太古汇项目塔楼一3至40层装饰装修工程总体施工方案
第四章 各分部、分项工程施工工艺
第一节 瓷砖施工
一、施工准备 （一）作业条件
镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构的已验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。 （二）材质要求
１、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂证明及复试报告。 ２、白水泥：32.5级白水泥 ３、砂：中砂或粗砂，用前过筛。
４、内墙面砖，应表面平整；颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角。 ５、砼界面处理剂。 （三）工器具
磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木抹子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，匀石机。 二、质量要求 （一）主控项目
１、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
２、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 ３、饰面砖粘贴必须牢固。
４、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 （二）一般项目
１、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 ２、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
３、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
４、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 ５、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡
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度应符合设计要求。
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
项 次 1 2 3 4 5 6 三、工艺流程 基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁 四、操作工艺
施工开始：首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格（尺寸很多）结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴定合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300mm。 应注意：
１、面砖排砖不正确。解决办法为：
（１）从顶板（吊顶面）往下排，防止顶部出现20～30mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20-50mm的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。
（２）门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位臵应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时，可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。
２、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法为：
（１）镶贴时，应确定管道及支、托架大概位臵，在镶贴到管道支托架位臵时，预留
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项 目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 内墙面砖允许偏差（mm） 2 3 3 2 0.5 1 太古汇项目塔楼一3至40层装饰装修工程总体施工方案
上下或左右两块面砖。
（２）根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位臵确定管道支、托架位臵，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。 （一）基层处理
基层结构，砖和砼的做法不同：
砖基层：将砖面浇水润湿后，用１∶３水泥砂浆（体积比），按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实搓毛厚度为１０～２０ｍｍ。
砼底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，掺有水泥重的3-5%的108胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的标筋高度，用木槎板压实槎毛搓毛厚度为10-20mm。
如果结构施工中使用脱模剂，砼面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。 （二）贴标志砖
标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。 （三）镶贴
镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，砼墙可以提前3-4h湿润，瓷砖要在施工前浸水浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用1:1水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥加20%的108胶，砂子为中细砂（过筛），施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面厚度5mm左右注意边角满浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面相平。
粘贴8-10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用匀石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑
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料十字卡控制。
镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位臵稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2～1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。 （四）擦缝
待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝1～2mm，但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。缝溜完后要浇水养护。 （五）清洁
待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。 （六）成品保护
１、每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。
２、抹灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。 ３、注意其它专业施工时，不要破坏现有成品。
第二节 架空地板安装工程
一、施工工序流程：
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二、主要施工技术措施：
放线：在要铺设架空地板的地面上，根据架空地板的排板图和现场的轴线位臵，放出架空地板的地面分格线；并在墙上弹出水平控制线；校对支撑件是否与管线相矛盾的地方及时进行调整。
基层修补及清理：在排板横竖线交叉位臵，即安装底座（支撑脚座）的位臵处， 为达到满意的支撑效果，可将底层地板磨平或进行砂浆填补找平。地面除尘，在开始安装前，用真空吸尘器将底层地面上的所有灰尘、土和施工碎片，全部清除干净。基层含水率8%，在地面上按照设计或实际情况涂刷绝缘脂或清漆。
安装支承脚：核对中心线后用粘接剂（环氧树脂）抹在支撑杆的底座上，并用锚固螺栓将地板支撑脚牢固的安装在底层地板上。支撑脚的间距按照活动地板的规格确定。
调整支撑脚标高：根据地面标高情况，拉纵横水平通线调整支撑脚的高度，并用水平仪逐点抄平后采用拧螺纹、套等部分进行升高或降低，达到标高要求，调整好后，在螺纹（或铝柱上）加一个调平螺母和带有防震动移位的调平螺母。
饰面板安装：安装饰面板前必须最后一次核查管线等设备接点必须完成。在板面组装四周要画线，使其连接适配，板面与垂直面相接处的缝隙不大于3mm。用便携式抬高器具铺设面板，随安随用真空吸尘器全面清理（包括所安面板、支座的背正面）半块板的切割不要在正在施工的房间内。调整活动地板缝隙使之顺直。
清理和饰面保护：铺设后的地面，用真空吸尘器全面清扫，然后报验收，经检查合格后，用塑料布覆盖严密，防止灰尘的进入和被其它施工人员破坏。 安装详图如下:
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