玉石水库工程蓄水安全鉴定金属结构自检报告
0.04mm～0.05mm，再镀硬铬，电镀后进行精磨，精磨后的单边镀层厚度为0.08mm～0.09mm。
③活塞杆导向段的外径公差应不低于GB1801中的e8，表面粗糙度应不低于GB1031中的Ra0.4，圆度公差应不低于GB1184K中的9级。导向段的母线直线段公差应不大于1000：0.1。
④活塞杆与活塞接触之端面对轴心线垂直度公差不低于GB1184中有7级。
⑤活塞杆螺纹不低于GB197中的6级精度。
⑥活塞杆头部吊头部分的吊耳孔尺寸与型式，应和闸门吊耳相匹配。
5）导向套：
①导向套的材料应采用ZQAL9-4，铸件不得有砂眼、裂纹、气孔、夹渣等铸造缺陷。使其应符合GB1176的规定。
②导向套的导向面、配合尺寸公差不低于GB1801中的H9与
e8级。
③导向面的圆柱度公差不低于GB1184中的9级。 ④导向面与配合的同轴度公差不低于GB1184中的8级。 ⑤导向套的导向面的粗糙度应不低于GB1031中的Ra0.4。 6）缸盖悬吊轴支承铰座体埋件
①材料应符合GB700中的Q235A钢的规定。
②焊条应符合GB5117的规定，焊丝和焊剂应分别符合
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GB1300、GB5293的规定。
③支承轴承板的角焊缝应进行超声波探伤，其标准应符合Ⅱ级焊缝。另外管体和加筋环的对接焊缝也应按上述要求进行。其余焊缝隙经外观检查不得有裂纹、咬肉、气孔等缺陷。
④两道支承板的轴孔同心度应符合GB1184中的9级。 7）悬吊支铰轴
①铰轴材料采用GB3077-88中的40Cr钢，并经调质后HB=241-286。
②轴应进行镀硬铬，镀层厚度为0.05mm。 ③轴径的同心度公差应符合GB1184中的9级。 f）液压缸的组装与厂内试验 1）液压缸的组装
①液压缸的组装应符合规范DL/T5019-94中的第8.2项各条规定。
②液压元件均应有产品合格证，并具有质量证明书和厂内试验记录。
产品还要求外形整洁，无损坏现象的优质产品，不符合这一要求的液压元件业主不予接受。
③液压缸在组装前应用煤油清洗干净，液压元件应根据情况进行分解清洗。
④装配时不应碰伤、擦毛零件表面，禁止用铁锤直接敲击零
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件，各部分紧固件必须按顺序拧紧。
⑤油封应压缩到设计尺寸，相邻两圈的接头，应错开90°以上。
2）厂内试验
①试验用油应符合规范DL/TS019-94中的第8.3.1条有关的运动精度、油温、过滤精度，防锈等四项规定。
②试验用压力表应符合规范DL/T5019-94中的第8.3.2条有关的压力表精度，型式试验时，误差小于±0.5%；出厂试验时，应小于±1%。压力表的量程为试验最大压力值的140%～200%。
③液压缸出厂前必须作空载试验，在无负荷情况下，液压缸往复运动两次，不得出现漏油及振动爬行等不正常现象。
④最低动作压力试验：在不加负荷情况下，液压从零增到活塞杆平稳移动时的最低启动压力值应不大于0.5MPa。
⑤耐压试验：试验压力应为液压缸额定压力的1.25倍。在试验压力下保持10min以上，不能有外部漏油，永久变形和破坏现象。
⑥内泄漏试验：在额定压力下活塞停于油缸的一端，保压30min不得有泄漏现象。在同样情况下，保压10min，内泄量不应超过5.1ml/min。
⑦液压泵站运行中的噪声应低于85db(A)。
⑧油箱的渗漏试验以及清洗的质量要求，应符合SDJ81中的
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有关规定。管路应在厂内清洗，其清洗质量应符合SDJ81中的有关规定。
⑨经过试验合格的液压缸，油箱及管路的所有外露油口，应用耐油塞子封口包严。
⑩电气设备的检验
各电气元件均应有产品合格证，外形整洁美观，无损坏现象；操作机构及其附件应操作灵活，各种辅助开关触点应分合正确；电气回路的绝缘电阻应不小于0.5MΩ。
g)防腐
1）油缸、油箱外表面、支铰埋件的外露表面、管道的表面预处理应符合GB8923中的Sa2.5级，其它部位的表面应符合Sa2级。
2）涂漆颜色应符合SD2014中的第1.1条至1.6条规定，启闭机的主体颜色采用桔黄色。
3）应采用耐油油漆，涂装技术要求应符合SDZ014中的第5.1至5.11节的规定。
h）液压启闭机的试运转
1）承包商有义务派熟练技术人员或工人到工地协助指导安装工作。
2）承包商应根据规范DL/T5019-94中的第8.5项的各条有关规定和程序，有义务派出熟练技术人员或工人到现场负责指导试运转。
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3）在安装和试运转过程中发生或出现的问题，是因为制造和运输过程产生，承包商应负责修理和更换。不是上述原因，承包商应协助指导维修。
4）以上所需费用，由承包商负担。 i）液压启闭机的出厂验收。 1）液压启闭机的成套设备包括：
①液压缸总成、油泵电机组、滑阀阀组、油箱总成（包括油位计、滤清器、滤油机、放空阀等）。主令控制器等。
②油缸悬吊装置及固定埋件部分。
③所有液压油管路及管路固定件、阀门及附件、仪表等。 ④满足运行的全部液压油料。
⑤配电盘、控制柜、控制台（共5台套。含各台控制台中安装的闸门开度测控仪及高度指示器）。电线电缆及埋管以及照明系统的配电控制部分。
⑥上述未包括的其它部分。
2）液压机完成厂内各项试验之后，由承包商的质量检验部门按设计图纸文件，招标文件及合同条款和规范DL/T5019-94中的有关规定，对液压机进行自检合格后，方能进行出厂验收。
3）出厂验收应提前10天通知业主，并由业主通知设计代表，安装单位，工程师等组成验收小组，验收工作由工程师主持，所需费用由承包商承担。
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