k-经验系数 4．、炮眼深度确定
为达到理想的爆破效果及满足进度计划和正规循环需要，炮眼深度为1.8-2.0，炮眼利用率85％则单槽炮循环进尺1.5-1.6m。 5、炮眼布置及装药量
回风暗斜井爆破图表(见附图表)。 二．钻眼工作 1、钻眼工作
采用4台YT-28型风钻，配直径22mm，中空六角钢钎，直径36mm-字型钻头打眼，严格按照打眼工操作规程，并采用分区，定人定眼位打眼。
钻眼工作必须严格按照爆破图表进行，严格掌握好巷道掘进方向和坡度及巷道轨线。 打眼操作要点：
(1)开钻时，必须使钎头落在实岩上，如眼位处有活钎，则应先处理掉后再开眼。
(2)严禁在残眼内继续钻眼。
(3)开钻时，给风阀门不要突然开打，待钻进一段后，再开足风门。
(4)为避免断钎伤人，推进风钎不要用力过猛，保证一条线，中心转人员靠边站。
(5)风水管线接头确保牢固，以防脱落伤人。
(6)供水不足或停水时，应立即停止钻眼，禁止无水钻眼。 (7)钻眼过程中，如出现顶帮及其它危险时，立即停止钻眼撤出人员，险情处理完后进行钻眼工作。
(8)钻底眼时，应清理眼口及附近碎岩块，钻完底眼后要保护好。 2、装药放炮工作
(1)准备工作，首先要把放炮母线挂在巷道无电缆的一帮上，要和金属导体隔开一定距离，并符合安全规程334条规程要求。 (2)检查炮眼布置是否符合爆破图表要求，检查工作面是否存在安全隐患。
(3)装配引药必须严格按规定进行操作，严格按煤矿安全规程326条执行。
(4)装药前，首先必须清除炮眼内的煤岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷先轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼使用防水药卷或加防水套。每个炮眼装药后，必须把雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线。放炮母线与运输设备，电气设备以及掘进设备等导体相接触。
(5)炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼全部应用黄土泥或用不燃性的材料封满封实，严禁用煤粉及块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
(6)装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药爆破。 a、工作面的控顶距不符合规定，或支护有损坏，或者有伞檐。 b、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1．0％。
c、在爆破地点20m以内，矿车未清除的岩石或煤或其它物料体堵塞巷道断面1／3以上。
d、岩煤眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，透老空等情况。 e、工作面风量不足。
(7)联线工作：采用大串联，联线方式，联线的只有一名班长配合放炮员进行联线工作，联接好雷管脚线后，班长撤出，只有放炮员一人，把雷管脚线与放炮母线相联接，以确保安全，放炮员必须最后离开爆破地点。
(8)放炮工作，放炮前班长必须指定专人在各个可能进入放炮地点的通路上设置岗哨，站岗位置必须设置在75米以外安全地点，哨岗设置好后撤出其它人员，班长亲自通知放炮员进行放炮。 (9)放炮员接到班长通知放炮后，必须最后离开爆破点，并必须在安全地点起爆，起爆地点到爆破地点的距离必须保证75米以外，直线150米以外。
(10)放炮员接到放炮命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5分钟，方可起爆。
(11)装药的炮眼当班必须爆破完毕，特殊情况下，当留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。
(12)放炮员严格按放炮操作规程进行操作。
(13)放炮工作必须严格认真执行一炮三检制和三人放炮联
锁制。
(14)爆破后，待工作面的炮烟被吹散，放炮员、瓦斯员和班组长必须首先巡视路途到爆破地点的通风，瓦斯、煤岩尘帮顶支护，拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。
(15)放炮时，通电以后拒爆时放炮员先取下把手或钥匙，并将爆破母线从发爆器上取下，扭结成短路，再等15秒钟，才可沿线路检查找出拒爆的原因。
(16)处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。处理拒爆时，必须遵守以下规定： a、由于连线不良造成的拒爆可重新连线起爆。
b、在距拒爆炮眼0．3m，以外另打与拒爆炮眼平行的新眼，重新装药起爆。
c、严禁使用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆(残爆)炮目艮。 d、处理拒爆的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆电雷管。
e、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
第四节支护
一、 锚杆支护
1、检查锚杆材料、类型、规格、质量及性能是否与设计相符。 2、钻孔前应根据设计要求定出孔位，作出标记。 3、钻孔前应圆而直，钻孔方向应尽量与石屋主要结构面直 4、孔深度应满足设计要求。
5、锚杆孔打好后，用吹风管清理眼孔，然后安装锚杆。每孔的树脂药卷数量必须符合作业规程规定，并用专用工具搅匀，保证锚杆安装质量。
6、锚杆钻孔时要采用锚杆专用钻机和与锚杆配套的钻头，避免锚杆眼过大，安装后影响锚杆的锚固力。 二、喷射混凝土支护
1、喷射混凝土材料应符合下列要求： 水泥：425号普通硅酸盐水泥。
速凝剂：初凝不超过5min，终凝不超过10min。 砂：中砂或粗砂，使用前过筛。
石料：碎石或卵石，粒径不宜大于10mm，级配量好。 水：水中不得含有影响水泥正常凝结于硬化的有害杂质。 应按设计配合比准确计量。
2、配合比应满足设计强度和喷射要求： 灰骨料：l：2—1：2 内料含沙率：45％～60％