云南能源职业技术学院成人教育学院毕业设计（论文）说明书
10 11 12 落煤方式 支架形式 采空区处理 人 人 吨/人 ㎏/吨 发/吨 米3/万吨 炮破落煤 悬臂支架 全部垮落法 70 63 2.93 0.45 1.14 29.75 13 职工在册人数 14 实际出勤人数 15 16 17 18 工 效 吨煤炸药消耗量 吨煤雷管消耗量 坑木消耗定额 第六章 工作面工程质量要求
一、煤壁、支柱的质量要求 1、煤壁、支柱必须各成一条直线。
2、支柱必须打牢、迎山有力，打在实底上；顶梁必须铰接，架设平整，紧贴顶板，破碎处应插严背实；支柱数量应齐全，无失效的支柱，无空柱、空梁现象。
3、伞檐长度不超200㎜。
二、工作面上、下出口及通道的质量要求
1、工作面上、下出口要畅通，工作面上、下平巷要畅通，工作面人行道、运输道或炮道要畅通。
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2、放顶线以内20m范围内巷道应加强支护。回收、备用的材料应码放整齐，留有行人道。
3、工作面上、下巷超前支护不得小于20m，且距上、下出口10m范围内为双排支护，10m～20m范围为单排支护。
三、顶板管理的质量要求
1、工作面的控顶距必须按“本规程”中的规定严格控制，及时回柱放顶；沿放顶线的支柱应数量齐全，打紧打牢，并打成直线，误差不大于100㎜；斜撑、戗棚应符合“本规程”中的规定。
2、顶板破碎时，应用背板挡矸，防止矸石窜入工作空间。 四、工业卫生要求
1、装煤点、运输巷、回风巷要装置喷雾降尘设备。 2、上、下平巷内的煤尘每天要冲洗。 五、出煤质量要求
1、加强顶板管理，降低含矸率，回采空间内冒落的矸石及未托住的伪顶应尽量拣出。
2、放炮后坚持先拣矸后出煤。
第七章 安全技术措施
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第一节 一般规定
1、工作面回采之前，由生产矿长负责组织所有到本工作面工作的人员由技术员贯彻学习《1301回采工作面作业规程》。学习后由安全生产技术部出试题进行考试，成绩合格方可下井作业。
2、认真执行《煤矿安全规程》及有关法律、法规、行业规范的相关规定。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
3、所有特殊工种必须经过专门培训，考试合格后持证上岗。
4、严格执行现场交接班制度，对现场存在的安全隐患和各工序进展情况，交接双方班、组长必须在现场对口交接清楚。
5、认真开好班前会并作好记录。
6、加强工作面设备设施的管理与维修工作。所有设备设施必须保持完好，如有损坏必须立即处理，确保生产正常进行。
7、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针,以安全促生产,以质量保安全。
8、瓦检员、安全员必须跟班，并严格执行“请示报告制度”。
9、入井人员必须戴安全帽、随身携带隔离式自救器和矿
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灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
10、煤矿必须对职工进行培训，未经安全培训的，不得上岗作业。
第二节 顶板管理
1．工作面顶板支护安全技术措施
（1）工作面必须保持两个畅通无阻的安全出口，一个通到回风巷，一个通到运输巷，工作面的安全出口要经常维护，两出口处不得堆放材料，在出口处的20 m范围内其高不得低于1.6 m。
（2）支护方式为齐梁齐柱正悬臂支护，排距为1.0m，柱距为0.8m,密柱距为0.4 m, 采用“三.四”排控顶，最大控顶距为4.2m，最小控顶距为3.2m，放顶步距为1.0m。
（3）支柱必须打成一条直线，其偏差不大于±100mm，且手把体、三用阀成一直线，手把体沿倾斜方向向上，三用阀注液端沿倾斜方向向下。
（4）顶梁的圆销和水平销禁止用木棍，木楔等物代替，防止顶板来压，顶梁下落伤人或造成冒顶事故。
（5）禁止将支柱打在浮煤或浮矸上，坚硬底板要有柱窝，
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不见底板的软煤需用木鞋板垫底，支柱应有3°～5°的迎山角，架设支架、必须由两人联合操作，不得一个人单独进行操作。
（6）架设支柱时，其下方5米内不得站人，防止柱子倒下伤人。
（7）改柱时必须要先打后改，严禁先改后打。
（8）为防止支柱自卸伤人，必须捆上防倒绳。并且打一棵支柱必须绑一棵支柱。
（9）严禁使用过期或失效的单体柱和损坏的铰接顶梁。 （10）禁止不同性能的支柱在同一个工作面混合使用，被损坏的液压支柱和顶梁，必须及时运出工作面，并且堆放整齐，不得任意堆放。
（11）金属铰接顶梁不得有两根及以上连悬，禁止连续三根支柱挂倒梁，圆销必须打紧，防止梁落伤人。 2．防止片帮、冒顶安全技术措施
(1)所有作业人员严格执行敲帮问顶制度。进入工作面时首先由当班队长或班组长对工作面进行全面的安全检查，发现隐患及时处理，确认无隐患后方可作业，所有作业人员都必须在完整可靠的护身支柱下作业，严禁空顶作业。
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