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杂工 保卫 10 4 20 8 420 20 8 440 20 8 240 20 8 230 20 8 216 20 8 216 20 8 216 合 计 220 注：本计划是以每班八小时工作制为基础的。施工管理人员应随时掌握施工进度情况，对于出现进度滞后的情况时，立即采取加班或增加人员、机械等措施。
二、主要材料计划
根据设计图纸，计算本工程需要的主要材料如下表
主要材料需要量 序号 1 2 3 4 5 6 7 材料名称 钢筋 角铁 钢板 碎石 砂 水泥 商品砼 型号规格 单位 吨 吨 吨 m3 m3 吨 m3 数量 2200 17 85 300 300 100 15000 开始进场时间 2010.02 2010.02 2010.02 2010.02 2010.02 2010.02 2010.04 Φ8、Φ10、Φ22、Φ25 L140*14、L160*16 20mm厚 0～5mm 河砂 P42.5 C20、C30、C35 以上材料只是主材统计情况，还有如灰砂砖以及大量的耗材等未列入上述表格中，所用材料将根据现场施工进度安排提前作出详细计划。
第六章 施工机械设备
本工程所需主要施工机械设备见下表：
机械设备 序号 分项工程名称 名称 水准仪 测量放线及 1 基坑监测 全站仪
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型号或单位 规格 DS3 J2 TOPCOM 台 台 台 1 1 1 标高测量 轴线测量 测量 数量 主要用途 经纬仪 地基与基础专业网站：含勘察测绘、基坑边坡、桩基软基、地铁轻轨等技术资料
2 3 7 土石方施工 钻孔桩施工 咬合桩施工 详见另表 详见另表 详见另表 土石方施工所需主要施工机械设备表
序号 1 2 设备名称 挖掘机 自卸汽车 型号或规格 PC200 EQ320 数量 8台 80台 钻孔桩施工所需主要施工机械设备表
序号 1 2 3 4 5 设备名称 桩机 抽砂泵 离心泵 泥浆泵 电焊机 型号或规格 ZC-3 HB6-3 多极单吸 单级单吸 BX3-300-2 数量 3～5台 3～5台 3～5台 3～5台 6台
咬合桩机械设备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 机器名称 数量 额定功率（kw） 液压式全套管钻机 3 75KW 履带吊车 3 32～50T 钢筋切断机GQ-40A 2 3KW 钢筋弯曲机GW-40A 2 3KW 木工圆盘锯MJ160 1 5.5KW 电焊机 潜水泵 挖掘机 5 5 1 42KVA 2.2KW ED5500 生产能力 3～3.5根/天 备注
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第七章 工程施工方案及技术要求
第一节 测量放线
根据设计图纸和监理工程师或建设单位移交的坐标控制点、水准点设立施工基线、辅助基线、基线控制网。放线前对提供的坐标、高程控制点进行复测，确保无误后方可使用。做好标桩的永久标志，埋设牢固，标志明显清晰。测点设置在不受干扰、牢固可靠、通视好的地方。所有测量仪器在使用前均应检验与校正，平面测距量距允许误差：小于200m时为±1／5000；200～500m时为±1／10000；500～1000m时为：±1/20000。配用全站型电子速测仪测距及测角、J2经纬仪测角，方向角闭合差不超过±40n(n为测站数)。水准测量允许闭合差为±12Lmm(L为水准线长度)，采用精度不低于S1.5水准仪进行一组往返测回。测量内业外业工作都要做到校核、复测。
第二节 水土保持措施与坑内降水
水土流失防治重点为场区内基坑开挖、临时堆土、施工生产区等。
一、水土保持措施
1、排水沟：坡脚设置一圈排水沟，坡顶根据现场实际情况设置。排水沟尺寸为：400×400×400，采用M7.5浆砌石砌筑，1：2水泥
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砂浆抹面，坡脚排水沟汇集边坡排出的水，坡顶排水沟拦截坡顶雨水，并用于接受坑底抽水。坡顶排水沟以明沟形式排泄，基坑顶四周排水沟范围以内采用挂网喷砼以防地表水渗入。
2、沉砂池：三级沉砂池采用M7.5浆砌石砌筑，1：2水泥砂浆抹面。排水沟汇集水在排入河道或市政管道前，应经三级沉砂池沉淀，减少所排水中泥沙含量。临时沉砂池必须定时清淤保证沉砂效果，具体尺寸根据施工情况及业主要求在定。
3、集水井（池）：基坑顶部每隔25～30m设置一个集水井以汇集坑顶坑底排水沟排出的地表水和地下水，尺寸800×800×1000。坑脚设矩形集水池2.0×2.0×1.5m，浆砌石砌筑。排入市政管道的集水井前设应做三级消力沉砂池，长×宽×深为3480×1980×1500。
第三节 咬合桩施工
一、施工部署
（1）导墙部署
根据现场实际情况，咬合桩需分片区施工,共分三个片区施工,导墙施工也要分三个片区施工,满足咬合桩施工及工期要求。
（2）咬合桩部署
根据导墙完成的先后顺序，桩机按施工计划进场。
导墙施工完成并达到强度后， 布置3台桩机先施工确保按计划工期完成所有咬合桩施工。
注：每台钻机可能预留砂桩一根，施工的砂桩在基坑开挖前，在接头处外侧施工高压旋喷桩或高压注浆处理。
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二、施工工艺 1、工艺原理
钻孔咬合桩是采用机械钻孔施工，桩与桩之间相互咬合的一种基坑围护结构。施工主要采用“套管钻机+超缓凝型砼”方案，桩的排列方式为一根素砼桩（A桩）和一根钢筋砼桩（B桩）间隔。如图一，先施工A桩，后施工B桩，A桩砼采用超缓凝型砼，要求在A桩砼初凝之前完成B桩的施工，B桩施工时，利用套管钻机的切割能力切割掉相邻A桩相交部分的砼，实现咬合，如图二所示。
BABAB图一 钻孔咬合桩平面示意图
砼导墙B桩定位孔砼导墙B桩定位孔砼导墙B桩定位孔A1A1BA2A1BA2冲击抓斗砼导墙砼导墙砼导墙取土面套管B型桩孔A1桩A1桩A2桩A1桩套管底口刃脚A2桩A1桩施工A2桩施工图二 钻孔咬合桩施工工艺原理图B桩施工
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