玉石水库工程蓄水安全鉴定金属结构自检报告
启闭机应设置数码显示SZ系列闸门开度测控仪，其显示开度数据应是闸门底缘至闸门底坎的垂直距离。显示数据的误差应不大于1cm。
闸门开度测控仪应采用UHIO弹力式开度传感器，该传感器的测量轮、钢丝带等配套器件应安装在液压缸上部外侧，钢丝带下端与活塞上的吊环相连接。测量系统与传感器之间的连接轴应密封良好运行可靠。门开度测控仪和UHQ传感器每闸两台。
闸门开度测控仪的显示监测和自动控制部分（二次仪表）应安装在启闭机的控制柜台屏上。应采用单片机和COMS集成电路进行码制转换和数字化处理，并采用LED显示被测闸门的即时位置，数字应清晰直观。应备有闸门开度上下限予置开关。越限声光报警。当闸门运行至某一予定开度时应能自动停机，并保持此予定开度值不变化。应设置与集中控制设备连接的接口，实远地系统联网运行。
传感器与显示控制仪表之间应采用有线电缆相连。
为保证液压系统的正常工作，在液压系统中应设行程指示、上下极限行程保护和过载保护。
弧形闸门需要调节流量，要求闸门开启后，能长时间地保持地任何一个开度位置上，因此要求液压系统中应设保压锁定装置。
当闸门开启在一定位置时，因液压缸下腔漏油使闸门位置下降200mm，要求液压泵能自动给液压缸补油，使闸门提升至原始
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位置。如果因故障使闸门迅速下降至200mm时，应能向集中控制室发送进行抢修信号。
液压系统设计应考虑能使用短路球阀，实现液压系统定期进行空循环，以便防止阀门锈蚀和卡死。在液压缸的上下腔，液压泵的出口及在管路的适当位置上各安1只压力表。
液压缸的高压回路出口处，应安装单向液控截流阀，防止因意外事故造成油管破裂，液压油从缸内大量外泄，使闸门快速自由下落造成灾害性破坏。
液压系统中的关键部位应选用进口液压阀，以保证液压启闭机的同步运行和PLC自动控制稳定可靠。
d)液压泵站及其液压元件的技术要求。 1）液压油
采用合成稠化低凝抗磨液压油YC-N46，其性能满足下列招标要求：
（1）运动粘度 50℃ 27～23mm2/s （2）粘度指数 不低于160 （3）凝固点 不高于-25° （4）闪点（开口） 不低于160 （5）机械杂质 无
（6）泡沫性（泡沫分向/泡沫稳定性）93℃不大于30/0ml。 要求承包商配备进口液压油清洁度检测设备及液压油的过滤
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清洁设备。
2）阀组
①液压元件采用技术成熟运行可靠的优质产品，优先采用滑阀技术，要求使用寿命长密封性能好的密封件。
②液压元件、阀门等的布置应力求整齐、操作维护方便。指示仪表应布置在明显的位置上。
③液压元件必须符合中国国家标准，具有互换性。 3）油泵电机组
选用质量稳定工作比较可靠的手调变量泵：型号PV066M2R2N-1A1S1N20FE10。要求电动机具有降压起动和过载、缺相及短路保护。
4）油管及附件
①所有油管应采用不锈钢无缝钢管，其机械性能符合GB699-88。
②压力管路应采用法兰连接，管路布置应考虑放空和维修的方便。管路中的连接阀采用32MPa和2.5MPa球阀，分别用于高压和低压管路中。
③钢管禁止热弯，所有管内壁必须完全设有氧化皮、焊渣，并经酸洗和中和。在运输过程吕管口必须完全密封。管卡、管支座应镀锌处理。
5）油箱
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①油箱的设计应符合中国规范SL41-93中的第8.4.2条的规定。油箱容积应满足2只油缸检修时，缸内的回油量不致溢出油箱。制造完毕后应做水密性检验（用煤油检验）。油箱表面要作磷化处理，以保证油质清洁度。
②油箱应设有油过滤器、油液位计、高低油位信号发送器、放空阀、空气滤清器等。
e）液压缸及主要零部件的制造要求 1）缸体
①缸体毛坯应优先选用整段无缝钢管。材料应为中国标准GB699-88中的45号钢。分段焊接的缸体应经高温回火处理。焊缝应为二级，100%的焊缝长度进行超声波探伤，并经外观检查符合JB1152的规定。缸体经初加工后均应进行正火处理。
②缸体法兰的材料应不低于GB699-88中的35号钢或45号钢。
③缸体内径的尺寸公差应不低于GB1801中的H9。缸体直径的圆度公差应不低于GB1184中的9级，内表面母线的直线度公差应不大于1000：0.2。
④缸体内表面的粗糙度，当活塞采用橡胶密封圈时，Ra值不大于0.8，其它材质的密封圈Ra值不大于0.4。
⑤缸体法兰端面与缸体轴线垂直度公差不低于GB1184中的7级。缸体法兰端面园跳动公差应不低于GB1184中的9级。
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⑥缸体调质的硬度应达到HB241-285。
⑦缸体与法兰采用焊接连接，焊缝为Ⅱ级，焊缝应符合JB928的规定。
⑧缸体的紧固件和连接应采用不锈钢材料加工。 2）缸盖（导向盖）
①缸盖的材料应不低于GB11352中的ZG310或GB699-88中的35号钢。
②缸盖与相关件配合处的圆柱度公差不低于GB1184中9级同轴度公差不低于7级。
③缸盖与缸体配合的端面与缸盖轴线垂直度公差不低于GB1184中的8级。
④端面圆跳动公差不低于GB1184中的8级。 3）活塞
①活塞材料采用GB699中的45号钢正火状态。 ②活塞外径公差应不低于GB1801中的e8。
③活塞外径对内孔的同轴度公差应不低于GB1184中的级。 ④活塞外径的圆柱度公差应不低于GB1184中的9级。 ⑤活塞端面对轴线的垂直度公差应不低于GB1184中的7级 4）活塞杆
①活塞杆的材料应采用GB699—88中的45号钢。
②活塞杆表面应进行防腐镀铬，先镀乳白铬，其厚度为
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