热电锅炉罗茨输灰风机作业指导书
ED?JS-49
1.过程描述
上岗前检查 运行调整控制 运行监视维护 交接 2.过程的关注点 质量要求 风险提示 环境要求 3.作业要求
总要求：上岗前，要穿戴好劳保防护用品，提前对所辖 设备进行巡检，并与交班人员进行沟通，了解设备运行状况。 3.1罗茨风机启动前的检查
3.1.1确认风机内部没有留下螺栓、擦布、工具、污物等； 3.1.2确认进气管路中无任何碎屑。确认滤清器安装正常； 3.1.3检查皮带张紧度；
3.1.4用手转动转子以确定转子在任何位置转动都没有碰撞和摩擦；
3.1.5确认齿轮箱中油位正确；
3.1.6检查电动机的润滑，确认电路连接正确，过载保护器工作正常；
3.1.7确认进出风管路上所有阀门全开； 3.1.8点动电机检验转向是否正确。 3.2罗茨风机机组的运行
3.2.1检查完成后，启动风机，达到全速后停车，确认启动和减速时没有任何机械撞击声；
3.2.2重复上述步骤，让风机运行2－3分钟，确认无异常噪音
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保证电除尘器输灰顺畅，运行正常 碰伤、跌落 烟尘达标排放
及振动；
3.2.3让风机空载运行10分钟，检查并调整油位，用手摸机壳和端板表面，如有发热说明转子在此处有摩擦，必须及时予以调整排除；
3.2.4注意振动加强的迹象；
3.2.5检查并核对各种仪表的指示是否达到或超出机组的性能标准；
3.2.6正常后，间隔一周左右检查一次油箱油位。如噪声过大或局部发热应立即停机查找原因并设法消除。 3.3料封泵的操作
3.3.1设备启动前应将执行机构调整至零位，然后启动罗茨鼓风机，待风机完全启动后方可开起执行机构运行（送料）。 3.3.2停机时，必须把执行机构调整至零位（停止送料），将管道送空后停止罗茨风机运行；
3.3.3在设备运行过程中，如突然停电，应把执行机构调整至零位，再次启动时打开放气阀，启动罗茨风机，逐渐关闭放气阀将管道吹通后方可进料输送；
3.3.4定期给润滑部位加润滑油和润滑脂。
4.其他要求
若输灰管路堵塞，可用料封泵出口端的泄堵阀逐步疏通，正常运行时需关闭严密。
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除氧乏汽回收装置运行作业指导书
ED·JS-47
1．过程描述
投运前的检查和准备 设备投运 装置运行 停运 2．过程关注点
质量要求 完全回收除氧器排出的乏汽，保证给水含氧量符合要求。 风险提示 高温烫伤；转动机械伤害 环境要求 减少水汽浪费 3．作业要求
3.1投运前的检查准备
3.1.1检查控制开关处于“停止”位置，“紧急停止”按钮已经复位后，给系统送电。
3.1.2检查打开各压力表仪表阀，投入压力表。 3.1.3检查进水电动阀应关闭，关闭进水手动阀 3.1.4打开汽水分离罐底部放水阀，排干净罐内机集水后关闭放水阀。
3.1.5打开水泵进、出口阀门。 3.1.6检查脱盐水总管压力正常后，打开脱盐水至乏汽回收装置总控制阀门。
3.1.7打开乏汽回收装置至除氧器补水门。 3.1.8打开乏汽引汽手动阀 3.1.9检查水泵无异常。
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3.2设备投运
3.2.1打开进水手动阀
3.2.2将控制开关切换到“手动”位置，排汽电动阀应自动开启，否则应进行检查。开启进水电动阀往分离罐补水，检查进水电动阀应能够自动控制脱盐水流量在15-25t/h。
3.2.3当水位超过“低”位而未到“中”位时，将控制开关切换到“自动”位置，水位到“中”位后水泵自动启动，排汽电动阀自动关闭。
3.2.4缓慢开启乏汽进汽手动阀，同时关闭乏汽引汽阀。开启时应注意除氧器压力变化，调整保证除氧器压力稳定，防止大范围波动。
3.2.5缓慢关闭乏汽排空阀，投运正常。 3.3乏汽回收装置运行
各班每小时巡检设备运行情况：
3.3.1 检查脱盐水流量是否自动控制在15-25t/h；进水压力达到0.2Mpa以上。
3.3.2检查汽水分离罐水温变化情况，应控制在50℃左右。并防止发生汽水冲击。
3.3.3检查汽水分离罐液位应在“低”位到“中”位之间波动，波动幅值不大于50mm，并且不能超过“高”水位。另外校对就地水位与盘显水位应相一致，每天早班应冲洗水位计一次，以确认水位计显示准确。
3.3.4检查水泵运行应无异常，各轴承及电机最高温度不应高于75℃；水泵出口水压0.2Mpa左右。
3.3.5检查汽水管路系统应无泄露、振动。
3.3.6点检时应戴好防护用品，注意人身安全，严禁接触水泵转动部位。 3.4解列停运
3.4.1缓慢打开乏汽排空阀及乏汽引汽阀，关闭乏汽进汽手动
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阀。
3.4.2关小进水手动阀，控制脱盐水流量小于50t/h。
3.4.3将按钮拨向“停止”位置，系统自动停止：排汽电动阀自动开启，水泵停止运行，进水电动阀自动关闭
3.4.4关闭进水手动阀、乏汽回收装置至除氧器补水门。 3.4.5停控制总电源。
3.4.6如遇下列情况，按事故按钮紧急停车 (1)水泵故障，有异常音响或不打水情况。 (2)控制系统失灵。
(3)进水管或进汽管泄露严重。 4．其他要求
4.1乏汽回收装置运行时应注意调整除氧器压力，防止大范围波动影响除氧效果（见《除氧器运行作业指导书》）。
4.2乏汽回收装置投运及解列应缓慢稳定，防止影响除氧效果。
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