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成孔过程中如发现垂直度偏差过大，必须进行纠偏调整，纠偏的方法有以下三种：
（a）利用钻机油缸进行纠偏：如偏差不大于或套管入土不深（5m以下），可直接利用钻机的两个顶升油缸和两个推拉油缸调节套管的垂直度，即可达到纠偏的目的。
（b）素砼桩纠偏：如果素砼桩在入土5m以下发生较大偏移，可先利用钻机油缸直接纠偏，如达不到要求，可向套管内填砂或粘土，一边填土一边拔起套管，直至将套管提升到上一次检查合格的地方，然后调直套管，检查其垂直度合格后再重新下压。
（c）钢筋砼桩纠偏：与素砼桩基本相同，其不同之处是不能向套管内填砂或粘土而应填入与素砼桩相同强度的超缓凝砼，否则有可能在桩间留下土夹层，从而影响排桩的防水效果。
C.克服“管涌”的方法
在钢筋砼桩成孔过程中，由于素砼桩砼未凝固，还处于流动状态，素砼桩砼有可能从素砼桩、钢筋砼桩相交处涌入钢筋砼桩孔内，克服“管涌”有以下几个方法：
①素砼桩砼的坍落度应尽量小一些，不宜超过18cm，以便于降低砼的流动性。
②套管底口始终保持超前于开挖面一定距离，以便于造成一段“瓶颈”，阻止砼的流动。如果钻机能力许可，这个距离越大越好，但至少不应小于2.5m。
③如有必要（如遇地下障碍物套管底无法超前时）可向套管内注入一定量的水，使其保持一定的反压力来平衡素砼桩砼的压力，阻止“管涌”的发生。
④钢筋桩成孔过程中应注意观察相邻两侧素砼桩砼顶面，如发现素砼桩砼面下陷立即停止钢筋砼桩开挖，并一边将套管尽量下压，一边向钢筋桩内填土或注水，直到完全制止住“管涌”为止。
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冲抓斗砼导墙砼导墙套取土面素砼Ax桩瓶颈段管钢筋砼Bx桩成孔）素砼Ax+1桩L＞2.5m--套管底口超前套 管内取土面距离 --砼管涌方向 B型桩施工过程中的砼管涌现象示意图
D.遇地下障碍物的处理
套管钻机施工过程中如遇地下障碍物处理起来都比较困难，特别是施工咬合桩还要受时间的限制，因此在进行咬合桩施工前必须对地质情况十分清楚，否则会导致工程失败。对一些比较小的障碍物，如卵石层、体积较小的孤石等，可以先抽干套管内积水，然后再吊放作业人员下去将其清除即可。
E.克服钢筋笼上浮的方法
由于套管内壁与钢筋笼外缘之间的空隙较小，在上拔套管的时候，钢筋笼有可能被套管带着一起上浮。其预防措施主要有：
①钢筋砼桩砼的骨料粒径应尽量小一些，不宜大于20mm。 ②在钢筋笼底部设置钢筋砼与φ20十字型加强筋封板，以增加其抗浮能力。
③成孔垂直度必须达到设计要求。 ④钢筋笼制作必须满足设计规范要求。 ⑤砼塌落度、和易性必须达到设计规范要求。
⑥浇砼时，若孔底水位较高情况下导管密封必须完好，且导管不能拔出砼面,保证导管在砼内埋深2m以上。
F.分段施工接头的处理本工程需要6台钻机分片区施工，这就存
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在各施工段的接头问题。接头处理采用砂桩是一个比较好的方法，在施工片区的端头设置一根砂桩（成孔后用砂灌满），待施工到此接头时挖出砂灌上砼即可。因砂桩施工处不可避免产生施工缝,
B1A1
B2B1A1B2A2B1A1早凝桩B2砂桩A2早凝桩砂桩早凝桩砂桩预留咬合企口示意图开挖后会出现渗水现象,因此在基坑开挖前所施工的砂桩接缝外侧另增加一根旋喷桩或注浆作为防水处理。
G.事故桩的处理方法
在咬合桩施工过程中，因超缓砼的质量不稳定出现早凝现象或机械设备故障等原因，造成钻孔咬合桩的施工未能按正常要求进行而形成事故桩。事故桩的处理主要分以下几种情况：
①平移桩位侧咬合
如图所示,B桩成孔施工时,其一侧A1桩的砼已经凝固,使套管钻机不能按正常要求切割咬合A1、A2桩。在这种情况下，宜向A2桩方向平移B桩桩位，使套管钻机单侧切割A2桩施工B桩，并在A1桩和B桩外侧另增加一根旋喷桩作为防水处理。
旋喷桩平移桩与缓凝A桩相切A1早凝A桩BA2平移桩位单侧咬合示意图
②预留咬合企口
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如图所示，在B1桩成孔施工中发现A1桩砼已有早凝倾向但还未完全凝固时，此时为避免继续按正常顺序施工造成事故桩，可及时在A1桩右侧施工一砂桩以预留出咬合企口，待调整完成后再继续后面桩的施工。此砂桩处以后需在外侧增加一根旋喷桩作为防水处理。
砂桩
分段施工接头预设砂桩示意图ABABABA砂桩
第四节 钻孔灌注桩施工
一、施工安排
本基坑采用内支撑支护体系，围护桩和立柱桩均采用钻孔灌注桩，围护桩桩径为φ1000mm、φ1200mm，桩基成孔根据设计长度进行控制，根据地质情况，桩基采用C30水下砼。 二、工艺流程
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开挖泥浆池埋设护筒泥浆制备桩机就位泥浆循环钻进成孔泥浆处理第一次清孔泥浆外运测定沉渣钢筋下料吊放钢筋笼安放导管制作钢筋笼第二次清孔测定沉渣安放隔水塞水下浇注砼制备混凝土起拔护筒清除浮浆
三、施工要点
1. 测量放线：在基本整平的场地上，利用施工基线和辅助基线，测放出钻孔桩的桩位，用竹桩等做出明显标记。桩位误差不大于2cm。测量工作面标高，确定打桩深度。
2. 定位：将桩机移至指定桩位，对中。调整设备水平，倾斜率小于1%。
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