浙江亚厦幕墙有限公司 将加工后符合规定的支撑构件（副框、翻窗边框、扇框）用紧固件连接一个整体框架。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 框长宽尺寸 分格长度尺寸 对角线长度差 接缝高低差 接缝间隙 框平面度 框料表面划伤 框料表面擦伤 尺寸范围 ?2000 >2000 ?2000 >2000 ?2000 >2000 深度小于镀膜层 每处面积?100mm
4.1.2构件组装及验收标准
将加工好符合规定的构件在净化车间组装生产线上进行组装，组装后的板块为玻璃板块。
序号 1 项目 组件长度尺寸 尺寸范围 允许偏差 ?3000 ?2.0 >3000 ?3.0 长边?3000 ?3.0 长边>3000 ?4.0 21
2允许偏差 ?1.5 ?2.0 ?1.5 ?2.0 ?1.5 ?1.0 ?0.5 ?0.5 ?1.0 L?1000 ?4处 A?300mm2 检查方法 钢卷尺 钢卷尺 对角线尺 深度尺 塞片 检查平台、塞规 检测方法 钢卷尺 对角尺 卡尺或钢尺 拉线 2 3 4 组件对角线长度差 耐侯胶缝宽度 接缝平直度 ?1.0 ?1.0 浙江亚厦幕墙有限公司 5 组件平面度
3.0 检查平台、塞尺 4.2现场施工安装技术措施
4.2.1合同签订后，由安装部按《安装施工分承包方评价程序》要求选择有质量保证能力的安装队。安装队电焊工、检验员等岗位工作人员均应经过培训、考核，并取得有效的岗位合格证。
4.2.2项目经理组织安装队对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如有偏差，请有关部门重新提供。
4.2.3根据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、技术负责人、项目经理三级检验。
4.2.4根据安装位置线，由项目经理组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。
4.2.5埋件检查合格后，项目经理组织安装队认真安装图纸，对重点部位安装要求进行技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应由工艺人员写出安装工艺指导书，指导操作技术人员到现场进行技术交底。
4.2.6项目经理负责材料到现场后质量验收，发现问题进行记录并及时与公司联系解决。按《产品贮存控制程序》要求合理摆放材料，标识清楚，做到帐、物、标识相符。
4.2.7项目经理应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效文件。
4.2.8安装队在读懂图纸前提下，大体分隐蔽、框架、饰面三个分部进行安装。
4.2.9施工过程中按《安装过程检验控制程序》进行严格检验，确保安装质量。
4.2.10对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查，保证安装质量要求。
4.2.11项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。
4.2.12项目经理应组织安装队对成品质量采取防护措施，确保以形成的产品质量。
4.2.13工程竣工三日之内，由项目经理报公司进行竣工验收。
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浙江亚厦幕墙有限公司 4.2.14现场安装的检验控制
4.2.15安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。
4.2.16分项工程检验以层为单位，分隐蔽施工、框架施工、饰面施工等三个分部进行。每个分项工程施工结束，由操作者100％自检合格后，报工长或班长复检，抽检比例不低于20％。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10％，专检合格，由检验员核定等级并签字。不合格时由检验员以返工通知单的形式及时通知操作者进行返工，返工后需重新复查。
4.2.17质检员检查需填写质量记录，具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《工程框架安装质量检查记录》、《工程安装饰面检查记录》。表格形式后附。
4.2.18分部工程施工结束，由现场质检员填写《分部工程验收单》，并由项目经理进行复检，复检合格后报监理工程师验收。
4.2.19分部验收后需进行阶段验收，每项工程施工过程中一般需要两个验收阶段。
a.吊装施工结束并满焊。 b.层封、防火、防雷完成。
4.2.20阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检，合格后由项目经理准备报验资料，并填写阶段验收申请，经公司工程经理审定认为具备报验条件后，交总工审批后转公司质保部，质保部安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。
a.现场组织管理机构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。
b.施工前是否进行技术交底，有无记录。
c.文件、资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按更改单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。
d.人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。
e.物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低，如电焊条是否受潮，胶是否过期等。
f.文明施工及成品保护。
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浙江亚厦幕墙有限公司 第四章 主要分项工程施工方案和技术措施
本工程在施工阶段主要采用脚手架施工（详见总包脚手架施工方案）。用脚手架可根据不同外立面形式搭设出不同的形状，因而具有较大适用性，脚手架由总包予以配合。脚手架的立杆采用双排，内侧立杆离墙距离不应小于400mm，以便为幕墙的安装留有足够的施工空间。
第一节 测量放线的施工方法
一、施工方法
测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是达到优良工程评定标准不可缺少的工作之一。 二、工艺流程
熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题—→准备所有的工器具，做好准备工作—→在施工现场找准所开线的位置—→打水平线—→找出龙骨和线定位点—→将定位点加固—→拉水平线—→检查水平线的误差—→调整误差—→进行水平分割—→复查水平分割的准确性—→检查所有放线的准确线—→重点清查转角、变面位置的放线情况。 三、测量目标
幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出幕墙能够利用的点位，幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。
内控法就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。
外控法就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用两台经纬仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。
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浙江亚厦幕墙有限公司 四、测量设备
本工程拟投入的仪器有50mm米尺，拉力计，自动安平水平仪，电子经纬仪、激光铅垂仪等。经纬仪、水平仪须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。50米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力（20kg）下的误差值。 五、测量原理
测量放线是确保施工质量的关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用常规的的测量步骤外，还可以使用精确先进的测量新设备新技术如激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线。测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系，由总包方移交控制网点等测量成果以及国家控制点数据。
1、建立控制网并在在一层平面设定平面坐标系统
平面控制网的测设：首先，对总包公司提供的控制点和有关起算数据用测量仪器分别进行两测回测角测距，检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。对控制点进行闭合导线测量，建立平面控制网。
高程控制网的测设：首先，对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测，然后用全站仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上，并以此作为高程控制网。
2、控制点的确定原理 使用水平仪和长度尺确定等高线；使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线；使用激光经纬仪校核空间交叉点；
水平仪激光经纬仪经纬仪等高点铅垂线25