5.1.1.5 安装质量要求
（1） 安装面的隔墙板面层不得有起皮、掉角、空鼓和出现裂缝，露玻纤，不得有飞边毛刺。
（2）接缝应填塞密实，及时养护，不得出现干缩裂缝。
面层应平整光滑，不得 （3）玻纤网格布条应沿板缝居中贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。 （4）隔墙板安装允许偏差应符合下表规定（表5-1）。 隔墙板安装允许偏差 表5-1 项次 1 2 3 4 项目 表面平整 立面垂直 接缝高低 阴阳角方正 允许偏差（mm） 检查方法 3 3 0.5 4 用2m 靠尺和塞尺检查 用托线板或经纬仪 用直尺和塞尺 用200mm 方尺、特殊角尺、塞尺检查 5.1.2 卫生间地面工程 5.1.2.1 施工准备
（1） 卫生间地面施工前，先依据+50cm 水平控制线弹好卫生间地面的面层、保护层、防水层、找平层等项及地漏的标志线。
（2）卫生间立管及套管已安装完毕，吊洞已完成。 （3）隔墙板、通风道已通过验收，吊洞已完成。 （4）地面基层处理已完成且已通过验收。 5.1.2.2 施工顺序
卫生间弹线→ 套管安装→立管安装→ 卫生间吊洞→ 防水找坡→防水附加层→防水层→防水保护层
5.1.2.3 施工要点
（1）防水基层1）在铺设找平层前，应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留出深8～10mm 的沟槽，采用防水涂料裹住管口和地漏。
2）防水基层必须用1﹕2.5 水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面坚实，不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇到管道根部周围时，应在20cm 范围内的原标高基础上提高10mm 坡向地漏，避免管根部积水，在地漏的周围做成深5mm 左右的洼坑。 3）找平层的坡度控制在1%～2%，凡遇到阴阳角处，要抹成半径为2cm 的小圆弧。 4）穿过楼面或墙面的管道、套管、地漏及卫生洁具等必须安装牢固，收头圆滑。
5）基层应干燥，基层表面含水率不应大于9%时方可进行涂膜防水层的施工。施工时要把基层表面杂物清扫干净。 （2）聚氨酯防水涂膜层施工
1） 配制聚氨酯防水涂膜涂料：先将聚氨酯甲、乙组份和二甲苯按1﹕1.5﹕3 的比例配合成基层处理剂，用滚刷或油刷均匀地涂刷，涂刷完成4h 以后方可进行下道工序（涂刷量在0.2kg/m2），基层处理剂用人工搅拌均匀。涂料应随用随配，配好的涂料应在2h 内用完。 2） 涂布防水涂料时，对管道根部和地漏周围必须认真涂布，并要求厚度相应增加0.5 mm。在穿过楼板面管口四周处，防水涂料应向上铺涂，并应超过套管上口。在靠近墙面处，防水涂料应向上铺涂，应高出最终地面面层300 mm。
3） 防水涂膜层施工：用小滚刷或油漆刷蘸满混合好的涂料，均匀涂布在基层表面上，涂布时要求厚薄均匀一致，共涂刷两道，每道厚度不小于0.6 mm。在涂刷最后一遍涂膜料固化前，应及时撒上少许干净的粗砂，使其与防水层粘结牢固，以保证上部找平层与防水层粘结。 4）聚氨酯防水涂膜层完全固化后，应做30h 蓄水试验，蓄水深度20～30 mm，无渗漏合格后方可进行上部找平层和地面面层的施工。 5.1.3 烟风道安装 5.1.3.1 施工准备
（1）已将准确位置线放出，并经监理验收，办完预检手续。
（2）烟风道进场且已通过验收。 5.1.3.2 施工工艺
放线、定位→ 安装烟风道→ 吊线控制垂直度→ 四周木楔子临时固定→ 5.1.3.3 施工要点
（1）将烟风道上端用绳绕四周捆好，从上方预留洞口顺入。 （2）在底层通风道根部抹灰坐浆，然后将通风道落下。
（3）烟风道安装过程中为防止杂物掉入管道，管口随时采取遮盖措施。 （4）烟风道四周封堵时必须振捣密实。
（5）烟风道安装完毕后，用C20 豆石混凝土加微膨胀剂灌实。
（6） 烟风道全部安装完毕后，进行通（抽） 风、漏风、串风试验，满足规范要求后，再进行下一道工序的施工。 5.1.4 腻子施工 5.1.4.1 施工准备
（1）墙面基层处理通过验收。
（2）墙面螺杆洞已剔除，且封堵已完成。
（3）阴阳角、顶板找方已完成，墙面1 m 建筑线已完成。 5.1.4.2 施工顺序
基层处理→ 腻子施工→ 打磨→ 涂料施工 5.1.4.3 施工工艺
（1）基层处理：抹灰墙面检查是否有空鼓现象，如有用切割机切除后修补完好。顶棚的处理应本着不抹灰的原则进行处理，接缝高差不大处用机具打磨处理，高差较大时采用粉刷石膏处理。
（2） 腻子施工：腻子施工时先进行墙面阴阳角、门窗洞口周边、墙面电盒等特殊部位的施工，再扩展至大面施工，即利用上述特殊部位腻子施工厚度，作为大墙面腻子施工厚度的参照物，以保证墙面腻子的平整、顺直；腻子要求三遍成活。腻子采用成品腻子，现场要加适量的水用专用搅拌机搅拌均匀，局部须处理时用粉刷石膏腻子分层嵌平补实，干燥6～8h 后刮第一遍腻子，第一遍腻子干燥8h 后刮第二遍腻子，第二遍腻子要用力满刮，做到平整光滑。为保证阴阳角的方正顺直，在第二遍腻子施工前，应弹出阴角线作为控制依据。
（3）打磨：腻子刮完干燥8h 后，用100 目砂纸打磨，要慢磨慢打，打磨平整，阴阳角顺直清晰，线角分明。磨完后应将浮尘清除干净。
（4） 涂料施工：耐擦洗涂料用排笔或滚筒刷自上而下涂刷，涂刷时要两人配合，后笔搭前笔逐步涂刷，每一板墙不留施工缝，一次完成。待第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂料。 耐擦洗涂料施工前要对地面、踢脚等成品部分进行遮挡保护；施工时，涂料刷沾料要饱满，但不要过量，以免涂刷过程中流淌、流坠。 5.1.4.4 室内要点
（1）户内墙面腻子施工
墙面凡偏差较大部位用腻子层无法弥补的缺陷，要采用粉刷石膏处理。用粉刷石膏处理的房间，要对抹灰层的平整度、垂直度及空鼓情况进行检查，同时着重检查墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等部位的垂直度、平整度及截面尺寸；
墙面不抹灰的房间，按照抹灰墙面的要求进行套方检查，并对墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等重点部位的垂直度、平整度及截面尺寸进行检查。
（2）户内墙面踢脚线、窗台线1）施工前根据配比要求先将耐水腻子粉与色粉拌合均匀，再加水调至施工所需稠度后使用，注意一次拌合量至少满足一套房间的使用量，以避免本套房间的材料出现色差。2）在进行踢脚线及窗台线施工时，先用胶带纸沿踢脚线上、下口及
窗台线的各边拉线贴直，再用刮腻子的方法进行施工。
3）踢脚线、窗台线施工完成后，清除胶带纸要仔细，动作要慢，遇到不宜清除的部位， 用壁纸刀在接缝处轻轻切缝后清除，避免分界线出现毛茬。 5.1.4.5 质量标准（表5-2）
（1）墙面平整光滑，无透底漏刷，色泽一致，无流坠现象。 （2）阴阳角顺直清晰，线角分明。 质量标准表5-2 序号 检查项目 检查标准 1 掉粉、起皮、漏刷（漏刮）、透底 无 2 刷纹、刮痕 1．5m 正视刷纹、刮痕通顺，无明显痕迹 3 流坠 允许有轻微少量，但不超过3 处 颜色一致，允许有轻微少量砂眼、 划痕 4 颜色、砂眼、划痕 5 6 7 8 9 10 装饰线、分色线平直（拉5m 小线检验，偏差不大于2mm 不足5m 拉通线检验） 门窗、灯具、电盒、开关、电箱、管线等 洁净、无污染 墙面垂直度允许偏差 表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正允许偏差 暖气台（罩）平整度偏差 暖气台（罩）各面尺寸允许偏差 5mm 4mm 2mm 2mm 5.1.5 室内施工节点 5.1.5.1 卧室、客厅、餐厅、过道装修做法 （1）墙面及顶棚满刮耐水腻子。
（2）墙根部做水泥素浆踢脚线，踢脚线上口标高为从1 m 线下反830 mm。 （3）窗台部位做水泥素浆窗台线，窗台线下口宽40 mm，且窗口两侧各调出40 mm（图`5-9）。 （4）墙面腻子施工至门框及窗框处，留置3 mm 宽的切缝，打胶处理。
（a）墙面踢脚线示意图；（b）独立窗窗台线示意图
（5）地面为陶粒混凝土地面面层，要求表面平整、光滑，由地热电缆厂家施工。
（6）房间内所有与墙面、顶棚、地面相交的安装管线根部需增设黑色橡胶套圈，有保温层的管线除外；墙面空调洞口处贴空调洞标签。 5.1.5.2 楼梯间装修做法
（1）墙面及顶棚满刮耐水腻子，表面刷白色耐擦洗涂料。 （2）墙面根部做120mm高瓷砖踢脚（图5-10）。 （3）窗台部位做素水泥浆窗台线，尺寸同室内。 （4）地面为面砖，具体做法详见地面工程。