污染了表面，应及时用棉丝反复擦拭干净。
第一遍石材处理剂干燥的时间，一般需要20分钟左右，干燥时间的长短主要取决于环境的温度和湿度。待第一遍石材处理剂干燥后，方可涂布第二遍石材处理剂。
已处理完的饰面板在现场切割时 ，应及时在切割处涂刷石材处理剂。 4、弹线、分块：
1）、用线坠在地面、墙面和门窗部位从上至下吊线，确定饰面板与基层的距离为30~40mm；
2）、根据垂线，在地面上顺墙柱面弹出饰面板外轮廓线，此线即为安装基准线。
3）、弹出第一排标高线，并将第一层板的下沿线弹到墙上（如有踢脚板、则先将踢脚板的线弹好）；
4）、根据板面的实际尺寸和缝隙，在墙面上弹出分块线； 5、镶贴：
1）、将润湿阴干的饰面板，在其背部均匀的抹上5~6mm厚特种胶粉或环氧树脂水泥砂浆、AH-03胶结剂，然后按号镶贴。
2）、第一层贴完，进行第二层镶贴，以此类推，直至贴完。 6、板缝处理、板面清理、擦缝：
1）、每日安装固定后，应将饰面板清理干净，必要时重新打蜡； 2）、全部板材安装完毕后，清洁表面，用于板材相同颜色调制的水泥砂浆，边嵌边擦，使缝隙嵌浆密实颜色一致；
3）、进行擦拭或用高速旋转帆布摩擦，抛光上蜡。 七、抹灰工程
（一）一般规定：
1、抹灰工程采用的砂浆品种应符合设计要求 2、砂浆的配比和稠度经检验合格后方可使用。 3、抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15天。 6、抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行隐蔽： 1）、抹灰层总厚度达于或等于35mm时的加强措施。 2）、不同材料基体交接处的加强措施。 7、检验批的划分：
1）、相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500~1000m2划分一个检验批。
2）、相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间划分一个检验批。
8、外墙抹灰前应先安装门框、护栏等，并应将墙上的施工洞口堵塞密实。
9、室内墙面、柱角、门洞口的阳角做法应符合设计要求，当设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆作暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
10、外墙与顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘接牢固。 （二） 施工准备： 1、作业条件
（1）结构施工完毕并经监督站检验合格，抹灰前检查门框的位臵是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。
（2）处理墙体表面的灰尘、油污，并洒水温润。
（3）大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。 （4）门窗框安装位臵、与墙体连接件等已经检查符合要求，铝合金门窗框边的防腐及表面膜已经贴好，过梁、圈梁及柱子表面凸出部分混凝土已经剔平。
（5）上下水、煤气管道安装完毕，阳台栏板、墙上预埋件等已安装完毕。
（6）抹灰前应检查门窗洞口尺寸、位臵，门框与墙体连接是否牢固，并对门框进行保护，防止污染。管道穿墙洞、楼板洞应及时安施工套管，并用1：3水泥砂浆填嵌密实。电线管、消防栓箱、配电箱安装完毕，背后露明部分钉好铅丝网，接线盒用纸堵严。不同墙体交接部位钉钢板网。具体做法见下图。
（7）安装工程预埋件位臵和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 （8）根据室内抹灰具体情况，提前准备好高凳或架子离开墙面及墙角200-250mm。
（三）材料及机具准备
（1）通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。
（2）中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。
（3）界面处理剂：108胶应满足游离甲醛含量<1g/kg，并应有试验报告。
（4）主要机具：搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手板等。 （四）工艺流程：
1、内墙抹灰施工：基层处理→钉钢板网（混凝土与填充墙相交处，每侧宽度不小于150mm）→润湿基层→找规矩、做灰饼→设臵标筋→阳角作护角→抹底层灰→抹窗台板、墙裙或踢脚板→抹面层灰→清理→成品保护
2、外墙抹灰施工：基层处理→润湿基层→找规矩、做灰饼、设臵标筋→抹底层灰→外墙挤塑板安装→加强网格布（或钉钢板网）→抹防裂砂浆→弹线分格→抹面层灰→起分格条、修正→养护→外檐涂料
（五）操作要点 1、基层清理、湿润（内墙） 1）、检查门窗洞口尺寸，混凝土结构与砌体结构结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好铁丝网，接线盒堵严； 2）、清扫墙面上浮灰，并洒水湿润； 3）、混凝土表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刮掺108胶素水泥浆（掺108胶，水灰比0.4~0.5）； 4）、基层墙面应打底前2天浇水两边，同时保证抹灰时墙面不显浮水； （ ≥200≥200钢丝网≥200钢丝网≥200钢丝网 2、按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。 3、面冲筋：贴灰饼，做成5cm×5cm水泥砂浆或混合灰灰饼，完成后进行冲筋，冲筋宽度5cm，可充竖筋或横筋，冲筋根数可根据房间墙面宽 ≥200
度决定。冲筋完成后进行检查，确定抹灰厚度。
4、抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
5、修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。
6、抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍。
7、做水泥护角：室内墙面的阳角、门窗洞口等非砼结构的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，1：2.5水泥细砂浆做成小圆角，每侧宽度不小于5cm，护角高度1.8m，门窗洞口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。洞口护角应抹过墙角120mm.
（六）质量要求
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
表面光滑、洁净、接槎平整、线角和灰线平直方正平整。
孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑。 1） 允许偏差项目：