热电130吨锅炉运行规程(3)

2019-02-26 10:05

生产厂家:江苏靖隆合金钢机械制造有限公司(电话:0523-84661814) 传动机械:摆线针轮减速机 型号:BWY27-5-5.5

生产厂家:泰威市康威减速机制造有限公司(电话:0523-87589688) 旋转接头型号: HSF80-50

生产厂家:滕州市凯越波纹管有限公司(电话:0623-5609899) 7、汽包安全阀

型号:HFA48Y-100; 型式: 弹簧式; 数量:1台; 安装位置: 汽包左; 公称压力: PN=10MPa ; 公称尺寸: DN=80; 整定压力范围: 4.0~5.0MPa; 极限工作温度:t≦427℃ 型号:HFA48Y-100; 型式: 弹簧式; 数量:1台; 安装位置: 汽包右; 公称压力: PN=10MPa; 公称尺寸: DN=150; 整定压力范围: 4.0~5.0MPa; 极限工作温度:t≦427℃ 整定压力: 4.75MPa; 回座压力: 生产厂家: 杭州华惠阀门有限公司8、过热器安全阀

型号: CA48Y-100I; 型式: 弹簧式; 数量: 1台; 安装位置: 汇汽集箱左侧; 公称压力: PN=10MPa ; 公称尺寸: DN=100 整定压力范围: 3.2~4.0MPa; 极限工作温度: 510℃ 整定压力: ≦3.97MPa; 回座压力: ≧3.57 MPa; 型号: CA48Y-100I; 型式: 弹簧式; 数量: 1台; 安装位置: 汇汽集箱右侧; 公称压力: PN=10MPa ; 公称尺寸: DN=100 整定压力范围: 4~5MPa; 极限工作温度: 510℃ 整定压力: ≦4.05MPa; 回座压力: ≧3.65 MPa; 生产厂家: 杭州华惠阀门有限公司 9、水位计

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电接水位计型号:DYT-19型传感器 公称通径 DN=20mm 生产厂家:苏州东兴路15号(电话:0512-67247012) 双色水位计型号:B49-10-G; 工作温度 t≦450℃; 公称压力 PN=10Mpa; 中心距:L=600mm

生产厂家:江苏宜兴市锅炉锅炉辅机仪表厂(电话:0510-87391072)

公称通径 DN=20mm

第二章 锅炉机组启动前的检查及试验 第一节 锅炉机组启动前的检查

锅炉机组检修后,运行人员必须对下列项目进行全面检查。 一、现场条件的检查

1、施工脚手架应全部拆除,现场清扫干净,保证运行安全操作。 2、梯子、通道、栏杆、护板应按设计安装恢复完毕。 3、排水沟畅通、沟道及盖板齐全。

4、工业、消防及生活用水系统投入正常使用,并备有足够的消防器材。 5、检查各系统管道、保温完善,有关系统隔离的措施应解除。 6、操作室内照明良好,事故照明电源可靠。 二、炉本体的检查

1、各孔门完整、并严密关闭,看火孔上的玻璃片清洁完整。 2、风帽齐全、完整,风口畅通,无磨损、烧损现象。

3、各热电偶温度计完整,无损坏现象,附件位置正常,穿墙处严密。 4、下料口、一、二次风口畅通、无堵塞、磨损现象。

5、膜式水冷壁、吊挂管、过热器、省煤器、空气预热器的外形正常,各部的防磨护板,卡子完整牢固,无脱落、翘曲现象。 6、炉内、旋风筒、返料器的浇注料完好无脱落烧损现象。 7、各放灰、放渣管畅通,无变形现象。 8、检查各伸缩节完好,无破损。

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三、各阀门、风门、挡板的检查

1、各阀门、风门、挡板与管道连接完好,法兰螺丝紧固。

2、手轮完好,固定牢固,门杆洁净,无弯曲及锈蚀现象,开关灵活。 3、阀门的填料应有适当的压紧余隙,丝扣已拧紧。

4、传动装置的连杆、拉杆、接头完整,各部销子固定牢固,电动控制装置良好。

5、具有完整的标志牌,其名称、编号、开关方向清晰正确。

6、各阀门、风门、挡板的现场位置指示器开度与DCS画面显示的开度相符合。

7、所有调节风门、调节挡板的远方电动操作装置完整可靠,开关灵活,方向正确。

四、水位计、压力表、安全阀的检查

1、就地水位计指示清晰,在正常水位及高、低限水位处应有明显的红线标志;汽连阀、水连阀、放水阀严密不漏,开关灵活。就地水位计的水位指示与DCS画面显示的水位相符合。

2、压力表表面清晰,在工作压力处画有红线;表盘指针指在“0”点,且贴有校验合格的标志,铅封完好。

3、各安全阀排汽管完好、畅通、支架牢固;其周围没有防碍其动作的杂物,灰尘等;各安全阀手动手柄操作灵活。 4、以上部件照明充足、可靠。 五、汽水管道及燃油管道的检查 1、支吊架完好,管道能自由膨胀。 2、保温完整、表面清洁。

3、管道上有明显的表示介质流动方向的箭头。 六、仪表及控制设备的检查

1、DCS控制系统完好,电源已送上,系统运行及数据正常。 2、各控制阀门、调节阀门、风门挡板开度在正常范围内,远控和就地开关相符,开关灵活,无卡涩现象。

3、所有热工仪表、信号、操作开关及联锁开关配备齐全、完整好用。 4、所有控制开关在停止位置,联锁开关在解除位置。

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5、模拟图正确,所有标志齐全,名称正确、字迹清晰。 6、各有关报警声光信号正常。

7、锅炉内部(燃烧系统)热工测量仪表一次元件均正常。 七、承压部件的膨胀指示器的检查

1、指示板牢固地焊接在锅炉主要梁柱上,指针牢固地焊接在膨胀件上。 2、指示板的刻度正确、清晰,在板的基准点上应有明显的标记。 3、指针不能被外物卡住或弯曲,指针与指示板面垂直,指针与板面距离约为3~5mm。

4、锅炉在冷态时,指针应指在指示板的基准点上。 八、转动机械的检查

1、所有转动机械的安全遮栏及保护罩完整,牢靠,靠背轮连接完好,传动部件完整、齐全,地脚螺丝无松动。

2、轴承内的润滑油洁净、油盒内有足够的润滑油。油位计完整、指示正确,油位清晰可见,刻有最高、最低及正常油位线,放油门严密不漏。 3、轴承加油嘴良好,无堵塞,螺丝牢固。 4、冷却水充足,排水管畅通,水管无泄漏。 5用手盘动靠背轮应无卡涩现象。 6、电缆头,接地线应完好。 九、返料系统的检查

1、分离器、回料斜管、返料器完整,密封良好,无堵塞。 2、防磨绝热材料完好,无脱落。

3、风帽完好,风口畅通,床内无焦渣及杂物。 4、返料风畅通、完好,无堵塞。

5、放灰管畅通,开关灵活好用,密封良好。 十、风烟系统的检查

1、一、二次风机、增压风机的进风口无异物堵塞。 2、一、二次风道严密不漏风。

3、风室、炉膛、分离器、尾部烟道严密不漏风。 4、风道上的挡板、测量元件、膨胀节的结合严密不漏。

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5、烟道畅通,各处无人滞留炉内,亦无工具遗留炉内 十一、给煤及点火系统的检查

1、给煤机的地脚螺丝牢固,变速装置良好。 2、给煤机传动部分的润滑正常。 3、各处盖板完好。

4、油枪喷口完整,无焦渣、无堵塞、雾化良好。 5、油枪位置正确,固定卡子牢固。

6、电子点火器进出自如,无卡涩现象,控制箱及电源正常。

7、油燃烧器的窥视孔和火焰监测器必须清洁,并且使用吹扫空气进行吹扫。

8、给煤系统处于完好状态,煤仓内应有足够合格的存煤;对给煤机分别空载运行15~20分钟。

第二节 锅炉试验

一、转动机械试运行

1、转动机械检修后必须进行不少于30分钟的试运转(新安装的机械不少于2小时),以验证其工作可靠性。

2、当转动机械及电气设备检查完毕后,报告值长,由值长安排电气人员送上有关设备的电源,进行拉合闸,事故按钮及联锁试验。试验中出现的问题及时通知有关人员处理。

3、拉合闸试验

3.1、预合被试电机开关前,绿灯亮、红灯不亮;合上被试电机开关后,绿灯灭、红灯亮。DCS屏幕显示合闸运行状态。

3.2、按就地事故按钮,此时屏幕显示跳闸状态。 4、事故按钮试验

4.1、在DCS盘上操作(或合上)被试电机开关,“已启”信号显示(或绿灯灭、红灯亮)。

4.2、按就地事故按钮,事故报警响,DCS盘上出现“已停”信号或红灯闪光,将其开关复位绿灯亮、红灯灭,事故报警声停。

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