当检验孔孔深等于措施孔孔深（检验与措施孔孔深均采用钻孔向巷道掘进方向的投影孔深，简称投影孔深）时，经检验措施有效后，必须留有不少于5m投影孔深的超前距。当检验孔孔深小于措施孔孔深，且两孔投影孔深的差值不小于3m时，经检验措施有效后，可采用2m投影孔深的超前距。
17.在突出危险煤层中掘进平巷时，采用巷旁超前钻孔预抽结合工作面卸压钻孔的防治突出措施。
18.巷旁超前预抽钻孔或工作面卸压钻孔的控制范围，应至少控制到巷道断面轮廓线外8m（包括巷道断面内的煤层）；
19.超前钻孔施工前应加强工作面支护，打好迎面支架，背好工作面。
20.在地质构造破坏带或煤层赋存条件急剧变化处不能按原措施要求实施时，必须打钻孔查明煤层赋存情况，然后采用直径为42～75mm的钻孔进行排放，经措施效果检验有效后，方可采取安全防护措施施工。
21.在突出煤层中掘进上山时，应采取掩护挡板或其他保证作业人员安全的防护措施。
22.突出煤层上山掘进工作面采用放炮作业时，应采用浅炮眼远距离全断面一次爆破。
23.在突出煤层的煤巷中更换、维修或回收支架时，必须采取预防煤体垮落而引起突出的措施。
24.井巷揭穿突出煤层或在突出煤层中进行掘进作业时，
都必须采取安全防护措施。
三、火灾事故的预防
1．加强防火知识的宣传教育培训工作，成立矿、科、施工队三级防火安全领导小组，每月对地面建筑物、木料场所、炸药库等进行一次防火措施检查，发现问题及时整改。
2．井下电焊必须制定专门的安全措施并报经矿长批准后才能执行。
3．井下机电硐室、材料库等硐室应备有足够数量的灭火器材，并由专人负责定期检查。每季度由矿长组织一次对防火设备和消防器材的检查，发现问题及时解决。
4．加强放炮管理严格执行放炮操作规程，按规定装填“三泥”，放炮必须使用压气喷雾器。
5．加强机电设备检查，严禁电气失爆。
四、水害的预防
1．技术科要定期观测矿井涌水量的水量动态，随时掌握矿井涌水量变化情况。
2．严密监测掘进工作面水文动态，及时预测预报。在突水危险区域进行掘进活动必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。加强对顶板水规律的探索工作，力争从根本上解决顶板水的危害。
3．坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，对有突水可能的区段，必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，必须编
制探放水措施，施工队必须严格执行。施工结束后必须编制竣工报告和实际钻探成果图。
4．洪水期前由矿长负责组织对矿井所有防洪、防治水设施进行一次全面检查，发现隐患必须及时整改。所需的人、财、物由矿长负责落实解决，确保设施完好，保证矿井排水能力，做到管道、排水沟、排水巷道畅通无阻，防洪物料齐备到位。
5．技术科要详细了解小窑的开采深度和范围与积水情况，划定探放水线以确保掘进安全。
6．雨季和雷雨季节应及时收集气象资料，做好防洪防汛和抗洪抢险工作。雨季前要对井口防洪沟进行清理，防止山洪爆发溃入井下。
7．在防洪期间由总工程师组织一次防洪演习，检查全矿职工的防洪意识，防洪设施是否完好，防洪措施的执行情况等，使矿井一旦受到灾害能及时抢险救灾，最大限度降低灾害损失。
五、顶板事故的预防
1．加强技术基础工作，在全矿半煤岩掘进工作面用好前探支架。
2．加强现场技术管理工作。首先加强作业规程“十关”的管理。其次加强现场控制和信息反馈。第三要消灭无措施作业。第四要严格执行开工准许制度。第五要加强现场管理，
过顶板“八关”时，必须有人现场跟班。
3．加强临时支护，严禁空顶作业。岩巷掘进头要及时进行初喷和锚杆支护，半煤岩掘进头要加强前探支架和固棚器的使用。
4．严格执行敲帮问顶制度，按操作规程进行敲帮问顶。 5．合理布臵巷道，减少巷道所承受的压力。
六、矿井运输灾害的预防
1．加强轨道的维护检修，达到运输质量标准： A、对运输大巷轨道和上下山道轨实行划片包干，谁施工谁负责，落实责任到人，定期检修、清理，保持水沟畅通，无积水。
B、每天巡道检查一次，发现问题及时处理，保证运输线路安全运行。
C、每月由矿长负责组织一次道轨质量检查，安检科、技术科、施工单位参加，凡新铺设或大修的铁道、道岔必须严格验收，对不合格的工程必须限期整改后方可投入使用。
2．加强铁道运输和斜坡提升的管理：
A、每年必须严格对绞车司机、机车司机、跟车工、信号工、把钩工进行操作规程、煤矿安全知识的培训和考试。
B、加强对全矿职工安全宣传教育，自觉遵守行车制度，杜绝爬、蹬、跳。
C、对连接装臵每年作一次拉力试验和机车制动距离试
验、矿车链环破断拉力试验，保障设备安全、设施可靠。
D、倾斜巷道的安全设施，阻车器、挡车栏、信号标志等，每周检查维修一次，保证牢固可靠。上下山绞车提升时，安全设施不齐或动作不灵敏可靠，不准提升。主平硐使用矿车运输应先检查后使用，保证连接和制动装臵安全可靠。
E、严格执行“行车不行人，行人不行车”的斜巷运输管理规定。
F、每天定时对行人斜井、回风斜井、轨道上山绞车及钢丝绳和连接装臵进行检查维修，保证安全运行。
3．定期对各井口入口轨道的绝缘道夹板装臵清扫、检查、测试、更换。对不符合要求的要及时整改。
4．运输物料和设备时，出现超长、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，必须制定专门的安全技术措施。
七、矿井机电灾害事故的预防
1．强化机电设备的计划检修和日常维修，矿井每月最后一天为正常停产检修日。主要生产设备的日常维修，每天不得少于2-4小时，坚持对机电设备每周巡检一次，消灭设备带病运行。
2．强化质量管理，确保设备检修质量。各施工单位都要设立专（兼）职质检员，对所检修的设备进行认真检查，对检修质量达不到要求的设备，不准投入运行。
3．加强井下电气设备的防爆管理，杜绝电气失爆。认真