砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备
砌筑前，应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。
3、操作要点
清基层：将砌筑加气混凝土墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的结块灰浆，并清扫干净，洒水湿润。弹好墙中线和边线及门洞口线。
砌加气混凝土块。
砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，如不够整块的可锯成需要的规格，割块尺寸不能小于整块尺寸的1/3，最下一层砌块灰缝大于3cm时，应用细石砼找平。砌块采用不低于M2.5混合砂浆满铺满挤砌筑。上下十字灰缝要错开，转角处要相互咬砌搭接。
砌块与墙，柱相接处，必须予留拉结筋，拉结筋竖向间距为500mm—600mm,2Φ6钢筋，两端伸入墙内不少于700mm在砌筑时应将钢筋理直、铺平，与墙柱接触的缝隙用砂浆挤密实。
墙顶与楼板底，梁底的一层应用实心砖斜砌，砖要挤紧，砂浆要密实，当墙高大于3m时应按设计要求加设混凝土带。如设计无要求应沿墙高每1.5m水平通长埋设2Φ6钢筋，以保证墙体的稳定性。
砌块与门口联结
后装门框，采用电钻钻眼，膨胀螺栓上紧，门口2m以内每边3个螺栓，门口大于2m，每边4个螺栓。或将预制好的埋有木砖或铁件混凝土予制块，按洞口尺寸每边三块，洞口大于2m每边四块，混凝土块四周砂浆要饱满密实，安装门框时，用手钻在门框边予先钻好钉眼，然后用铁钉与混凝土中的予埋木砖钉牢。
砌块与楼板或梁底联结
当墙高大于3m，楼板或梁底未预留拉结筋时，应先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板或梁底与砌块楔牢，将粘结砂塞实，灰缝刮平。
材料准备
加气混凝土块规格一般为600×200,600×250，600×300mm强度等级为B06级A3.5，容重不应大于6.5 KN/m3。
水泥：32.5及其以上的普通硅酸盐或矿碴硅酸盐水泥。 砂：中砂含泥量不超过5%。
混凝土块、木砖 Φ6钢筋。 工具准备
灰桶、2m靠线板、手锯、电钻。 4、质量标准 1）一般专案：
使用的原材料和加气混凝土块的品种、标号必须符合质量要求。并具有出厂合格证明。
砂浆品种，强度必须符合设计要求，砌筑砂浆必须饱满密实。
转角处必须同时砌筑，不能留直搓，必须留搓时应留斜磋。接搓砂浆密实，砌块平顺，灰缝厚度为10-15mm。
施工洞予留：根据施工需要，在规范允许范围内留臵施工洞，洞口上方按规定设臵与洞口宽度相对应的二级过梁。
接结筋间距、位臵、长度应符合规范要求。 2）允许偏差专案
加气混凝土块砌体尺寸位臵允许偏差 项次专案允许偏差mm检查方 项次 1 2 3 4 5 6 7 项 目 墙面垂直 墙面平整度 轴线位移 水平灰缝平直 门窗洞口宽度 门高度口 外墙窗口上下偏移 允许误差（㎜） 5 8 10 10 ±5 ﹢15 ﹣5 20 检 查 方 法 用靠尺检查 用2米靠尺塞尺检查 尺量 拉通线尺量 尺量 尺量 以底层为准拉吊线 5、应注意事项
断裂碎块未经加工不应上墙。
当墙高大于3m时墙顶与板底梁底应连接牢固，竖向与墙柱中拉结筋连接好，增强墙体稳定性砂浆要饱满，灰缝大小一致，砌筑时应挂线。
排砖要合理，接槎长度不小于整砖的1/3。
砌筑用砖用砌筑前应把砌筑面浇水湿润，一般潜入砖1.5厘米为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑，冬季可适当调整砂浆稠度。
确定皮数杆位臵，并进行抄平检查，第一次灰缝厚度超过30毫米时，应用细石砼找平。
砌体施工时，同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件，安装孔、槽、洞，预埋处理。
B、浇结煤矸石砖施工工艺
砖必须在施工前一天浇水湿润，砌筑前要排砖撂底，组砌方法得当，严禁有通缝现象。砌筑砂浆必须严格按试验室出具的配合比拌制，施工中做到计量准确，搅拌均匀。砌筑时采用 三〃一 砌筑法，做到灰缝平直，砂浆饱满，上跟线，下跟棱，左右相邻要对齐。砌筑前要立皮数杆，标好砖的模数，墙体标高、墙体垂直度、平整度要严格加以控制，发现问题立即纠正，严禁事后砸墙。
5.8 装饰工程施工
装饰工程施工应按照规定的施工顺序进行，本工程主要包括抹灰工程和外墙面砖工程、内外墙乳胶漆涂料工程 、门窗工程及地砖地面工程。
A. 抹灰工程
大面积抹灰前应先施工样板间，以建设单位和监理单位同意后，方可大面积施工，大面积施工严格按样板间标准施工。
（一）内外墙抹灰 1、操作工艺流程
浇水湿润基层→刷结合层→找规矩、做灰饼→设臵标筋→阳角做护角→钉加气块与其他墙体之间钢板网→抹底层、中层灰→抹窗台板、踢脚板（或墙裙）→抹面层灰→清理。
2、操作方法
（1）清理基层、浇水湿润：清扫墙面上浮灰，检查门窗洞口位臵尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。
（2）刷结合层：在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺801胶水的素水泥浆一道，紧跟着抹底灰。
（3）找规矩、做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。做灰饼时，在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边的阴角100-200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥混合砂浆，各做一个500m×50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面上下各补做两个灰饼，灰饼距地及顶棚高茺150-250mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线框在钉子上位横线，沿线每隔
1.2-1.5m补做灰饼。
（4）抹标筋（冲筋）：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼同。
（5）做护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角。护角应用1:2水泥砂浆。砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。高度一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。
（6）钉钢板网：为了防止不同收缩率材料墙体粉刷后裂缝，必须在两种材料（如混凝土墙与加气混凝土砌块）之间铺设嵌钉10×10mm钢丝网片，宽度不低于300mm，接缝两边均分。
（7）抹底层灰待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实槎毛。底层灰要略低于标筋。
（8）抹中层灰：待底层灰干至6-7成后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋。抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正（水平标筋则免去此道工序），然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。
（9）抹窗台板，窗套、踢脚板：窗台板、窗套应用1：3水泥砂浆抹底层，表面刮毛，隔1d后，用素水泥浆刷一道，再用1：2.5水泥砂浆抹面层。面层要原浆压光，上口做成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护4d。窗套应按所抹洞口以延长米计算粉装饰线条。抹踢脚板时，按设计要求弹出上口水平线，用1：3水泥砂浆或混合砂浆抹底层。隔1d后，用1：2水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光，上口切齐，压实抹平。
（10）抹灰面层：待中层有6-7成干时，即可抹面层灰。操作规程应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等到处清理干净。抹面层时，同一抹灰面不得有接槎缝。
（11）清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。
（二）顶棚抹灰 1、操作工艺流程
弹水平线→浇水湿润→刷结合层→抹底层灰、中层灰→抹面层灰。 2、操作方法
（1）弹水平线：按抹灰层厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。
（2）刷结合层：在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺801胶水的素水泥浆一道，紧跟着抹底灰。
（3）抹底层灰：抹底层灰的方向应与楼板接缝方向相垂直，并用力抹压，使砂挤入细小缝隙内。底层灰不宜太厚。
（4）抹中层灰：底层灰抹完后，紧跟着抹中层灰找平，先抹顶棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。
（5）抹面层灰：待中层灰有6-7成干时，即可用混合砂浆抹面层。抹面层时如发现中层过干发白，应适当洒水湿润。面层宜二遍成活，控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍。第二遍抹的方向与第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。
B. 涂料工程施工 1、材料：
乳胶漆应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。 颜料
各色有机或无机颜料、应耐碱、耐光。 填充料
大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。
2、主要机具设备
一般备有大桶、小油桶、钢丝罗萝、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝、高马凳、跳板、工具袋等。
3、作业条件
1）墙面抹灰应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
2）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔涡都应提前抹灰补齐。
3）门窗扇已完装完，并涂刷完油漆及安装完玻璃。
4）室内湿作业地面已施工完，管通设备已安装完，已进行了试水试压。 5）大面积施工前应事先做好样板（间），经有关质量检查部门检查鉴定合格后，方可组织施工人员进行大面积施工。