亿利城·文澜雅筑（B3-1）地块混凝土施工方案
3.2、施工部位及工期要求 施工部位 一区基础底板 二区基础底板 三区基础底板 四区基础底板 一区±0.00以下结构 二区±0.00以下结构 三区±0.00以下结构 四区±0.00以下结构 一区±0.00以上结构 二区±0.00以上结构 三区±0.00以上结构 四区±0.00以上结构 开始时间 2010年06月13日 2010年06月05日 2010年06月01日 2010年06月10日 2010年07月06日 2010年07月02日 2010年06月23日 2010年07月07日 2010年08月03日 2010年07月30日 2010年07月21日 2010年08月04日 结束时间 2010年07月06日 2010年07月02日 2010年06月23日 2007年07月07日 2010年08月03日 2010年07月30日 2010年07月21日 2010年08月04日 2010年11月20日 2010年11月18日 2010年11月09日 2010年11月20日 备注 3.3、混凝土供应方式及用量
采用预拌混凝土。由于混凝土施工量大，选用四家搅拌站，以确保混凝土的供应。砼厂家经考察后确定使用宜佳混凝土搅拌站、恒信混凝土搅拌站、万力混凝土搅拌站及鑫健混凝土搅拌站，在混凝土供应前签订混凝土技术协议，内容包括原材料的要求、混凝土总碱含量的要求、混凝土的技术指标等。
3.3.1、砼原材料选择 3.3.1.1、商品砼原材要求： 项 目 水 泥 要 求 普通硅酸盐水泥P.O42.5/32.5 备 注 最小水泥用量300kg/m3 11 第11页
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水 砂 自来水 中砂（含泥量≤3%〉 含泥块量≤1%,砂率控制在38～40%。 石子选用碎石，含泥量≤1%，石 子 粒径5～25mm 含泥块量≤0.5% （重量计）针片状颗粒含量≤10% 水灰比 砂 率 0.4～0.6 38%～48% 地下室防水部分掺加UEA高效复 外加剂 合型混凝土外加剂，外加剂有碱含量或碱活性试验报告 坍落度 初（终）凝时间 砼中碱含量 砼中氯离子含量 标养R28天强度 竖向构件170±10mm，水平构件150±10mm 4（8）h ≤3kg/m3 ≤0.06％ ≥115% 抗渗混凝土初凝时间不小于8h 地下工程 3.3.1.2、商品砼技术资料要求： 1） 砼配合比通知单
2） 砼运输单（商品砼小票） 3） 砼出厂合格证
4） 砼碱总含量计算书（基础工程按不同部位提供）
5）砼氯化物含量计算书（ 按不同的配合比提供，当配合比相同，原材料不同时也需提供）
6）水泥须有出厂合格证、复试报告，砂子、石子须有复试报告。砂子为中粗砂、石子最大粒径25mm。粉煤灰须有合格证、复试报告。
7）水泥、外加剂、粉煤灰应有含碱量报告，砂、石要具备集料碱活性试验报告。
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与商品混凝土厂家签订合同时，在合同中列出以上对商品混凝土的详细技术要求，让厂家对此做出承诺。水泥掺加剂、外加剂见证试验资料应予与提供。
3.3.1.3、混凝土工程量 混凝土强度等级 C15 C20 C25 C30 C35 C40 共计 混凝土用量(m3) 约7000 约3800 约33000 约55000 约20000 约500 约119300 3.4、项目管理及组织机构
3.4.1、混凝土工程施工工艺复杂，牵涉到的工序、工种、机具、材料、人员等都比较多，施工质量要求高，必须建立严格的组织管理体系。组织管理原则如下：
3.4.1.1、采用商品砼供料施工，现场设有专人负责供货验收，对不符合要求的商砼予以退回。
3.4.1.2、班组生产建立两班轮番作业的施工小组，每一小组安排一名具有丰富施工经验的领班班长。
3.4.1.3、现场安排一名专业队长，每次砼浇筑前，负责现场机械、器具的调试等准备工作，砼浇筑后负责清理现场并安排下道工序的衔接施工，确保工程整体施工的均衡流水作业。
3.4.1.4、每次组织浇筑砼前，必须充分做好施工前的准备工作，如人员调整,汽车泵支设位置布置，行走马道，施工缝结合浆，新旧砼结合面凿毛、冲刷清理干净及模板刷水性脱模剂，振捣机具修理，电源配置，天气气候预报，分层浇筑厚度控制杆的配置等等。
3.4.2、施工组织机构
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项目经理负责混凝土分项工程的现场全面管理工作，进行统筹协调；技术负责人对混凝土分项工程的技术质量情况负全面责任；生产副经理对现场混凝土分项施工过程进行全面协调安排，使工程保质保量顺利进行；工程师及工长负责对劳务队进行混凝土分项技术交底和现场施工技术质量管理工作；质检员对现场混凝土施工质量情况进行全面检查并监督施工方案及技术交底的落实情况，遇有问题及时整改，同时进行混凝土分项各检验批的评定工作；各区劳务队配备砼工长1名及足够数量熟练的混凝土操作人员，保证混凝土施工质量；项目部现场设2名试验员负责对商品混凝土进行取样及制作标准混凝土试块等，各劳务队派1名专人配合。
3.5、主要劳动力计划
根据工程实际进度，及时调配劳动力。根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要，现场每个区劳动力投入见下表：
工种 人数 分工 14 第14页
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振捣手 浇注工 抹面工 信号工 其他 8 20 10 2 5 负责各部位墙柱、顶板、楼梯混凝土的振捣 负责各部位墙柱、顶板、楼梯混凝土的浇筑和振捣 负责基础底板、 顶板以及墙顶的找平和搓面工作 负责施工机械、工具的吊运，工作面与地泵操作人员联系 后勤保障 4、施工准备
4.1、技术准备
4.1.1、认真学习有关预拌砼技术和预防碱集料反应的有关文件、规程，在商品砼合同中，对砼的各项技术指标提出明确要求。
4.1.2、认真熟悉图纸，明确各部位的砼强度等级及设计要求。
4.1.3、加强试验管理工作，砼试验所需的各种计量仪器提前准备，并作好检验校核。
4.1.4、主管技术人员对施工班组进行全面技术交底，书面交底签字齐全，口头交底要有记录。
4.1.5、组织相关人员认真学习有关的规范规程，按施工部位逐级进行交底。重点部位要进行现场交底，现场确定操作方法。
4.2、生产准备
4.2.1、对所用机具施工前进行试运行检查，准备好应急措施，确保人力、机械、材料满足混凝土浇筑的要求。
4.2.2、现场汽车泵场地平整、宽阔，准备好照明、水源、电源。 4.2.3、注意天气预报，做好混凝土的防雨措施。
4.2.4、对模板及其支架强度、刚度及稳定性进行检查，对模板内的杂物应进行清理及模板上口标高、垂直度进行检查。
4.2.5、做好混凝土浇灌申请记录。
4.2.6、现场做好混凝土标养箱、试模及坍落度测试工具的准备工作。
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