2、生产区域安全风险辨识一览表
序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的事故类型 风险分级/风险标识 1、采用DCS集散型控制系统进行工艺控制（对有关温度、压力、液位、流量等参数设置信号报警及连锁系统），以达到紧急切断和安全停车过程控制，防止事故发生； 1、氧气（液氧）、氮气（液氮）泄漏 2、可燃气体探测器失效 3、DCS集散型控制系统故障 4、有火源 1 21000m3制氧机组生产区 5、从事操作作业活动，未遵守操作规程、确认制、未听从指挥等 6、从事巡点检作业活动，未搞好确认制 7、从事检修作业活动，未遵守检修规程、确认制、填写作业票等 火灾、爆炸、氮气窒息、低温冻伤、摔伤、碰头、砸伤、触电、坠落、滑跌 A 3、明确责任人，定时巡检，发现问题及时汇报； 4、严格执行动火安全技术规程、设备检修维护规程，氧气设施严禁带油运行，严格控制工艺技术指标，严禁超压；严格控制主冷碳氢化合物含量，定期加温吹除； 5、监控监测、报警联锁设施灵敏可靠，安全设施齐全，定期检测； 6、避雷接地装置可靠，定期检测； 7、制定各级专项应急预案及事故处理方案，定期演练； 8、员工安全技术素质满足安全生产需要，定期进行专业知识培训，特种作业持证上岗； 9、定期进行安全检查，安全科每月逢5、逢10检查，车间日检查，班组每小时检查；生产科、机动科每月逢5、逢10定10、遵守各项操作规程，搞好确认制、互保制，听从指挥，各种作业票齐全 按工艺分，易燃易爆物质的工艺，属于施风险分级：按设备设施风险分，介质中含《危险化学品名录》2015版的压缩气体、液化气体属于C级黄色风险；重大危险源储罐区或球罐区属于A按高级风险计算 张继政 主要防范措施 依据 责任部门/责任人 2、设立醒目的标志牌、警示牌，配备消防器材，定期维护； C级；设备设期进行工艺设备检查。 级红色风险， 16
1、全厂性高压配电室变压器、开关柜、供电电缆损坏或漏电；2 高低压配电室 2、电缆或设备温度过高着火；触电、电气火3、漏电保护器失效；4、无证操作或误操作；5、火灾报警系统失效； 灾、全厂停电 B 1、设置火灾报警系统和灭火器等消防设施； 2、作业人员持有效证件上岗，严格按规程操作； 3、人员按时巡点检； 4、保持电气设备安全标示正确完整； 5、配备的绝缘用具合格有效； 6、严禁闲人进入高压室内； 按建筑物分全厂性高压配电室属于B级， 贾尚、李航 1、岗位配备防毒面具及CO检测仪器等防护用品。 1、煤气设备设施泄漏；2、有3 燃气车间化验室 毒可燃报警失效；3、防护器材故障； 4、有火源；5、三违现象； 中毒、灼伤 B 2、化验室设置通风机、 3、危险品建立出入库管理制度 4、按规定使用劳动防护用品 5、工作场所禁止饮食、禁止烟火； 6、按规程操作 设备设施风险分级：介质中含有煤气的设备设施，属于B级 刘海利 17
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