潜在事故 危险危害因素 机 械 伤 害 夹、缢、碾、碰、割、卷、压伤人体 1、在生产、检查、维修设备时，不注意被碰、割、戳等； 2、衣物、女同志的长发被绞入粗纱机、细纱机、络筒机等转动设备； 3、突出的机械部分、毛坯及工具设备边缘锋锐处碰伤； 触发事件 4、机械旋转部分缺少防护罩； 5、未正确穿戴劳动防护用品； 6、工作时注意力不集中； 7、违章作业； 8、人体触及打包机运动部位。 发生条件 事故后果 危险危害等级 人体直接碰到转动、移动、静止的部件、工具、加工件等。 人体伤害 3 级 1、工作时要集中注意力，要注意观察； 2、正确穿戴好劳动防护用品； 3、转动部位应设置防护罩或隔离栅栏； 4、采取防护罩、防护屏、栏板等固定、半固定防护装置； 防范措施 5、当运动部件不能使用防护装置时，应有能控制机械设备传动系统的操纵机构和紧急制动机构的联锁保护装置； 6、机械设备要定期检查、检修，保证其完好状态； 7、作业场地应防滑； 8、严格按操作规程作业。 表4-5 年产1000吨彩色纱生产装置预先危险性分析表
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潜在事故 危险危害因素 爆 炸 1、锅炉超温、超压、附件失灵；2、空压机超压。 1、锅炉制造与安装方面存在缺陷。 2、安全附件失灵：（1）安全阀安装和调整不符合要求；（2）水位表的设计，安装和使用不当，如连通管堵塞等；（3）压力表不准或失灵等；（4）给水设备或给水截止阀损坏；（5）排污阀泄漏。 3、管理不善：（1）水质管理不良，积垢太厚，以致锅炉产生荷性脆化裂纹；（2）水位过高或过低；（3）超温、超压运行；（4）司炉工人擅离岗位，或让无独立操作能力的人看管锅炉，或因司炉人员做其它工作而未认真监视仪表等；（5）误操作，司炉经验不足，错误判断而进行错误操作，如误把缺水当作满水，而大量排水等；（6）缺乏定期检修制度，不能及时发现锅炉在长期运行中所形成的缺陷。 4、空气压缩机防喘振装置失灵，则空压机有发生喘振的可能，严重喘振将损坏机组。 5、压缩机循环油系统故障、气缸润滑不良等原因。 1、锅炉超温、超压，卸压装置失灵；2、空压机超压且卸压装置失灵。 造成停产，厂房设备损坏，人员伤亡，财产损失 2 级 1、锅炉房应为二级耐火等级的建筑。锅炉烟囱应配备接地避雷器。 2、锅炉房应有足够的光线，在锅炉房以及水位表、压力表、温度计、流量计等处应有足够的照明。在停电或其它紧急情况下，锅炉房应有备用的照明设备或工具。 3、锅炉必须由持证人员进行操作，应向当地劳动部门办理锅炉设备的登记手续。 4、制订并不断完善锅炉安全操作规程，加强对司炉人员安全知识的培训、教育，提高安全意识和操作技能，在工作中杜绝“三违”现象。 6、运行锅炉应每年进行一次停炉，作内外部检验。每六年进行一次水压试验。 7、定期对安全阀、压力表、水位计等附件进行校验，确保它们的灵敏可靠。 8、加强对压缩机防喘装置的检查，防止喘振事故的发生。 9、压缩机的裸露转动部件应设防护装置。 10、压缩机的操作必须严格执行操作规程，有完善的防护措施。 触发事件 发生条件 事故后果 危险危害等级 防范措施 表4-6 年产1000吨彩色纱生产装置预先危险性分析表
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潜在事故 危险危害因素 触 电 1、漏电；2、雷击。 1、电气设备线路绝缘老化、损坏、漏电； 2、安全距离不够（如室内线路、变配电设备、用电设备及检修的安全距离等）； 3、电气设备保护接地、接零不规范； 4、配电房未能做到“五防一通”（即防火、防水、防漏、防潮、防小动物和通风良好）； 5、使用不符合要求的电动工具； 6、电气设备缺少屏护、遮拦、护网、警示标志。 1、人体接触裸露的带电体或过分接近带电体； 2、电流通过人体超过30mAs。 人员伤亡 2 级 1、变配电建筑结构、电气设备安装必须符合电气安装规程； 2、定期对电气设备线路进行检查、检测，做好电气设备的维护保养； 3、电气设备线路在安装时要留有规定的距离； 4、电气设备必须可靠接地接零； 5、防雷设施必须每年检测合格； 6、安装漏电保护器； 7、移动灯具必须使用低压灯泡； 8、正确选择Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类手持电动工具，并根据有关要求正确作业，做到安全可靠； 9、使用有足够机械强度和耐火性能的材料，采用遮拦、护罩、箱匣等防护装置，将带电体同外界隔绝开来，防止人体接近或接触带电体； 10、电气作业人员必须持证上岗； 11、对职工进行电气安全知识培训，掌握触电急救方法； 12、电气作业人员要正确使用劳保用品和工具； 13、电气作业必须2人同时进行，1人操作，1人监护； 14、建立和健全电气安全规章制度和安全操作规程，并严格执行。 触发事件 发生条件 事故后果 危险危害等级 防范措施
表4-7 年产1000吨彩色纱生产装置预先危险性分析表
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潜在事故 危险危害因素 触发事件 发生条件 事故后果 危险危害等级 听 力 损 伤 噪 声 1、抓棉机、混开棉机、粗纱机、细纱机、空压机等设备产生的噪声对作业人员的影响；2、装置未设置减振、降噪措施；3、缺乏个人防护用品（如护耳器等）。 1、噪声超过标准；2、接噪时间长；3、个人防护用品缺乏。 1、听力损伤；2、噪声性耳聋。 2 级 1、用低噪声设备；2、取隔声、吸声、消声等降噪措施，必要的场所设隔声室；3、设置减振阻尼等装置；4、定期维护保养传动设备；5、佩戴适宜的护耳器；6、实行时间防护，即事先做好充分准备，尽量减少不必要的停留时间。 内 容 车辆伤害 车辆驶入生产区 1、车辆有故障，不符合车辆运输要求；2、车速太快；3、空档溜车；4、酒后驾车；5、无令驾驶；6、超标行车；7、路况差，如有缺陷、障碍物、冰雪等；8、超载驾驶；9、驾驶员未经培训考核、无证驾驶；10、驾驶员违章行驶，或精力不集中，或疲劳驾车，情绪驾驶；11、运送易燃物品的车辆未装阻火器。 车辆撞击人体、翻车 人员伤害 2 级 1、驾驶员要严格进行危险品运输培训、考核、持证驾驶，车辆要保持完好；2、驾驶员要遵守交通规则，不违章行驶；3、加强对驾驶员的教育和管理（如在行驶时不吸烟、不谈话、不疲劳驾驶、不酒后驾驶、不激情驾驶、行驶时注意观察、集中注意力等）；4、行驶的车辆无故障，保持完好状态；5、不超载、超速行驶。 防范措施 项 目 潜在事故 危险危害因素 触发事件 发生条件 事故后果 危险危害等级 防范措施
表4-8 年产1000吨彩色纱生产装置预先危险性分析表
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潜在事故 危险危害因素 物体打击、高处坠落及蒸汽烫伤 1、物体坠落、脱落；2、高处作业；3、蒸汽泄漏。 1、粗纱机、细纱机、络筒机等设备的零部件脱落砸伤人体； 2、锅炉、空压机爆炸产生的冲击波对人员造成伤害； 3、在危险区域行走或逗留； 4、清花工段设备检修时需登高作业，防护不当会造成高处坠落； 5、人体触及蒸汽和炽热煤块。 1、坠落物击中人体；2、2米以上(包括2米)高处坠落，作业面下是混凝土等硬质地面；3、人体不慎与蒸汽和炽热煤块接触。 1、人员伤亡；2、烫伤。 2 级 1、加强设备的维护保养，防止零部件脱落； 2、在进行登高作业时要严格执行“十不登高”； 3、 登高作业时戴好安全帽、系好安全带，穿好防滑鞋及紧身工作服； 4、 杜绝违章作业、违章指挥； 5、正确配备、发放、穿戴劳保用品。 内 容 棉尘危害 棉尘大量扩散。 1、输送过程密封性不好； 2、通风除尘设备损坏，致使棉尘大量扩散； 3、个体防护不到位：（1）未戴口罩；（2）无口罩；（3）口罩失效。 缺乏个体防护用品（如防尘口罩） 职业病 2 级 1、配戴合格的防尘罩； 触发事件 发生条件 事故后果 危险危害等级 防范措施 项 目 潜在事故 危险危害因素 触发事件 发生条件 事故后果 危险危害等级 防范措施
2、培训、学习有关防尘知识，提高防护水平； 3、加强车间的通风、排风。 通过对XXX纺织有限公司年产1000吨彩色纱生产装置的预先危险性分析可知：该项目系统内主要存在着发生火灾、电器设备火灾、机械伤害、
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