9、牵引链无磨损或断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧适宜； 10、信号装置灵敏可靠。
对上班遗留的问题及检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，自己不能解决的总是要求班长或有关人员处理解决后，才能进行正式操作。 三、操作及其注意事项
第9条：试运转：发出开机信号，并喊话，先点动二次，再正式起动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、漂链等，空载运转无问题后，再负载试运转。
对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。 第10条：正式运转：发出开机信号，等前后刮板输送机开动运转后，点动二次，再正式开动，然后打开洒水龙头。运转中要注意： 1、电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80度，轴承温度不应超过70度），刮板链运行是否平稳无裂损；
2、经常清扫机头、机尾附近及底溜漏出的浮煤；
第11条：运转中发现以下情况之一时要立即停机，妥善处理后方继续作业。
1、超负荷运转，发生闷车时； 2、刮板链出槽，漂链，掉链，跳齿时；
3、电气，机械部件温度超限或运转声音不正常时；
4、液力偶合器的易熔化或其油（液）质喷出时；
5、发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时；
6、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时; 7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时；
第12条：刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。
第13条：拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。
第14条：检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。
第15条：进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。 四、收尾工作
第16条：班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤后，方可停机，然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。
第17条：将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。 第18条：清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。
第19条：在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现故障，存在的问题。升井后按规定填写好本班刮板输送工作日志。
单 体 支 护 工
一、一般规定
第1条 支护工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征，顶板管理方式和所采用支柱的性能、结构原理及使用维护方法，严格按作业规程及本规程的规定进行操作。
第2条 进入工作地点后，必须首先敲问顶，发现隐患要及时处理。 第3条 随时注意（听和看）工作面的动态，若发现异常现象（如：有巨大轰隆声或支架突然大量折损或钻底顶等），立即撤离所有人员到安全地，待顶板稳定后，下周进行处理。
第4条 工作面的基本支架和特殊支架应符合工程质量标准，并达到以下要求：
1、所有支架必须按统一编号有序架设，必须拉线支设，住距、排距和控顶距等要结合作业规程要求；
2、支架迎山有力，迎山角符合作业规程规定；
3、顶梁必须与顶板紧密接触，不得张口，若顶板不平必须用楔或背板等背实；顶板破碎时，应密背护顶；局部冒顶造成梁上空顶时，要用木料在梁上摆成三角形或“井”字形使之接顶背实；
4、支柱与底板要全面接触，不准打浮煤、浮矸上。坚硬底板要凿柱窝或打麻在，松软底板，支柱必须穿鞋，其规格和材料按作业规程规定执行；
5、支柱要打紧，可在柱顶上加一个楔，不准打重楔。
第5条 金属磨擦支柱和单体液村支柱的支设最大高度应小于支柱设计量大高度的0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2米，当采高发生变化时，应及时更换相应高度的支柱。
第6条 工作面内不得使用不同性能的支护，特殊情况下需使用时，必须制定专门措施。
第7条 工作面支护工要和回柱工、风镐工、攉煤工，采煤机司机协调操作，并注意以下事项：
1、落煤后，必须按作业规程规定的平行作业距离及时支护； 2、采煤机割煤、风镐工落煤等超过规定控顶距离时，支护工有权要求停止采煤，支齐支柱或放顶后，方可继续采煤。
第8条 架设支柱时，其下方不得站立人员，防止挂时脱落伤人。 二、准备、检查及处理 第9条 准备：
备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把，液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。所有工具应牢固可靠，铁锹、尖镐、斧子和锯应锐利，液压升柱器应无断裂，横楔、U形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、灵活可靠。 第10条 检查与处理：
1、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现总是应及时进行处理；
2、检查单体液压支柱时，发现三用阀失效，漏液，变形，弯曲，活柱
表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换； 3、检查金属磨擦支柱时，发现锁体部件不齐全，水平楔不起作用，断裂，无底，变形，弯曲，顶盖缺少两个（包括两个）以上小爪，不能伸缩，垫圈和托板接触不严密，各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时，必须处理或更换；
4、检查铰接顶时，发现两端接头操作裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换；
5、检查注液枪时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关人员修补或更换；
6、应经常敲帮问顶，发现活煤矸，伞檐，顶板离层，顶板破碎，冒顶或片帮危险时，人员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护；
7、滑移支架移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象；每架间的间距是否符合规定，顶梁与顶板有无接触不严的现象；柱腿有无漏液，支架有无缺柱现象等。
三、缓倾斜、倾料工作面基本支护操作 （一）单体液压支护操作
第11条 带帽点柱操作及注意事项： 1、操作顺序：
量好排、柱距→清理柱位→竖立点柱→用注液枪冲洗注液阀煤粉→将注液枪卡套卡紧注液阀→给柱带帽→供液升柱。