玉石水库工程蓄水安全鉴定金属结构自检报告
闭门力：
Fw=94.7kN
启门力：
FQ=319.5kN
根据以上计算结论选择额定启门力为Q额=400kN.
2.2.3闸门设计述评
该闸门为利用水柱闭门的动水启闭的闸门。从上下主梁强度与稳定性的行算结果分析，能满足规范、规程的要求，并有一定的安全度，所以该闸门是安全、可靠的。
2.3 导流底孔的封堵闸门 2.3.1计算总说明
计算书通过各种结构的强度、刚度计算，确定符合操作要求的，动行安全可靠的封堵门。
a) 基本资料：
设计水位： 196.0m 底坎高程： 163.0m
操作条件： 166.7m水位下闸 孔口尺寸： 2.533.0m 孔口数量： 1孔 闸门数量： 1 水容重： 10kN/m3
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b) 计算依据的设计规范
同本文上述闸门依据的设计规范。 c) 计算公式
同本文上述闸门依据的公式。
2.3.2结构计算：
a) 闸门总布置说明：
闸门采用了4 根组合主梁、3根次梁，单腹板组合边梁以及纵梁（纵隔板）、底梁的结构形式。正反向支承均为滑块支撑。闸门设单吊点，用临时吊装设备装 闸门槽，不再开启。闸门止水设在下游。
b) 总水压力计算（取设计水头31.5m） P=2579.5kN c) 主梁设计
选择受力较大的下主梁计算： 跨中弯矩：M=335.3kN-m 支座反力：R1=R2=334kN 1) 截面特性：
面板有效宽度：B=42cm(面板厚 14mm) A=150.6cm2 S=3774.64cm3 y1=S/A=37.437cm y2=25.064cm Ix=89522.5cm4 Sx=1669.464cm3
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W1=Ix/y1=2391.3cm3 W2=Ix/y2=3571.7cm3 2) 强度验算（材料Q235A）
σ1=M/W1=140.22MPa<[σ]=160.0MPa σ2=M/W1=93.88MPa<[σ]=160.0MPa τ= 51.9MPa<[τ]=95.0MPa 3) 刚度验算：
f=0.138cm<[f]=L/500=0.58cm
2.3.3闸门设计述评：
通过计算，闸门设计符合各项条件及规范要求，结构合理，安全可靠。
3.启闭机设计
3.1溢流坝弧门液压启闭机
3.1.1招标文件中主要技术要求（液压启闭机的制造） 3.1.1.1.承包商的工作内容
5台23400kN液压启闭机的制造，包括启闭机的全部液压系统及配套电气设备、导线敷设埋管的设计和供货以及启闭机室照明系统的配电控制柜的设计和供货。
3.1.1.2液压启闭机及泵站的制造技术条件
a) 引用标准均采用中国标准参见《玉石金属结构供货招标文件》
b) 环境条件：
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启闭机安装使用的地点海拔高程203.2m,工作环境最高气温为36.6°C,最低气温-28。1°C，（闸门冬季不启闭）。
c) 液压启闭机的主要参数、布置及操作： 1）
23400kN液压启闭机主要参数
23400 3.14 1.0m/min 9.3 5 17.68 MPa 不含缓冲行程 额定启门力（KN） 工作行程（m） 启闭速度（m/min） 吊点距离（m） 启闭机数量（台） 油缸最大工作压力 2）液压启闭机的布置 ①液压缸的布置
液压缸布置在闸门的下游侧，采用后拉斜吊式，两只液压缸吊点距为9.30m，液压缸上端悬吊铰座中心高程202.900m，桩号0+055.578m。
②液压泵站的布置
每孔闸门（两只油缸）设一套液压泵站，泵站及配电盘、控制柜布置在闸墩顶部下游的启闭机室内。液压缸的进油和回油管路均从启闭机室内工作桥上通过。
3）液压启闭机操作
启闭机可在启闭机室内就地机旁操作。也要求为在集中控制
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室远距离操作提供各种信号的端子接口。
d)液压启闭机的设计 1）电气控制系统
应采用PLC控制和简化的常规继电器控制方式，实现现地手动、现地自动、检修控制等三种控制方式，三种控制方式互相闭锁，每次只能以一种方式运行，并预留远方集控接口，并应为中控室上计算机设置传递各种信息的上行和下行串接接口。还应采用折门开度测控仪、差值测控仪。要求两只液压缸的同步累计误差不大于10mm。
DLC应优先选用日本OMRON系列产品。 2）启闭机室内的设计
启闭机室内各种设备的设计及布置应同承包商负责。液压泵电机组、控制柜、配电盘及导线埋管等，应布置整齐、合理，尽量减少平面交叉，不妨碍交通和观察视野。配电盘设计中应考虑启闭机室的照明回路，并设有照明系统的配电控制柜，照明配电控制柜可与配电盘综合设计，并安装在配电盘上。照明系统的布线灯具，承包商不需设计和供货。
所有配电盘、控制柜等电气设备及导线敷设应按规范SD315第3.17节规定执行，且应外形美观尺寸紧凑。电气设备的保护装置参照规范SL41-93中10.4节规定执行。
3）液压系统的保护装置和闸门开度显示
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