无浮煤。
8) 、正确安装和使用井下电器设备，禁止过负荷运转， 9) 、必须对井下可能产生明火或引起火灾的地点进行检查。 10) 、定期检查维修矿井通风系统及主要通风机的反风设备，并按要求进行反风演习，保证需要时灵活可靠。
11)、易发热的电器设备，运行时必须有降温措施，杜绝设备高温运行。
12)、在井口房内、井下主要硐室和井下主要进风井巷中进行电气焊作业时，必须制定、审批电气焊措施，并严格贯彻执行。
3.2.2内因火灾预防措施
1）、工作面顶煤留设符合《作业规程》的规定，及时清净工作面、皮带巷、回风巷的浮煤和积尘，不向采空区内清理浮煤。
2）、合理设置通风构筑物，及时封闭采空区，提高采空区密闭质量，密闭墙的结构和厚度、充填层的规格等符合设计要求。在采空区密闭施工过程中，每天有专人检查验收。
3）、及时清理设备、电缆上的浮煤和积尘，防止设备运行高温导致自燃发火。
4）、做好设备检修和维护，搞好正规循环，以保证正常的回采速度。
4冒顶事故风险评估
4.1事故机理
4.1.1事故类型及危害
事故类型：冒顶事故 事故危害：
1）、局部片帮、冒顶造成人员伤亡及设备损坏。 2）、大面积冒顶产生飓风，造成人员伤亡及设备损坏。
4.1.2 事故原因分析
1、地质情况探测不清，地质条件发生变化后预报不准确； 2、支护设计存在缺陷；
3、作业规程编制不详细，不符合实际；
4、未对破碎带进行补强支护；支护材料不合格； 5、大面积空顶；顶板破碎、层理发育； 6、在掘进与回采中突遇构造，未及时采取措施；
4.1.3事故易发生的场所
综放工作面及上下出口前20米范围内、掘进工作面、空顶的巷道、顶板破碎或有淋水的巷道、巷道交叉点、大断面巷道、回撤通道等。
4.1.4事故发生的预兆
大面积冒顶的预兆：工作面压力增加，顶板离层，顶板连续发出断裂声，顶板破碎、掉碴由少到多，由稀到密，顶板裂隙由小到大，煤壁受压，煤质变松，片帮增多，电钻打眼比平时省力；
有淋水的顶板，淋水量增加。
局部冒顶的预兆：工作面出现断层、冲刷带等地质构造；顶板裂隙增多，离层、张开并有掉碴现象。煤层与顶接触面上，极薄的岩石片不断脱落。
4.1.2 冒顶事故防范措施
4.2.1 严格执行我矿制定的《顶板管理办法》，我矿各生产队必须成立顶板管理领导小组，各小组成员及各职能部门各尽其职，严格执行管理办法中制定的各项措施，负责提供必要的资金和物质材料准备。顶板管理小组成员，必须经常检查井下巷道顶板支护质量，并定期给组长汇报。顶板管理小组成员在井下发现顶板有异常情况危及安全生产时，应将情况及时汇报有关领导，并有权立即停止工作，采取措施处理。
4.2.2 严格按作业规程要求对顶板进行管理和支护，加强顶板支护，防止支护失效或巷道无支护而造成冒顶事故，尤其是在顶板破碎、有构造的地段，积极采取锚索、锚梁、金属网联合支护，保证顶板安全。
（1）掘进工作面预防顶板事故措施： 1）、严格控制循环进度，严禁超循环作业。
2)、在掘进过程中要保证巷道成形，严格按规定的工程质量要求施工，保证顶底平、两帮齐，不得出现台阶、伞檐。根据设计方位和高程进行施工。
3)、当掘进顶板异常变化，出现较为破碎或层理裂隙较为发
育的顶板时，必须立即停止掘进，查清原因和范围，制定专项支护措施并贯彻落实。
4)、若巷道顶板破碎，遇到构造时采取加挂钢网、增加锚杆长度和密度、使用锚索、锚梁、网或架棚等支护方法，避免冒顶。遇破碎带或构造时另制定措施。
5)、根据巷道断面制定支护参数，在交叉点、拐角等特殊地段支护，应在作业规程中明确规定支护形式及参数。
6)、若巷道顶板破碎，采取长锚杆、金属网联合支护的方式加强支护，并将间排距缩小。如破碎层厚度大于1m时，应根据现场实际加长锚杆的长度，并根据工作面顶板实际情况补打锚索或架金属棚支护。不管采用哪种支护方式，在作业规程或措施中应明确规定其支护形式及支护所用材料的材质、规格等参数。
7)、掘进巷道时，要按作业规程规定进行支护（包括临时支护），空顶距离保证不超过作业规程规定。失效或报废的支护必须及时补打，重新架设。
8)、加强掘进面顶板岩芯取样工作和在回采面开展顶板矿压观察工作，分析总结顶板的结构、压力及离层、变形等情况，进一步优化选择安全、科学的支护参数。
9)、严格执行敲帮问顶制度，危岩、活石、片帮煤必须及时处理。当班带班队长随时观察顶板情况，有冒顶危险时，必须及时撤出人员，进行处理。
10）、在巷道的开口、交岔点、破碎带等处加强顶板支护。
（2）综放工作面预防顶板事故措施：
1）、综放工作面初采时要严格按照工作面初次放顶措施、初次来压安全措施的内容进行贯彻落实。
2）、综放工作面支架的初撑力必须符合规程要求，上下出口超前支护符合规程规定。
3）、综放工作面上下顺槽超前20m的范围内必须提前打超前支护。要注意采面上下行人出口附近的片帮煤。工作面必须在指定的地点、机头和机尾放置处理片帮和冒顶的专用工具。当班带班队长负责观察、组织处理，防止片帮伤人。
4）、进入工作面的人员不得在支架立柱前站立、行走、停留。需要在支架立柱前作业时必须严格执行《作业规程》的规定。
5）、为防止工作面片帮、煤块飞溅伤人，煤机司机、支架工必须佩戴安全头盔、防护眼镜。
6）、必须加强液压支架检修，保证液压系统无窜液、漏液，支架动作灵活。
7）、每班必须检查所有支架的立柱、平衡油缸安全阀，保证所有支架的各种安全阀达到额定开启压力时动作，泵站压力达到要求。
8）、认真检查液压支架的损坏情况，发现支架大脚、掩护梁、底座有开焊、断裂现象时，应及时修复。
9）、生产班割煤时支架工升架必须达到初撑力，顶板破碎时跟机拉架。