乐山新天源太阳能电力有限公司 生产车间○一施工组织设计
目 录
一、编制依据 二、工程概况 三、工程施工部署 四、施工前期准备工作
1 施工前“三通一平” 2 施工人力组织计划 3 施工物力组织计划 五、工程项目施工保证措施
1 项目部组织机构
2 工程质量管理保证组织体系 3 安全管理保证体系 六、工程项目技术质量控制措施
1 工程施工程序 2 制作工艺流程
2.1 主要质量控制环节的技术质检措施 3 主钢结构的安装 3.1 运输方案 3.2 构件堆放 3.3 施工工艺流程 3.4 钢结构吊装方案 3.5 吊点选择 3.6 钢梁吊装及校正
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3.7 钢支撑的安装 3.8屋面板及墙板的安装 3.9 起重机的选择 3.10 质量控制技术措施 3.11高强度螺栓的连接施工 4 围护系统安装 4.1 屋面系统的安装程序 4.2 屋面安装的质量控制 4.3 墙面系统的安装程序 4.4 墙面安装的质量控制 5 涂装工程 6 文明施工注意要点 七、质量保证措施 八、安全保证措施
九、项目工程施工技术经济指标 十、十项质量措施
附：施工总平面图 梁吊装示意图 施工进度计划
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一、编制依据 （一）、编制说明
1、本施工组织设计严格按照施工合同、行业标准对工程的具体要求进行编制，包括土建部分的施工组织设计以及安装部分的施工组织设计。
2、本施工组织设计是根据正式的施工图纸、并参照投标施工组织设计编制结合现场的实际情况，力求做到能够指导现场施工。
3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求和设计意图的前提下，集思广议、博采众长，力求本《施工组织设计》切合工程实际，思路先进，可操作性强。
4、本施工组织设计凡未注明的单位均为“mm”.
5、本工程根据合同要求在满足进场安装的条件下40日历天数完成施工任务。
（二）、编制依据
1、依据乐山新天源太阳能电力有限公司生产车间○一工程（以下简称本工程）施工图纸。
2、现场的踏勘情况。
3、国家、省市有关建筑工程现场标准化管理及文明施工标准。 4、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。 5、国家和行业现行的施工及验收规范。
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001） 《屋面工程施工及验收规范》(GB50207-2002) 《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50210-2002) 《工程测量规范》(GB50026-93)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑机械使用技术规程》（JGJ33-86）
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《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 二、工程概况 （一）、建筑概况：
1、本工程为乐山新天源太阳能电力有限公司生产车间○一工程项目。本工程一楼为框架，二楼为门式刚架。建设地点：乐山市高新区建业大道西侧原车子镇渔龙村。总建筑面积1178.04㎡。总长160.60m，宽36.70 m。柱距○1～○3、25～○27轴为7.00米、○3～○25轴6.00米；跨度：一楼跨度6.00米，二楼跨○度18.00米。
2、屋面工程防水等级为三级。严格按国家标准《屋面工程质量验收规范》（GB50207－2002）施工。屋面板采用0.426厚TF25－225－900彩钢板(白灰色)＋50厚玻璃丝保温棉＋单层铝箔＋0.426厚TF25－225－900彩钢板（白灰色）。雨蓬：上下均采用0.426厚TF25－205－820彩板。
3、天沟采用2.00㎜厚钢板天沟。天沟在刚架处断开且加封头板，两截天沟间加盖板。天沟端头用2.00㎜厚钢板封头现场对接。钢板天沟在安装前刷环氧富锌漆两道。钢天沟之间以及天沟与落水管连接处均满焊，焊缝高度h≥4.00㎜。雨水管采用φ110UPVC落水管，每根柱均设置雨水管。
4、墙面：外墙1.20m以下墙体为240厚页岩砖墙外贴面砖。1.20m以上采用0.426厚TF25－205－820彩钢板（○A、G／○1～○27轴为白色；除○1、27○○／○B～○F为灰色外，其余均为白色）＋50厚玻璃丝保温棉＋单层PV膜＋0.426厚TF15－225－900彩钢板（白色）。
5、门窗：外墙门为50.00mm厚夹芯板推拉门和平开门。窗为铝合金推拉窗，玻璃为5.00㎜浮法玻璃。
6、油漆：钢柱、钢梁、钢梯均除锈刷红丹底漆两道。
7、防火：由专业的消防工程公司刷饰面型防火涂料两道并保证防火等级满足《建筑设计防火规范》（CB50016－2006）的规定。
（二）、结构概况：
1、本工程为乐山新天源太阳能电力有限公司生产车间○一。钢柱、钢梁、
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构件连接板、加劲板、柱脚底板均采用Q345B制造；支撑构件、地脚螺栓、檩条、墙梁均采用Q235B制造。其屈强比不得小于1.2，伸长率应大于20％。
2、高强度螺栓采用10.9级摩擦型高强度螺栓，处理面的抗滑移系数≥0.45。普通螺栓采用C级螺栓，其性能等级为4.6级。
3焊接用焊条：
（1）、手工焊接采用符合：
标准Q235钢《GB5117－95》；Q345钢《GB5118－95》。
焊条标准Q235钢《E4300－E4313》；Q345钢《E5001－E5014》。 （2）、埋弧自动焊接或是半自动焊接和焊剂： 焊丝应符合标准：《GB／T14957－94》熔化用焊丝。
焊剂应符合标准：《GB／T5293－85》－碳素钢埋弧焊用剂或是《GB／T12470－90》－低合金钢埋弧焊用剂。
焊丝的药剂型号：
Q235钢：H08、H08A、H08E配合中锰型、高锰型焊剂或H08Mn、H08MnA配合无锰或低锰型焊剂。
Q345钢： H08A、H08E配合高强锰型焊剂或H08Mn、H08MnA配合中锰或高锰型焊剂。
4、钢构件除锈：钢构件出厂前均除锈，除锈等级Sa2.5，并刷防锈底漆两道，漆膜厚度大于125um.
三、工程施工部署
第一阶段：组成项目部，配备相关责任人员到岗到位；施工图审图、备料及复检，全部钢构件由工厂制作；出场前进行验收。现场对土建工程进行锚栓验收；临时设施工程搭设完毕，甲方须做好三通一平。
第二阶段：钢结构件运送到现场，按施工总平面图部署的总要求对各钢结构件根据规格、型号对号放置，并注意对构件保护。钢结构架设安装采用分段流水交叉施工。
第三阶段：组织自我检查、自我整改，进行三查（查漏项、查问题、查隐患）及四定（定项目、定整改措施、定整改责任人、定完成时间），在预定工期
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