麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程
PX=2.3MPa
（五）一级制动油压值的确定
P1级?2PX?5.14??m?aA?n
∑m:不包括提升侧的系统终端负荷变位质量 13712.5kg a: 提升侧容器的自然减速度 α≥17°时，a=3m/s2
α＜17°时，a=g(sinα+f cosα) g 重力加速度 9.8m/s2 f 摩擦系数，取0.015 因为：α=20° 所以： a=3m/s2
P1级?2PX?5.14??m?a5.14?13712A?n?2?2.3?.5?313430?16?3.6MPa
（六）提升能力计算 计算公式
AT?3600KMVJCT1
KM——箕斗装满系数0.80～0.9 取0.80 VJ——箕斗容积 m3 取8m3 C——提升不均匀系数1.15～1.25 取1.2 T1——一次提升循环时间 s
T1?2??VMBL?L??Xa????2LX???VMB?VXJ
L--提升长度m 1200m LX—卸载距离 取7m VX--卸载曲轨内运行速度 取1m/s a—运行加速度及减速度 取0.5m/s2 VMB--提升机最大速度 5.5m/s
θJ--箕斗提升装卸矸时间，掘进时取100～300秒。取200秒T?1?2?V?MBL?LX???2LX???5.51200?7?2?7?a?VJ?2??0.5?5.5???1?200?670s AT?3600KMB??VX??MVJ?3600?0.80?8?28.66m3CT?670/h11.2
经计算箕斗在不同深度时的提升能力见下表 施工提升能力表
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进制
麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 井筒深度(m) 200 400 600 800 900 1000 1100 提升能力(m3/h) 62.70 50.67 42.51 36.62 34.24 32.16 30.31 提升能力满足施工进度要求。 四、主提升机强度核算
（一）提升机JK-2.5×2.5/20（改）最大静张力核算：FjC=5500㎏ 1．提矿车时：(矸石)4车
矿车MG1.1-6B、自重 Q1=4×609=2436㎏ 矸石 Q2=4×1.1×1600×0.80=5632㎏ 总 重 8068㎏ 2．提矿车时：(喷浆料)4车
矿车MG1.1-6B、自重 Q1=4×609=2436㎏ 喷浆料 Q2=4×1.1×2300×0.80=8096㎏ 总 重 10532㎏ 3．提人车时：
人车自重 Q3=3200㎏ 乘车人员 Q4=30×80=2400㎏ 总 重 5600㎏ 选用钢丝绳重 6×7-26-1770型 Qd=45939kg。 绳重 Q3=2.37kg/m×1200m=2844kg （二）提矿车（取4车矸石）时钢丝绳的终端载荷； FK=（Q1＋Q2）（sinα＋f1cosα）+Q5(sinα＋f2cosα) 式中： α—井筒的倾角、α=20°。 f1—矿车运行阻力系数f1=0.01。 f2—钢丝绳运行阻力系数f2=0.2。 将α、f1、 f2代入上式解得：
FK=8068×(0.3420+0.01×0.9397)+2844×(0.3420+0.2×0.9397) =8068×0.3514＋2844×0.53 =4342kg
FjC=5500 kg＞FK=4342kg 满足要求 （三）下4车喷浆料时钢丝绳的终端载荷：
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FK=10532×(0.3420+0.01×0.9397)+2844×(0.3420+0.2×0.9397) =10532×0.3514＋2844×0.53 =5208kg
FjC=5500 kg＞FK=5208kg 满足要求 （四）提人车时钢丝绳的终端载荷：
FR=5600×(0.3420+0.01×0.9397)+2844×(0.3420+0.2×0.9397) =5600×0.3514＋2844×0.53 =3475kg
FjC=5500 kg＞FR=3475kg 满足要求 （五）提升钢丝绳安全系数校核：
选用6×7-26-1770型钢丝绳，p=2.37kg/m，钢丝破断力总和为Qd=45939kg。 安全系数验算：
①提矿车（提矸石）时na?45939?10.58?7.5 满足要求
4342②提矿车（下喷浆料）时na?45939?8.82?7.5 满足要求
5208③提人时na?45939?13.22?9 满足要求
3475（六）电动机功率校核：
P?KBFJV102?C?1.2?5208?3.8?253kW?310kW102?0.92 满足要求
式中：KB—电机功率储备系数 KB=1.2 ηc—传动效率ηc=0.92 D、最大油压值的确定 FJC=5208kg=51038N PX :贴闸油压： PX?2.75?K1?K?FJCA?n
?PfPm :最大油压：Pm?PX?Pf?2.75?K1?K?FJCA?n
Pf为综合阻力，包括蝶形弹簧阻力、制动状态的残压等一般取Pf=2.1MPa A： 制动油缸有效面积13430mm2 n： 制动器油缸数 16个 K： 制动力矩计算倍数 K=3
∑m－整个提升机系统的变为质量13712.5（kg） ∑G－整个提升机重量37300（kg）
K1为倾角影响因子
其中：K1：矿井井巷的倾角影响系数，见下表。
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井巷倾角α（°） 影响系数K1 30° 1.0 25° 0.89 20° 0.8 15°～10° 0.72～0.6 注：实际矿井井巷倾角若为任意角时，K1可用插值法近似地求出相应值。 因为:α—井筒的倾角、α=20°。 则：K1=0.8
Pm?PX?Pf?2.75?0.8?3?51038?2.1?3.67MPa13430?16
PX=1.57MPa
（七）一级制动油压值的确定
P1级?2PX?5.14??m?aA?n
∑m－不包括提升侧的系统终端负荷变位质量 13712.5kg a: 提升侧容器的自然减速度 α≥17°时，a=3m/s2
α＜17°时，a=g(sinα+f cosα) g 重力加速度 9.8m/s2 f 摩擦系数，取0.015 因为：α=20° 所以： a=3m/s2
P1级?2PX?5.14??m?a5.14?13712.5?3?2?1.57??2.2MPaA?n13430?16
后附:图4-3-1 主斜井井筒运输系统示意图
第五节 管线及轨道敷设
一、风水管路的吊挂
（一）巷道内的管路布臵在巷道的左帮。风水管路托管架固定，托管架由两根φ20×250mm膨胀螺栓固定。其中供风管采用Ф108×4mm的钢管；供水管采用Ф108mm的钢管；托管梁间距为6000mm。
（二）安装巷道管路时，风水管三通45°朝巷道斜上安装，风水管50m间距一个三通，其中每500m设一套截止阀。
（三）风水管路每100m设一组防滑装臵，防滑装臵采用5mm厚的扁铁一端用锚杆固定别一端固定在快速接头上。
（四）风水管距迎头20m范围内使用一寸胶管，20m外使用直径108㎜钢管，要
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随工作面前进及时延长，以备迎头正常用风水。
二、电缆钩敷设
（一）吊挂电缆使用电缆钩，电缆挂钩排距为2000mm，每50m设防滑装臵一套，最下面的电缆比提升容器高350mm。
（二）各种电缆应吊挂整齐，垂度一致，且不得超过50mm。 三、风筒布臵
风筒布臵在巷道的左肩，风筒底沿距巷道拱基线800mm，风筒要环环吊挂，且每节风筒必须标有编号，风筒口距（岩石）迎头不得大于10m。
四、轨道铺设
（一）箕斗轨道间距为900㎜，轨枕间距为800㎜，巷中线左偏1100mm箕斗轨道中心线；人行车轨道间距为900㎜，轨枕间距为800㎜，巷中线右偏1000mm为人行车轨道中心线。
（二）由于主斜井坡度为-20°，必须采取轨道防滑措施。防滑装臵应优先采用固定钢轨法，每隔50m设一道混凝土防滑底梁预埋连接装臵和钢轨连接。
（三）轨道铺设严格按照给定的轨道中线及标高腰线铺设轨路。轨道实际中心与设计轨道中心线偏差不得大于50mm，轨道平直与设计值偏差不得超过1mm/m。
（四）钢轨的规格、型号和扣件必须符合设计要求。轨枕采用150×150mm硬质木料，主提轨道采用30kg/m轨道，副提轨道采用K140异形轨道。
（五）道床地坪必须压实，无淤泥杂物，每平方范围内凸凹不大于50mm，基底标高与设计值偏差不超过50mm。
（六）轨道安装时轨枕要放实，夹板、螺栓、橡胶垫等扣件要安装齐全、牢固。轨道接头处轨枕间距480 mm，误差±50mm，轨道接头处增加一根轨枕。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
（七）用道夹板固定轨道接头时，道夹板必须紧贴轨道，鱼尾丝必须上紧，上丝时必须正反对上。
（八）螺栓、压板仰歪或浮离量不大于2mm。 （九）两条轨上平面高低偏差不得大于5mm。
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