G3015激光切割机使用说明书
当它在燃烧点以上时，就有有毒的Se蒸气发生，它为剧毒物质。为了提高透射率，在透镜上涂有放射性物质钍的化合物膜，因此透镜破损时要送专业厂家（或生产厂商）处理，以免对环境造成危害。
3.8机器的防护措施
? 指定安全管理员，确定其职责范围，并对激光加工操作者进行安全操作及安全防护教育。 ? 指定激光安全管理区域，在管理区域的出入口设立警告牌，内容包括：激光加工机的功率、激
光种类、禁止外人进入、注意保护眼睛和安全管理者姓名等。
? 激光加工机不用时，应拔出开关钥匙，由专人保管，以免闲杂人员误操作引起危害。
? 应把加工过程中产生的烟尘气体及激光工作气体通过废气管道排放到室外，所有气瓶均应摆放
整齐、稳固。
3.9使用人员常识
? 激光加工机的操作人员，必须经过专门培训，达到一定水平，并在安全管理员同意的前提下，
才能上岗操作。
? 激光加工机的操作者或在激光使用期间接近激光的人员，应戴上适当的激光防护镜并穿上防护
衣，在戴防护镜区域内，一定要有良好的室内光照，以保证操作者顺利操作。
? 为了对操作者进行保护，必须具备加工室或者保护屏围等设置。加工室中应有防护激光扩散、
保护操作者安全的装置；当加工室开门时，应关闭激光光闸。
4安装、调试
4.1交货检查
4.1.1开箱注意事项
用木箱包装的请按木箱外的提示打开，以免造成箱内设备的损坏。机床等设备用保护膜包装的请勿用锋利物品划开，以免造成设备表面划痕和电气安装保护管路的损坏，如客户自行造成的损坏本公司不负责更换。
4.1.2检查内容
a) 打开包装后请确认是否是你购买的产品。 b) 检查产品在运输途中是否有损坏。
c) 对照清单确认各部件是否齐全，有无损伤。
d) 如存在产品型号不符、缺少附件或运输损坏等情况，请及时与我公司联系。
4.2安装环境要求
安装和固定机床请按照地基图、吊运图、平面布置图、电源配线图安装机床，在安装和固定机床中不得损坏机床，如有问题请及时与我公司联系。
16
G3015激光切割机使用说明书
4.3安装方法及注意事项
安装和固定机床请按照地基图、平面布置图、电源配线图安装机床，在安装和固定机床中不得损坏机床，如有问题请及时与我公司联系。
4.4调试方法及相关说明
机床调试需要专业人员进行，必须按照相关规定严格执行，调试前请先了解本机床性能及阅读相关随机技术资料。正确的调试是保证机床正常工作的基础，如有不明之处请及时与我们联系，我们一定会在最快的时间内，给您满意的答复。
注意：本调试方法包括了机床联机上电正常后的调试方法，机床联机上电调试请先参阅4.5节。
4.4.1激光器的调整及光路调节
a) 激光器水平调节
在主机水平调整好后，将激光器平稳放置在激光器的底架上，开始调节激光器和光路。 1) 调节底架两侧的调整螺丝,使激光器在底架的中间。
2) 用框架式或条式水平仪放在激光器里面的底板上面,将激光器初略的调整水平;
3) 调节激光器垫脚上的螺丝时,激光器可能被顶起一定的高度,这时要加垫片,直到光路调整
合适后,再锁紧激光器。
4) 半精调（以下为机床联机正常运行后）
5) 首先在反射镜座内放入一个调光用的十字叉丝，并观察激光器出来的红光射到叉丝后的形
状及位置，再精确地调整激光器几次，直到红光在十字叉丝的中心为止。 6) 精调
调整激光器输出功率至50W~100W左右，将一纸板固定在十字叉丝上，让激光在纸片上烧出烧痕并观察激光射出叉丝后的形状及位置。反复调整直到四点烧痕对称即可。如图6所示。
图6：调光效果示意图
b) Z轴光路的调整
激光器调整后，再对Z轴激光进行调整。主要调整激光是否在聚焦镜的中心、激光与Z轴的运动轨迹是否平行。调整方法：移动Z轴至最高点，卸下原连接筒后安装带十字叉丝的连接筒，将聚焦镜座从切割头镜腔盒中取出；在切割头正下方工作台面放置一块板材（木质或纸质）；调整激光器的输出功率至50W~100W;在板上打出光斑痕，观察光斑痕形状的对称情况；再使Z轴移至最低点，使用同样的方式打出光斑痕，观察打在板上的光斑痕的形状是否对称。若上下两处所打的点皆对称，即说明激光在Z轴高点与低点在同一中心位置。若不对称，则说明激光在高点与低点不在同一中心线上。应调整上反射镜部分。反复上述动作，让Z轴在Y0处和Ymax处各测几次，直到效果满意为
17
G3015激光切割机使用说明书
止。
1) 聚焦点位置调整：具体调整请参考：4.4.4光束焦点的调整。 2) 检查喷嘴
查看外形有没有碰伤情况，特别是有斜度的地方;保证切割时气流顺畅，如切割产生的熔渣残留在喷嘴上，必须立即清除。可用直径为1mm的钢丝穿过喷嘴清除熔渣。如果喷嘴口遭到碰伤，整个圆孔已经不圆,则喷嘴将无法使用的，必须更换。
调光时检查激光是否在喷嘴的中心。如图7所示。
图7：激光打光效果示意图
将喷嘴与切割工件表面的距离调整至1mm～1.5mm。如图8
图8：喷嘴与切割工件表面的距离示意图
1) 根据切割板材的材质和厚度选择适当的切割辅助气体和压力。 2) 选择适当的穿孔及切割条件。
4.4.2传感器调整盒的调整方法
说明：调整盒主要由两个键控制，确定键+白色旋钮，白色旋钮旋转改变菜单或数值，按一下为退出菜单
a) 密码写入：进入PASSWORD 写入7657 确认。
b) 在Config 1 菜单中找出paselct按下确认在参数前加上 * 号，按旋钮退出。 c) 参数设定：
1)、测量极限设定：SetRange 设为10 （注：切割头开到割嘴离板面10mm的位置）。 2)、两点标定： 找出2－Point按下确认进入10mm标定，将切割头开到割嘴离板面10mm的位置，再按下确认进入1mm标定，再将切割头开到割嘴离板面1mm的位置，按下确认显示OK，标定完成。
3)、 Nozzlost 设定为＞30mm确定：（注：切割头开到割嘴离板面大于30mm的位置再确定）。 碰撞延时 ColDelay 喷嘴浮动量 Set Band 动态的控制Dynamics P-Param 0.2ms 0.2－0.4mm 1500－2000mm/ms 80－150 表1 ：调整盒参数设置表
18
G3015激光切割机使用说明书
d) Config 1 菜单中找出paselct按下确认在参数前把 * 号去掉，按旋钮退出，设置完毕。
4.4.3 喷嘴的功能及中心的调整
4.4.3.1 喷嘴的作用及调节
a) 喷嘴
喷嘴的设计和喷气流动的情形，直接影响到切割的质量；喷嘴的制造精度，与切割品质息息相关。喷嘴的主要功能有：
1) 防止切割熔渍等杂物往上反弹进入切割头损坏聚焦镜片。 2) 喷嘴可以改变切割气体喷出的状况，可控制气体扩散的面积及大小，从而影响到切割质量。
图9为安装喷嘴和不安装喷嘴的时候，气体喷出的情形。
图9：有无喷嘴的切割气体效果示意图
b) 调整喷嘴使激光从喷嘴中心穿过的步骤
19
G3015激光切割机使用说明书
在调整完Y轴与激光、Z轴与激光的同轴度后，接下来调整激光与喷嘴中心的同心度。具体方法是：
1. 将喷嘴的端面涂上印泥，再将白色不干胶带贴在端面上。
2. 调整激光器输出功率30W～50W，打开机械光闸，然后迅速开关电子光闸一次，并观察 出现的现象。然后，关闭机械光闸，将白色的不干胶拿下来，注意不要转动其相对位置。若喷嘴位置与激光中心相差过大时，不干胶上将无法打出中心孔；由于激光中心是固定不变的，因此要通过调节镜腔手柄上的调整螺钉来改变喷嘴的中心，使其与激光中心相对应。反复上述动作，直到激光在白色不干胶上打出的孔与喷嘴的中心重合，这样才确认激光中心与喷嘴中心重合。
4.4.3.2喷嘴对切割品质的影响及喷嘴孔径的选择
a) 喷嘴与切割品质的关系：
喷嘴中心与激光的中心不同轴时，对切割质量的影响：
1) 影响切割断面，当切割气体在喷出时，造成气量不均匀，使切割断面较容易出现一边有熔 渍，另一边没有的现象，对切割3mm以下的薄板，它的影响较小，在切割3mm以上的板材时，它的影响就比较严重，有时会造成无法切割。
2) 影响尖角质量，在切割有尖角或者角度较小的工件时，容易产生局部过熔现象，切割厚板 时，可能无法切割。
3) 影响穿孔，在穿孔时不稳定性，时间不易控制，对厚板的穿透会造成过熔的情况，且穿透 条件不易掌握，对薄板的穿孔影响较小。
综上所述，喷嘴的中心与激光的同心度是造成切割质量优劣的重要因素之一，尤其是切割的工件越厚时，它的影响就更大。因此，必须调整喷嘴中心与激光的同心度，以获得更好的切割断面。 注意：喷嘴发生变形或者喷嘴上有熔渍时，其对切割质量的影响如上面所述的一样，因此，喷嘴应小心放置，不得碰伤以免造成变形；喷嘴上沾有的熔渍应及时清理。喷嘴的质量在制造时就有较高的精度要求，安装时也要求方法正确。如果由于喷嘴的质量不良造成切割时要改变各项条件，应及时更换喷嘴。
b) 喷嘴孔径的选择
喷嘴孔径的差别见下表2
喷嘴的孔径 小 大 气体流速 快 慢 表3：孔径与辅助气体流速关系表
喷嘴的孔径有φ1.0mm、φ1.5mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm等几种。目前喷嘴孔径常使用φ1.5mm、φ2mm两种。两者的差异是：
1) 3mm以下的薄板：使用φ1.5mm，切割面会较细；使用φ2mm，切割面会较粗，转角地方 易有熔渍。
2) 3mm以上的厚板：因切割功率较高，相对散热时间较长，相对切割时间也增长。用φ1.5mm， 气体扩散面积小，因此使用时不太稳定，但基本还是可用的。用φ2mm，气体扩散面积大，气体流速较慢，故切割时较稳定。
3) 直径φ2.5mm的孔径，只能用于10mm以上的厚板切割。 综上所述，喷嘴孔径的大小对切割质量、穿孔质量有严重的影响，目前激光切割多使用φ1.5mm、φ2mm孔径的喷嘴。
喷嘴孔径越大时，相对的对聚焦镜的保护就越差，因为切割时熔化物的火花飞溅，往上弹的几率很大，使得镜片的寿命也就越短。
熔融物去除能力 强 弱 20