工作面放炮后，在迎头挂好尾轮即可开始耙岩。 1、尾轮及其悬挂装置
在工作面用于悬挂耙岩机耙斗尾绳滑轮称尾轮，用于悬挂和固定尾轮的装置称固定，把尾轮固定好后，即可装岩。 2、耙岩机移动
耙岩机移动位置时，耙岩机固定时，要用四个卡轨器把耙岩机固定在轨道上还用斜撑在轨道上，并设置地锚，将机身固定在地锚上。 3、耙岩机作业时必须照明。
4、耙岩机绞车的刹车装置必须完好可靠。
5、必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏在拐弯巷道装岩时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，，并有专人指挥和信号联系。
6、耙岩机开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙岩机作业段的上方，距前头2—3米处距不大于0．3米距帮不大于0．2米。 7、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度须达到要求。 8、在装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定可靠，严禁在耙岩运行范围内进行其它工作和行人，在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人，倾斜井巷倾角大于20‘时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方，增加固定装置，倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。
9、耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小，允许距8-28m。 10、在高瓦斯区域，煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严
禁使用钢丝绳牵引耙装机。
11、掘进工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机械时，必须切断电源，并打开离合器。
12、掘进工作面各种移动式机电设备橡套电缆必须严加保护，避免淋水、撞击、挤压、和炮崩，每班必须进行检查，发现损伤及时处理。
第四节 提升运输
一、轨道的铺设
1、轨道铺设的材料、工具，按施工组织设计要求，施工期间斜井提升排矸采用25KW绞车进行，巷道内施工铺设18kg／m型钢轨，轨距600mm。回风暗斜井采用木质轨枕规格为15003150350mm(长、宽、高)，间距1m，其道钉、道夹板、坚固螺栓齐全。另外钉道工具应配齐，如弯道器、锯工、道锤、道尺、羊角撬棍、水平尺等。
2、轨道铺设质量要求：轨距600±2mm，轨道接头高低差水平差±2mm，轨枕距离1.0m，轨道附件齐全，连接牢固可靠。 二、轨道的装卸与运送
1、装卸轨道时，应配足人员，统一指挥，有人帮助起肩和放下。 2、轨道运输要有专用的材料车，用麻绳绑牢固，其重心两端一致。斜坡钉道要将钢轨稳固，严禁材料乱放和乱扔。
3、斜坡运送钢轨时，必须使用材料车，启钩前，要与绞车司机
联系，听从信号指挥，确保开车慢速、平稳，并随轨道材料车专人护送。
4、运送钢轨车前，提前有专人在前方探路，必须停止与运送钢轨无关的其他运输作业，防止车辆相碰和尾追。 三、钉道作业
l、铺设轨道前，提前准备好道木、道钉和所需一切材料、工具和量具等。
2、清理巷道中的障碍物，延放巷道中、腰线，按设计要求测量轨道面高度(与巷道设计坡度一致)及轨道中心线与巷巷道中心线的距离。
3、轨道的铺设按下列程序操作：
清挖道木坑一摆枕木一安轨道上道夹板上扣件(道夹板、螺丝、钉道钉等)一垫道碴一调平拨直、捣固道碴一按质量要求进行最后调整。
4、道钉必须钉在钢轨脚板内外方向的对角线上，一人将轨枕撬起，另一人钉道钉。钉道钉时，应沿钢轨底脚板垂直朝下，先轻后重，防止道钉飞溅伤人。
5、斜井铺设轨道时，其工作起点下方不得有人。 四、斜坡提升
1、提升绞车必须安装在砼基座上，连接螺丝齐全可靠。 2、提升绞车必须由持有操作证的人员操作，并作好日常维护工作。
3、绞车司机和把钩工上班时应首先检查提升部件(连接螺丝、螺杆、闸瓦、钢丝绳、插销、连环、操纵按钮等)是否齐全可靠。 4绞车机械部分每半年拆卸检修、换油一次，电气部分每1个月检查检修一次，并做好检修记录。
5、绞车运行提升车辆时，必须带电作业，用手闸或电控制度，严禁断电自动滑行放飞车。
6、提升矿车的连接装置必须牢固可靠，插销、连环、板钩用直径28mm园钩加工并通过检验合格的，严禁用风镐、风钻钎子或其它材料代用。
7、主斜井提升时，要经常检查运输系统的完好情况，绝对不能带病使用。
8、斜坡提升必须加设保险绳。
9、斜坡头必须设灵活可靠阻车器和挡车栏，除车辆运行时外，阻车器和挡车栏都必须经常处于关闭状态，并指定专人监护。 10、斜坡头、掘进工作面及绞车房，应设置齐全的声光信号和电话通讯。其信号规定“一停、二上、三下、四慢上、五慢下”一长铃为紧急事故信号。
11、不准用绞车提运除在轨道上运行容器以外的任何物件、设备、设施。如提运时必须使用专用车盘运输。
12、提升钢丝绳每天至少检查一次，规定每天上午8：00-8：30分由负责人、绞车司机负责检查，并做好检查记录。当发现钢丝绳径减少10％，一个捻距内断丝超过10％，(含10％)时，都必须立即更
换。钢丝绳一段不能使用时，允许切断不合格部分，重新做绳钩，拉出在绞车滚筒上备用部分使用。当一端钢丝绳磨损，但仍在安全使用范围内，可将钢丝绳调头使用，钢丝绳不允许随便打结，若必须接头，应由专业钳工按《煤矿安全规程》规定处理。上述三种情况任何种处理的钢丝绳，其安全检查必须每班使用前进行。
第五节 爆破图表的编制
1、爆破器材的选择
根据巷道地质条件，岩巷选用2号防水硝铵炸药，煤系地段采用2号煤矿安全需用炸药，药卷为直径X长度X重量=直径32X200X150，1—5毫秒延期电雷管，MFB—150型电容式发爆器起爆，电雷管的总延期时间不得超过130毫秒。
2、根据有关规定额及类似工程施工经验，按照岩石硬度确定取炸药装填系数g=1.5-2.1kg/m3。 3、炮眼数目的估算 由公式：N=g.s.h.m/ap
式中：g-单位炸药消耗量1.5---2.4kg/m3 S-巷道掘进断面积9．96m2 h-炮眼利用率取0.85 m—药卷长度0.2m Q—装药系数取0.4 p—每个药卷的重量0.15kg