二动新增作业指导书汇编32开版本!(2)

2019-02-17 15:40

(三十三) 出灰作业指导书ED·JS—33???????245 (三十四) 热力站作业指导书ED·JS—34??????249 (三十五) 分汽包作业指导书ED·JS—35 ?????252 七 设备部分

(一) 设备检修作业指导书ED·JS—36???????254 (二) 锅炉检修作业指导书ED·JS—37???????261 (三) 水膜除尘器检修作业指导书ED·JS—38????265 (四) 风机类检修作业指导书ED·JS—39??????267 (五) 泵类检修作业指导书ED·JS—40???????270 (六) 制粉设备检修作业指导书ED·JS—41?????273 (七) 叶轮给粉机检修作业指导书ED·JS—42????276 (八) 皮带运输机检修作业指导书ED·JS—43????279 (九) 刮板出渣机检修作业指导书ED·JS—44????282 (十) 5吨行吊检修作业指导书ED·JS—45 ????285 (十一)

带压堵漏作业指导书ED·JS—46 ????288

八 设备检修标准

表一 锅炉检修规程 ????????????????291 表二 水膜除尘器检修规程 ?????????????298 表三 风机类检修规程 ???????????????299 表四 泵类检修规程 ????????????????300 表五 制粉设备检修规程 ??????????????301 表六 叶轮给粉机检修规程 ?????????????304 表七 皮带运输机检修规程 ?????????????305

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表八 刮板出渣机检修规程 ?????????????306 表九 5吨行吊检修规程 ?????????????307 九 公用规程附件

附件一 电气焊作业规程 ??????????????308 附件二 常用工器具作业规程

(一) 砂轮机作业规程?????????????311 (二) 砂轮切割机作业规程???????????313 (三) 台钻作业规程??????????????314 (四) 手持电动工具作业规程??????????316 附件三 特殊作业规程

(一) 高处作业规程 ?????????????321 (二) 有毒有害区作业规程 ??????????325 (三) 易燃易爆区作业规程 ??????????327 (四) 行车作业规程 ?????????????328 (五) 电动葫芦作业规程 ???????????330 (六) 电、气焊作业规程 ???????????332

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车间简介

第二动力车间担负公司的供热和部分发供电任务,主要设备有10台工业炉,4台电站炉,2台装机容量为12MW的汽轮发电机组,额定供汽能力约495t/h,年发电量约1.65亿千瓦时,热电联产,综合效益显著。

车间主要工艺流程:

运煤 工业炉 电站炉

汽轮机 发电机 双 减 热用户 热电总汽包热力站分汽包 一次变 电用户 7

电袋复合除尘器运行作业指导书 ED?JS-52

1.过程描述 投运前的检查和准备 设备投运 除尘器运行 停运 2.过程关注点 质量要求 烟尘排放浓度≤30mg/Nm3 风险提示 触电和机械伤害 环境要求 减少烟尘排放,防止污染环境 3.作业要求

3.1投运前的检查准备 3.1.1静电除尘器投运前的检查 3.1.1.1本体部分的检查

⑴对阳极、阴极及其振打装置的检查; ⑵阴极安装应符合要求,极线松紧度适中;

⑶阳极的上部悬挂良好,下端部应按设计要求与灰斗阻流板留有足够的热膨胀间隙;

⑷阳极板排下端与限位槽应无卡涩;

⑸阳极系统、阴极系统的所有螺栓、螺母应拧紧并点焊止转; ⑹极板与极线上应无杂物,避免短路;

⑺振打机构转向正确,各锤头打击位置等符合要求,转动灵活无卡涩,减速机油位正常; ⑻振打装置安装调整符合要求; ⑼同极间距和异极间距应满足设计要求;

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⑽电晕极大框架及绝缘子支柱、防尘罩应符合安装要求; ⑾电场内各部件应无尖角、无毛刺,尤其应重点检查极板、极线;

⑿导流板、气流均布板、阻流板的焊接完整良好,与其他板排的距离应符合要求;

⒀灰斗焊接完整良好,内部平整无杂物。下部法兰与插板箱、插板箱与卸灰器等的法兰结合部严密,卸灰器等插板的开关应灵活无卡涩;

⒁管路系统完整,阀门严密且开关灵活。各部保温层完整; ⒂电晕极绝缘子室、振打绝缘瓷轴应干燥清洁,绝缘子完整无损,加热装置齐备; ⒃出入口烟箱清洁无杂物。

⒄各人孔门关闭并上锁,各部结合面严密不漏风;

⒅本体部分工作票全部终结,所列安全措施全部拆除,常设标示牌、遮栏等都恢复正常;

⒆所有楼梯平台、栏杆应坚固可靠;各部位的照明充足; ⒇各处消防器材完备可用; 3.1.1.2布袋除尘器检查

⑴检查开启压缩空气气源,保证储气罐的压力应在0.5MPa左右。然后开启所有压缩空气阀门,检查所有提升阀、旁通阀和喷吹气包压力正常。

⑵检查所有布袋安装齐全,所有盖板密封严密,人孔门封闭。 ⑶点炉前应进行预涂灰:首先在就地操作箱上操作打开所有提

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