将模块经积木式相互错缝插接拼装成现浇混凝土墙体的外侧免拆保温模板，用组合钢模板或大模板作内侧模板，通过连接桥和组合配件将内外两侧模板连接和紧固，所构成符合结构墙体厚度的空腔模板组合，在空腔内，按要求置入钢筋，浇筑混凝土，待混凝土达到拆模临界强度，拆除墙体内侧模板和模块外侧支护，所构成的保温承重一体化的复合墙体。在复合墙体外侧采用薄抹灰防护面层时，即为模块薄抹灰外墙外保温现浇混凝土系统（简称薄抹灰现浇系统）；当在复合墙体的外侧采用厚抹灰防护面层时，即为模块厚抹灰外墙外保温现浇混凝土系统（简称厚抹灰现浇系统）。 2.0.5 模块夹芯保温现浇混凝土系统molded EPS module sandwich
thermal insulation of cast-in-place concrete
将模块经积木式相互错缝插接拼装成现浇混凝土墙体的夹芯保温层，将金属热镀锌电焊网固定在连接桥外侧端头的预制卡槽内，再通过连接桥和组合配件将内外两侧模板连接和紧固，形成模块外侧有50mm、内侧有符合结构墙体厚度的两道空腔模板组合。在结构墙体空腔内，按设计要求置入钢筋，浇筑混凝土，待混凝土达到拆模临界强度，拆除墙体内外两侧模板，构成模块外侧有50mm厚的现浇防护面层、内侧有符合结构墙体厚度的、具有保温承重和满足不燃烧体防火要求的现浇混凝土夹芯保温复合墙体。（简称夹芯保温现浇系统）。
2.0.6 防火隔离带 fire barrier zone
将不燃保温材料沿外墙门窗上口水平方向连续交圈设置在模块薄抹灰外墙外保温系统中，用以阻止火焰延外墙面或在外墙外保温系统内蔓延的保温防火构造。
2.0.7 泡沫玻璃模块 Foam Glass module
用泡沫玻璃由工厂化加工制成的具有防火保温功能的板状型材。
2.0.8 胶粘剂 substrate
将模块、防火隔离带等，通过粘贴方式固定到基层墙体或基层屋面上的聚合物水泥砂浆。 2.0.9 抹面胶浆 rendering coat mortar
抹在外保温系统模块或颗粒浆料面层的外表面，对模块或颗粒浆料面层起防护作用的聚合物抗裂水泥砂浆。
2.0.10 胶粉聚苯颗粒浆料 mineral binder and expanded polystyrene grnule
piaster
抹在外保温系统模块的外表面，对模块起防护作用的抗裂聚合物颗粒胶浆（简称颗粒浆料）。 2.0.11 防护面层 Fireproof protective layer
本规程涉及3种不同类别的防护面层：
1 薄抹灰防护面层：在模块外墙粘贴系统和模块外墙现浇系统模块的外表面，用厚度为3mm~5mm抹面胶浆抹面、加一道耐碱玻纤网格布抗裂增强，由此形成的复合材料构造层。
2 厚抹灰浆料防护面层：在模块外墙粘贴系统或模块外墙现浇系统模块的外表面，用厚度不小于17mm浆料抹面、加一道耐碱玻纤网格布和厚度不小于3mm抹面胶浆抗裂增强，由此形成的复合材料构造层。
3 现浇混凝土防护面层：覆盖在夹芯保温现浇系统模块的外表面，厚度为50mm的自密实混凝土复合材料构造层。 2.0.12 连接桥 connecting bridge
将模块和模板连接组合成直板形、角形、T形、弧形和夹芯形等不同形状的空腔构造，并起限制模块位移和控制空腔构造几何尺寸准确的非金属杆件。
2.0.13 免拆保温模板 Avoid demolition insulation formwork
混凝土墙体浇筑前，用模块代替模板，混凝土墙体浇筑成型后，模块不拆除，为复合墙体的保温层。 2.0.14 穿墙对拉螺栓 Split bolt
通过E形扣件，固定空腔构造内外模板外侧的水平钢管，抵抗混凝土浇筑时对空腔构造产生侧向胀力的金属杆件。 2.0.15 企口防护罩 groove cover
模块插接安装组合时，对模块上端企口起保护作用的配件。 2.0.16 企口防护条 groove strip
混凝土浇筑时，对模块上端企口起保护作用的配件。 2.0.17 模块切割器 Cutter for module
将模块按所需要的形状和规格现场加工的器具。 2.0.18 耐碱玻纤网格布 alkali resistant glass fibre open weave cloth
具有不同规格的网格状玻璃纤维纱机织物，表面经过涂覆处理，具有一定耐碱性的抗裂增强材料（简称玻纤网）。
2.0.19 金属热镀锌电焊网 metal hot galvanized welded wire mesh 工厂化生产的网丝外表面有一定厚度热镀锌涂层的金属焊接网片（简称电焊网）。
3 基本规定
3.0.1 模块的制作应采用电脑控制全自动生产线，按建筑模数、节能标准、建筑构造、结构体系和施工工艺的需求，通过专用设备，高温真空一次成型制造。
3.0.2 普通模块和石墨模块按表观密度分为20kg/m3级和30 kg/m3级两个等级，允许负偏差均不应大于1 kg/m3。 3.0.3 模块几何尺寸允许偏差应符合表3.0.3的规定。
表3.0.3 模块几何尺寸允许偏差 （mm） 模块的种类 直板形,、角形、其它形状 泡沫玻璃 长度 ＋0.0 －1.0 厚度 ＋0.0 －1.0 高度 ＋0.0 －1.0 平整度 1.0 对角线长度 ＋0.0 －1.0 3.0.4 模块的储存应符合下列规定：
1 库房内有良好的通风系统； 2 库房内常年最低气温不低于5℃；
3 库房内分类垫平堆放，最下层模块与地面应有100mm净距。 3.0.5 模块的陈化时间
储存在室温15℃以上的库房内陈化时间不应低于10d，若室温低于15℃时，陈化时间不应低于20d。
3.0.6 模块外表面应铸印有制造企业的商标标识，并应在模块周边的醒目位置按下列方法标记：
1 直板模块用 ZM表示；
2 直角模块的阳角用 JM表示、阴角用 YJM 表示； 3 弧形模块的外弧形用HM表示、内弧形用NHM表示； 4 屋面保温模块用WM表示。 5 屋面保温空心模块用WKM表示
6 标记示例：直板模块900mm×600mm×70mm（长×高×厚），标记为：ZM900×600×70。
3.0.7 外墙粘贴系统和外保温现浇系统应满足下列要求：
1 能适应基层墙体的正常变形而外表面不产生裂缝或空鼓； 2 能长期承受系统自重而与基层墙体不产生开裂或脱落； 3 能耐受全寿命周期内室外气候长期反复作用而不产生破坏； 4 在规定的抗震设防烈度下，系统不应从基层墙体上脱落； 5 应具有构造防火措施和承受火焰辐射及阻绝火势蔓延的能力；
6 应具有满足使用要求的防水和防渗透性能；
7 系统组成材料应具有物理化学稳定性；所有相邻组合材料应彼此相容并具有防蚀性；应具有防生物侵害（鼠害、虫害）的能力。 3.0.8 外墙粘贴系统和外保温现浇系统的性能指标应符合表3.0.8的技术要求。
表3.0.8 外墙粘贴系统和外保温现浇系统性能指标
试 验 项 目 外观 耐候性 拉伸粘贴强度，MPa 吸水量，g / m2 二层及以上 抗冲击 首层 水蒸气透过湿流密度g /（m2. h） 外观 抗冻融 拉伸粘贴强度，MPa 10J级 ≥ 0.85 无可见裂缝、无粉化、空鼓、剥落现象 表观密度20kg/ m3时≥ 0.2 表观密度30kg/ m3时≥ 0.3 性 能 指 标 无可见裂缝、无粉化、空鼓、剥落现象 表观密度20kg/ m3时≥ 0.2 表观密度30kg/ m3时≥ 0.3 ≤ 500 3J级 GB/T 29906-2013 试验方法