵水措施。 3.井筒施工期间配备不少于50m3/h的排水能力。 当探放水施工时另行编制探放水设计及施工安全技术措施 四、工序检验程序

本工序施工完毕→填写本工序自检记录→上报监理单位关于本工序自检记录→监理单位验收合格→开始施工下一工序。

第二节 凿岩方式

一、本规程所施工的巷道采用湿式钻眼爆破法破岩。采用YT-28 型风钻打眼,打眼时使用简易工作台,分上、下两层共布臵7台风钻打眼,工作台上布臵3台风钻,工作台下布臵4台风钻;安注锚杆时使用RTM-1436型锚杆钻机,风源来自地面压风机房。

二、凿岩作业

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(二)打眼前,班组长要组织职工首先要敲帮问顶,详细检查工作地点顶帮岩石及支护情况,用不短于 2.0 米的长柄工具摘掉活石。处理活石时,必须在可靠的临时支护掩护下进行,不准空顶作业和冒险作业。够锚杆排距要立即打锚杆,不够锚杆排距时采用前探梁临时支护。临时支护做好后,必须再对工作地点所有的支护进行全面加固,并检查顶帮的围岩情况,确保工作人员的安全。

(二)班组长必须负责详细检查围岩的滑纹情况,若发现活石及时处理。如果处理困难或有危险时,不能盲目处理,必须根据现场实际情况及活石所在位臵,用临时支柱支护好后方可采用爆破方法处理,打眼时必须避开此处,并随时检查确保安全生产。

(三)打眼前,首先打开风水阀门吹洗风水管路畅通后,将凿岩机、锚杆机油壶内灌满机油并检查凿岩机、锚杆机进风、水口有无堵塞物,有时必须清理吹洗干净后,再将风、水胶管用带丝头活接、快速卡子与凿岩机、锚杆机连接牢固后,打开风、水阀门检查有无跑风、漏水现象,绑扎牢固后,方可进行打眼。打眼过程当中,要随时检查活接和快速卡子的连接情况,如有松动及时拧紧,防止风水胶管脱落伤人。

(四)打眼时必须根据中腰线及爆破图表要求布臵炮眼。钻进中,钎子不能上下左右移动,以免造成断钎伤人。

(五)打眼时,凿岩机前方不能站人。点眼人衣袖口要扎紧,并系好工作服纽扣,钻深50~100mm,眼位定住后,要立刻撤到凿岩机后面。凿岩机、锚杆机的位臵和高低要根据炮眼的角度调整好。打眼时钻工要立于凿岩机一侧,不要用两腿夹住凿岩机,也不准手握凿岩机气腿、锚杆机活杆,只能手握把手。用力要均匀适当,防止操作不协调,用力不均匀发生断钎伤人。操作锚杆机时,人员要在锚杆机的右侧操作,锚杆机左侧不准站人,防止打折的锚杆机钻杆左旋伤人。锚杆机更换或续接钻杆时,要关闭供风开关,待风量减少到最小,慢慢关闭升降开关使凿岩机、锚杆机低速转动,慢慢回落到最低位臵后,方可更换钻杆。打眼人员要和更换钻杆人员配合默契,防止锚杆机突然升降伤人。

(六)多台凿岩机、锚杆机打眼,必须作到:定人、定钻、定眼、定位、定责。 附:图4-2-1主斜井井筒1-1断面打眼定位图

(七)在打眼过程中,如遇突然喷水或钻眼内回水过大、变小、甚至全无,或煤岩突然变软,要立即停止钻进并进行检查。如透水、裂隙水涌水量较大时,不要拔出钎子,要立即停止工作,撤出人员,汇报值班室及有关单位。在打眼过程中,

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如突然停风,应立即将钎子拔出,以免因无风支架下落,凿岩机将钎子压弯变形及锚杆机下落歪倒伤人。

(八)打眼结束后要用压风吹眼。吹炮眼时无关人员全部撤出。吹眼的两个人图4-2-1 副斜井井筒1-1断面打眼定位图要配合好,不准用折风管代替阀门,要把吹杆慢慢伸进眼内,并随吹杆的深入逐渐567图4-2-1 副斜井井筒1-1断面打眼定位图简易工作台加大风量,以免堵吹杆,吹眼人要躲开碎渣飞出的方向。

516273简易工作台4(十)严禁边打眼边装药,严禁打干眼。

1234后附:图4-2-2主斜井井筒设备布臵图

图4-2-1 副斜井井筒1-1断面打眼定位图567简易工作台1234图4-2-1 副斜井井筒1-1断面打眼定位图567简易工作台1234

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