玉石水库工程蓄水安全鉴定金属结构自检报告
4）出厂验收时，制造承包商的质量检验部门，应向工程师提供下列技术文件资料。
①制造后的全套竣工图、维护使用说明书、电气原理及接线图、电线电缆预埋管路施工图易损件明细表等。
②产品的预组装检验报靠和出厂试验报告。
③主要材料的材质证明文件和复验记录，大型铸、锻件的探伤检验报告和热处理报告。
④焊缝的探伤检验报告及有关记录。 ⑤设计修改通知单和零件材料代用通知单。 ⑥重大缺陷处理记录及反修后的检验报告。
⑦产品合格证和外购、外协件合格证及试验报告、发货清单等。
3.1.2 液压启闭机电气安全设计 3.1.2.1 配电系统：
参见3.2.2.1的卷扬启闭机的电气安全设计。 a）液压启闭机供电
由于液压启闭机室距集中配电室电气距离较远，低压送电距离较远，所以从集中配电室馈出1回1根VV-13370+1335电缆。电缆截面是由闸门的最大运行方式决定的，液压启闭机最大运行方式为2台运行一台正在启动。按照规划泄洪要求先开启3孔，再开启另外2孔，在规定时间，操作2次5孔闸门即可全部开启
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完毕。这样，即可达到电源的最佳配置，以可确保蓄水泄洪的安全需要。
b）液压启闭机控制由于液压启闭机的空载溢流原理，启闭机电机为直接起动方式。启闭机组的电气控制采用常规继电器手动及PLC自动、控制二套控制系统。机组还配有自动纠偏及传感器开度仪等自动化系统。以上措施确保蓄水泄洪的安全。
3.1.3 液压启闭机结构计算、液压系统设计及电气控制
（注：将常州液压成套设备厂提供的资料编入。）
3.1.4 液压启闭机评述
（注：将常州液压成套设备厂提供的资料编入。）
3.2 取水口检修闸门固定卷扬启闭机
3.2.1 招标文件中主要技术要求（固定卷扬启闭机的制造） 3.2.1.1 承包商的工作内容
3台400KN固定卷扬式启闭机的制造，包括启闭机所有机械部分，以及安装在机器上的主令控制器、负荷控制器、制动器、电动机等。其余配电柜、操作台、电缆敷设等由业主负责采购配套。
3.2.1.2 固定卷扬启闭机制造通用技术条件
a）适用范围
本技术条件适用于本合同文件中固定卷扬式启闭机。 b)引用标准（均为中华人民共和国标准）参见《玉石金属结构
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供货招标文件》。
c)主要零部件： 1）吊具
①400KN固定卷扬式启闭机，动滑轮组末端为吊板和吊轴。 ②启闭机的动滑轮组上的吊板和吊轴的尺寸应与闸门的吊耳门槽、胸墙尺寸相配合。承包商可通过工程师与设计单位配合工作。
2）滑轮与卷筒
①按滑轮的钢丝绳槽中心计算的滑轮最小直径，不得小于20倍钢丝绳直径。
②按卷筒的钢丝绳槽中心计算的最小直径，不得小于18倍钢丝绳的直径。
③动滑轮组的滑轮与滑轮轴之间，应设密封装置，滑轮轴表面应作耐磨性镀铬，保证动滑轮在任何情况下转动自如。
④卷筒轴、传动轴的材料应符合规范（SD315）第3.1.6条的规定。
⑤平衡滑轮的直径一般为动滑轮直径的0.6～0.8倍。 3）钢丝绳
①所有起升钢丝绳均采用镀锌钢丝，结构开型式应为互捻、线接触的西鲁型或瓦灵顿型。
②钢丝绳绕入或绕出滑轮槽时，最大偏斜角度不得大于5°。
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③单层缠绕钢丝绳与卷筒绳槽两侧偏离角度不得大于3.5°，多层缠绕钢丝绳与卷筒垂直平面的偏离角度不得大于2°。
④钢丝绳规格应符合GB1102圆股钢丝绳的有关规定。压板应符合GB5975的规定，钢丝绳禁止接长和火焰切割。
⑤钢丝绳必须有出厂合格证。启闭机出厂时，钢丝绳应捆成一盘，表面涂油两端扎紧，带有注明制造厂名称、规格等的标签，否则不得使用。
4）减速器和开式齿轮
①选择减速器的寿命应与启闭机的工作级别相匹配。ZQ型减速器，其性能应符合GB10095中的8-8-7级。ZQ型和其它型式的减速器还应符合SD315中第3.9条的规定，其齿轮、齿轮轴的材料应符合SD315中第3.1.7条的规定，齿面硬度应符合SD315中第3.8.3条的规定。
②开式齿轮材料应符合SD3.1.5条的规定，齿面粗糙度及齿轮精度应分别符合SD315中的第3.8.4条。第3.8.5条的规定。
③齿轮加工后的缺陷处理应符合SD315中的第3.8.2条的规定。
④减速器在厂内应作试运转，在额定转速下，正反向空载运转不得少于2h。负荷运转时应平稳无冲击和无异常振动及噪音。在壳体剖分面等高线上，距减速器四面1m处测量噪音不大于85dB(A)。
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⑤负荷达到额定值时，在额定转速下各密封处及结合处不得渗油和漏油。油池温升不得超过35℃，轴承温升不得超过45℃。
5）联轴器
①齿式联轴器应符合JB/ZQ4382的规定，弹性套柱销联轴器应符合GB4323或GB5272的规定。
②连接主动轴的齿式联轴器和弹性套柱式联轴器，装配后两个半联轴器相对端面圆跳动不低于GB1182～1184中的10级。
③齿式联轴器加工后的缺陷处理应符合SD315中的第3.5.1条及DL/T5019中的第5.1.51条的规定。
6）制动器及制动轮
①优先采用GB6333中的电力液压块式制动器。
②起升机构每套独立驱动装置，根据启门力大小，至少安装1～2台常闭式制动安全系数不低于1.75。
③一般制动所引起的启闭时加速度应小于±0.3m/s2。 ④安装好的制动轮径向跳动和端面跳动，分别不低于GB1184中的9级和10级，或应符合下表的要求。
制动轮直径（mm） 100～200 ＞200～250 ＞250～500 ＞500～800 径向跳动 100 120 150 200 ⑤钢质制动轮的表面热处理硬度应为45～55HRC，深度2mm处的硬度不低于40HRC。
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