二衬施工技术交底（上传版） - 图文(2)

切断 用锤打 砂浆素灰抹面 ②有凸出的注浆钢管头时，先切断，并用锤铆平，后用砂浆填实封平，示意见下图。 初期支护处理示意图 ③锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽遮盖，示意见下图。 需要平整切断用砂浆填死 螺栓 5mm以上塑料帽 切断初期支护面处理示意图 初期支护界面④通过补喷或凿除使初期支护表面平整圆顺 （3）基面应平整，无空鼓、裂缝、松酥，表面平整度应符合下式要求，否则应保护砂浆进行喷射混凝土或抹水泥砂浆找平处理。 D/L切断≤1/10 盖帽式中：L-基面相邻两凸面间的距离（L≤1m） D-基面相邻两凸面间凹进去的深度。 4、防水板铺设包括铺设设备、缓冲层铺设、防水板铺设、防水板焊接、质量检验等环节。其施工工艺流程见下图。 铺设准备 手持焊枪 缓冲层铺设 防水板铺设 电热压焊器 防水板焊接 爬行式热合机 焊缝补强 不合格 质量检查 合格 移动工作平台 下一循环 防水板施工工艺流程图 5、防水板的铺设准备工作主要包括以下内容： （1）洞外检验防水板及缓冲层材料质量。 （2）对检查合格的防水板，用特种铅笔画出焊接线及拱顶分中线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用。 （3）铺设防水板的专业台车就位。缓冲层（土工布）和防水板，放在台车的卷盘上。 （4）铺设前进行精确放样，进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。 （5）在铺设基面标出拱顶线，画出每一环隧道中线 垂直隧道中线的横断面线。 6、缓冲层铺设应满足下列要求： （1）铺设缓冲层时先在隧道拱顶部位标出纵向中线，并根据基面凹凸情况留足富余量，宜由拱部向两侧边墙铺设。 （2）用射钉将热塑性垫圈和缓冲层平顺地固定在基面上（示意见下图），固定点间距宜为拱部0.5～0.8m、边墙0.8～1.5m，呈梅花形排列，基面凹凸较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。 （3）缓冲层接缝搭接宽度不得小于5cm。一般仅设环向接缝，当长度不够时，设轴向接缝应确保上部（靠近拱部的一张）应用下部（靠近底部的一张）缓冲层压紧，并使缓冲层与基面密贴，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。 热塑性圆垫圈土工布金属垫圈射钉热塑性圆垫圈初期支护围岩围岩 土工布固定示意图 7、防水板的铺设应采用专用台车从拱部向两侧边墙悬挂进行。下部防水板必须压住上部防水板，铺设松紧应适度并留有余量。实铺长度与初期支护基面弧长的比值为10:8，以确保混凝土浇筑后防水板表面与基面密贴。 8、防水板的固定应采用电热压焊器热熔缓冲层热塑性垫圈，使防水板与热塑性垫圈融化粘结为一体：加固后的防水板用手上托或挤压，防水板不会产生绷紧或破损现象，以保证混凝土浇筑后与初期支护表面密贴。防水板固定设置见下图。 初期支护土工无纺布塑料防水板热塑性垫圈水泥射钉铁垫片 防水板设置示意图 9、防水板的搭接应符合下列要求： （1）两幅防水板的搭接宽度不应小于15cm，分段铺设的防水板边缘部位应预留至少60cm的搭接余量，并对预留边缘部位进行有效的保护。 （2）热合机不易焊接的部位可采用手持焊枪焊接，并确保搭接质量。 （3）防水板的接缝应与衬砌施工缝错开1.0～2.0m。 焊缝真空检查缝隙焊缝 防水板搭接示意图 10、隧道在变截面位置会出现阴阳角。对阴、阳角处防水层铺设宜按下图施作。 防水砂浆摸圆角防水板缓冲层初期支护在转角1m范围内布置双层防水板阴阳角处防水层施作示意图 （1）阴角时防水层施作：防水板弯折前的搭接边L大于弯折后的焊贴边I，为使弯折后搭接平展，可在弯折前分成n段并于分段处剪成口宽为（L-I）/n的三角形缺口，则弯折后缺口能平展闭合，达到平顺焊接防水板的目的（示意见下图）。 搭接边弯折前隔段剪切成三角形缺口I/nI/nI/n阴角线（曲线段） 阴角处防水板搭接平面展示图 （2）阳角时防水层施作：防水板弯折前的搭接边I小于弯折后的焊贴边L，为使弯折后搭接平展，可在弯折前分成n段并于分段处剪成一条缝，弯折后缝边张开成口宽为（L-I）/n的三角形缺口，则防水板才得以平顺焊接（示意图见下）。 搭接边弯折前隔段剪切成三角形缺口I/nI/nI/n阳角线（曲线段） 阳角处防水板搭接平面展示图 11、防水板的焊接应符合下列要求： （1）焊接时，接缝处必须擦洗干净，且焊缝接头应平整，不得有气泡褶皱及空隙。 （2）应由专业人员负责防水板的焊接以保证焊缝质量。热焊机操作手应经过专业培训，并且人员相对固定。 （3）开始焊接前，应在塑料片上试焊，以掌握焊接温度和焊接速度。 （4）防水板的焊接应采用双焊缝，以调温、调速热楔式自动爬行式热合机热熔