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产土方。每一段均以“环岛式”进行开挖，先挖周边土，再挖中间土方。汽车斜坡口最后挖土采用PC-100挖掘机收口（PC-100挖掘机挖土基本完成后进场收口施工），塔吊辅助装车，挖掘机采用汽车吊移至地面。 3、 施工准备
1、现场准备
1）、按业主方提供控制桩、座标点、轴线和水准点，进行现地控制网测设、自然地面标高的测量，并做好初测记录及验收记录。
2）、确定行车路线，开设现场出入口。
3）、做好现场施工用电准备。基坑开挖、护坡及基础施工施工阶段深井用电量大约为120KW，自备发电机200kw一台就位，设备完好率达到100%，保证降水工作不中断。
4）、做好施工用水准备。降水和护坡工程施工阶段用水需设置4～6个供水点，管径为5英寸，供水点设置在施工区附近。
5）、在现场选择材料储存地并按实际情况进行必要的遮护。
6）、为了保证汽车上路不污染路面，在现场的出入口配制清扫装置，并在上面铺设洗车池。此外在大门口往外一定范围内的马路上清扫和清洗，以保证在施工时保持路面环境的清洁。
7）、及时办理好交通、城管、市政、环保、环卫等有关手续。选好卸土点，并办理手续。
2、技术准备
1）、编制详细的专项施工方案，以便指导施工。
2）、组织对各工序施工人员进行专业技术交底及安全交底，并有详细的交底记录，方可进场作业。
3）、定位放线所用的全站仪、水准仪、钢尺等测量仪器，都要做好计量检测，并取得检验合格证。
4）、进场后根据基坑围护总平面图及剖面图进行定位放线，做好轴线控制桩和基准水准点，并进行妥善保护。定位放线经自检后，请监理复验，合格后再撒上口灰线槽。
3、材料机械准备
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1）、组织相关材料和机械设备进场。机械设备应做好检修和保养，保证 完好率。
2）、钢筋、水泥、外加剂等需复试的材料，进场后提前取样送试，确保使用合格的材料。
3）、喷射混凝土的配合比单要经过实验室的确定后方可进行施工。
基坑围护及挖土设备一揽表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 设备名称 三轴旋喷桩机 高压注浆 灰浆搅拌机 反铲挖掘机 反铲挖掘机 自卸式汽车 单位 台 台 台 台 台 辆 数量 1 2 1 6 1 30 4 2 2 10 94 1 1 1 2 型号 JB-160 BW-200 JZQ 功率（KW） 160 15 4.5 投入时间 业主分包 1台备用，用作基坑抢险 用作基坑斜坡收口 根据外运距离实际调整 截桩用 PC-200型 PC-100型 WBT HP1-1 0.75kw AX6-400 S3 45 9 110 70.5 3 22 土钉锚杆成孔机 台 注浆（锚管注浆） 台 混凝土喷射机 空压机 深井水泵 切割机 电焊机 全站仪 水准仪 台 台 只 台 台 台 台
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16 发电机 台 2 100+200KW 4、施工用水、用电准备 （1）用电计划
本工程用电主要为水泥搅拌桩机、注浆、喷射砼、深井降水用电。根据现场用电计划，在现场配备一台200KW柴油发电机备用，以确保现场施工进度及安全生产的用电需要。对施工机械的运行进行合理的安排，必要时错开使用，可以满足施工高峰期现场用电的需要。在变压器引入施工现场时需装置总配电箱，总配电箱配备漏电保护器、总闸刀和插座及空气开关。施工用电采用三相五线制，施工现场的电缆线基本上埋设于地下，分配电箱需安装闸刀和漏电保护器、熔断器及插座，加工机械和搅拌机械需设配电箱，做到一机一箱和一机一闸，配电箱为统一铁壳可上锁，线路而端及用电机械均设置可靠的接地装置。
（2）施工用水计划
进水管采用D=200mm自来水管。由工地现场进水表接入，供水泥搅拌桩机、喷射砼、注浆、大门车辆冲洗等生活用水。根据提供的总平面图，结合设计规范要求，用水总管绕现场周边环行布置，水管埋入地下20㎝,保证桩机用水和冲洗车辆的要求。
（3）施工用电安全技术措施。
采用三级配电方式供电，线路采用NT-S三相五线制，在变压器出线总配电盘处设接地系统，且接地电阻应小于10欧。专用接地线由接地总盘接地端子引至各配电箱专用接地母排。各配电箱、盘均设置漏电熔断器，确保施工用电安全。 4、 施工部署
1、主要施工顺序
本工程贯彻周密组织，精心施工原则，施工部署如下：
第一阶段为包括进行施工水电的接通以及测量放线等前期准备工作。第二阶段为对基坑水泥搅拌桩、深井、排水沟设置，泵车位置等施工。第三阶段为整体的基坑开挖阶段。该阶段穿插土方分层开挖、打锚杆、土钉墙及喷锚的施工。
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土方工程是影响工期的主线，各分项工程都要围绕这一主线组织施工。要抓好土钉墙连续突击作业，同时采用分区、分层、分步交叉流水作业。挖土机逐层开挖土钉墙的工作面，并严格按照设计的分层开挖深度进行。水平分段20～25米，开挖后整个基坑挖土分层开挖，要充分利用空间和时间，保持土方施工进度。要1小时内完成喷射面。合理布置现场道路和出入口，合理规划卸土场地优化运土路线，安排好工作时间，作好车辆分流，减少道路拥挤。
2、主要劳动力配备
为了保证每天施工进度，需配备如下劳动力：
劳动力计划表
序号 1 工种 人员数量 10 工作范围 成井、下滤料、铺设排水系统、维护 成孔、桩机施工 人工及机械造孔 现场施工用电用水设施的使用及维护 锚管注浆、挂网、喷射砼 配合搅拌桩检查及放桩位与轴线 挖土、运土修土 备注 降水井施工 业主分包 2 4 5 三轴水泥搅拌桩 6 造孔作业施工 电工 喷射砼、注浆施工 测量工 土方施工 14 2 6 10 7 8
3 30 5、三轴深搅桩、围护桩及土钉墙施工
1、三轴水泥搅拌桩施工
1)、本工程采用三轴?850水泥土搅拌桩，主要用于基坑外侧的止水帷幕、坑内局
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部电 梯井位置的坑中坑支护。先施工水泥搅拌桩，后进行围护钻孔桩的施工。止水帷幕采用全断面套打施工。
2)、水泥搅拌桩采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,，止水帷幕的水泥掺合量为20％,，水灰比为1.5。膨润土20kg/立方米，坑中坑加固水泥搅拌桩设计标高以下，水泥掺和量20%，设计标高至地表水泥掺和量9%。
3)、桩身采用一次搅拌工艺，水泥和原状土须均匀拌和，下沉及提升均为喷浆搅拌，为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好钻具下沉及提升速度，钻机钻进搅拌速度一般在 1m/min，提升搅拌速度一般在1.0－1.5m/min，在桩底部分重复搅拌注浆。提升速度 不宜过快，避免出现真空负压、孔壁塌方等引起周边地基沉降。
4)、搅拌桩成桩应均匀、持续、无颈缩和断层, 严禁在提升喷浆过程中断浆, 特殊情况造成断浆应重新成桩施工。垂直偏差 L/150 (L为桩长)。
5）、本工程深层水泥搅拌桩主要起到止水帷幕等作用，应确保水泥搅拌桩的施工质量。基坑开挖前应对水泥搅拌桩的成桩质量及其搭接效果进行检验。检验内容包括取芯、渗透系数测试等等，检验数量不小于总桩数的3%，具体取样位置由有关各方根据实际施工情况共同商定。
6）、水下养护28d后进行无侧限抗压强度试验，抗压强度不低于1.0Mpa。 特殊情况处理措施
1）、有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，采取补救措施。
2）、在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。
3）、施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。
4）、发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。
5）、施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm.因处理冷缝而增加的工程量以实际施工量另计。
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