麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程
三、风机安装地点和通风系统 (一)风机安装地点
风机安装在主斜井井口以西20m的位臵。 (二)通风系统
1.新鲜风流：风机→主斜井井筒→工作面。 2.乏风风流：工作面→主斜井井筒→地面。
后附图5-1-1 主斜井井筒通风系统、监测监控系统示意图
第二节 压风系统
一、用风量计算
表5-2-1 主斜井风动设备用风统计表
设备名称 风钻 喷浆机 风泵 风镐 合计 型号 YT-28 p-Ⅴ BQF-50/25 G10 ― 单台耗风量 m3/min 3.5 8 4 1.2 ― 台数 10 2 2 8 ― 同时性 系数 1 0.5 0.5 0.5 ― 总耗风量 m3/min 35 8 4 4.8 51.8 二、压风机的选型
根据斜井施工工艺和用风统计表看出，用风量最大时为10台风钻打眼，同时风泵排水时用风量最大约39m3/min，考虑主、副井共用一个压风机房，现选用DLG-132型压风机2台，SA120A型压风机1台，GA110-7.5型压风机2台，总供风量120 m3/min，可以满足两个井筒不同作业循环的需要。
三、压风管路的选择
根据最大用风量和考虑到其它因素，地面主管路选用Φ219×6无缝钢管,井筒内选用一趟Φ108×4㎜钢管做压风管，采用井壁吊挂形式固定。地面风压为0.6MPa，迎头风压最小为0.35MPa。
后附：图5-2-1 主斜井井筒压风系统示意图
第三节 综合防尘系统
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防尘水源来自地面泵房，用φ60×3㎜钢管和一寸胶管接至迎头。每50米设三通一个。
距喷砼工作面50米设第一道全断面水幕，在迎头的回风流100米范围内设一道全断面水幕。采用湿式打眼，放炮使用水炮泥，爆破喷雾、扒装洒水，冲刷岩帮，净化风流，除尘风机，个体防护等综合防尘措施。
第四节 防灭火系统
一、防火重点及防灭火器材的布臵
防火的重点是防设备、机械摩擦生热、电缆的杂散电流和人为火灾。距离迎头30m 范围内备有2支4Kg干粉式灭火器、消防水桶、消防铁锹和消防砂。
二、防灭火措施
（一）机械设备附近要有合格的灭火器和沙箱，以便直接灭火。 （二）维护好周围的通风设施。 三、火灾的处理
（一）发生火灾时采取控制风流、调节风流控制火势蔓延，并迅速报告调度室。 （二）调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。因电缆或带电设备发生火灾,需先停掉电源后灭火，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材（如CO2灭火器）进行灭火。
（三）区队值班调度和在现场的队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。
（四）施工过程中严格执行《煤矿安全规程》第222、224、244条规定。 （五）抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
四、灭火水源
地面清水→主斜井井筒→迎头。 ┌→巷道内水幕水管 迎头水源→ ├→扒装洒水管
└→冲刷巷帮水管
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第五节 安全监测监控系统
一、便携式甲烷报警仪的配备和使用
(一)队长、技术员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为0.8%）必须进行处理。
(二)当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪。
(三)机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。
二、瓦斯探头配备和使用
(一)掘进工作面瓦斯探头安设在距迎头不大于5m的巷道内，其报警浓度为≥0.8% CH4，断电浓度为≥1.2% CH4,复电浓度为<0.8% CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。即监控系统与供电迎头实行风电闭锁、瓦斯电闭锁，做到迎头及巷道内瓦斯浓度超限，立即切断巷道内的供电电源。
(二)瓦斯探头应布臵在巷道上方风筒异侧肩窝部位，垂直悬挂，距顶板不得大于300㎜ ,距帮部不得小于200㎜。
(三)瓦斯检查员必须携带光干涉式瓦斯检定器。
第六节 供电系统
根据矿方提供的电源电压10kV的情况和施工要求，需在工业广场内建6kV临时变电所一座（主、副井共用），变电所内设10kV高压开关柜5台，6kV高压开关柜15台，S9-3150/10/6变压器2台、 S11-630/6/0.4变压器2台、KS9-400/6/0.69变压器各3台。低压配电盘10台及矿用防爆开关16台。
后附图5-6-1 主、主斜井供电系统图
第七节 排水系统
井筒施工时，根据井筒的涌水情况分段设截水沟和临时水仓安装排水泵，将井筒涌水采用多级排水方式排至地面。（原则上每600米设一级）
当工作面出现涌水时，可在工作面后50～100m处设一临时水箱（容积约1 m3）配D46-50×6水泵配合临时水仓接力排水。当涌水量大于10m3/h必须进行工作面预
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注浆。排水管路选用一趟Φ108×4㎜无缝钢管做排水管路。管路采用井壁吊挂形式固定。
表5-7-1 排水设备技术数据一览表
设备名称 排水泵 规 格 型 号 D46－50×6 单位 数量 流量（m3/h） 台 2 46 扬程（m） 300 功率电压（kW） （kV） 75 0.66 备注 后附:图5-7-1 主斜井井筒排水系统示意图
第八节 斜巷运输系统
一、运输系统
初期采用JD-4型绞车配1.5吨GM1.7-9B矿车进行排矸；当形成成提升系统时，布臵两套单钩提升系统，主提升系统选用JK-2.5×2/11.5型提升机，配侧卸式8 m3箕斗负责矸石运输，副提升为2JK-2.5/20(改）型提升机，配改装加工而成的1.5吨GM1.7-9B矿车及KSD90J人行车负责材料及人员运输。
二、提升设备
根据主斜井的设计特征及斜井快速施工的要求确定副斜井正常施工时，一次永久提升采用两套独立的单钩提升系统。其中：主提升为JK-2.5×2/11.5型绞车，副提升为JK-2.5/20(改）型绞车，两台绞车的容绳量，提升速度，张力等要求均满足安全规程和生产要求。
主提升配8m3侧卸式箕斗和非标钢结构栈桥及带矸石仓的翻矸架，形成排矸系统； 副提升配1.5吨GM1.7-9B矿车和KSD90J型人车，负责运送物料和人员。
后附:图5-8-1 主斜井井筒运输系统示意图
第九节 通迅、照明系统
一、主斜井井筒掘进工作面和浇筑工作面各安设一部电话，能够直接和井口信号控制室、地面压风机房、项目部调度室通讯。
凿井期间，采用两套DX-1型通讯、信号声光装臵，作为主、副提升通讯及提升信号装臵；井口与绞车房设直通电话直接联系，另设一套人车专用信号装臵供人车行驶使用。
信号一声：停，二声：提，三声：降，四声：慢提，五声：慢降。
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二、井口与地面采用高压荧光灯。井口采用1台ZBZ-4.0矿用照明综合保护装臵供电，采用DdC250/127-EA投光灯跟随工作面照明。
后附:图5-9-1 主斜井井筒照明、通讯、信号系统示意图
第十节 测量
一、井筒中心线应按照井口坐标、高程和方位角，利用甲方提供的近井点进行标定，井筒中心线按地面一级导线的精度要求测定，水准基点按四等水准要求测设。
二、井筒中心线应在井口附近设井筒中心线基桩点，基桩点不得少于三个。 三、斜井施工至80m左右时，在斜井顶板安装激光指向仪，给定中腰线。布设7\基本控制导线，对中腰线进行检校、调整。
四、打眼和立模前，应按照井筒中心线进行校正。
第六章 施工进度安排、劳动组织与主要经济技术指标
第一节 施工进度安排
一、编制说明及进度指标
根据主斜井井筒风化基岩工程设计特点、工程量，并结合我项目部的实际施工能力及确定的施工方案对本工程施工进度计划进行编制，按照工期科学合理、稳妥可靠并做到合理投入资源，力求均衡生产的原则确定各项工程进度指标如下：
井筒风化基岩段掘砌施工80m/月，基岩段掘砌施工90m/月。 二、工期安排
主斜井井筒风化基岩段工期安排: 明槽段施工工期：28天（0.9个月） 风化基岩段施工工期：57天（1.9个月） 基岩段施工工期：294天（9.8个月）
揭煤、铺底、水沟浇筑、轨道及管缆回撤工期：30天（1个月） 后附:图6-1-1主斜井井筒施工进度网络图
第二节 劳动组织
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