编制人：周文彬 - 15 -
乐山新天源太阳能电力有限公司 生产车间○一施工组织设计
扎住头部保持垂直状态进行吊装就位。
④、钢柱的校正：钢柱吊装时，钢柱的中心线与基准中心线吻合，并用两台经纬仪从两个方向同时找正。
⑤、钢柱标高的控制：钢柱的标高可以通过调整垫块的高度来控制柱底标高。
3.5、吊点选择
吊点位置及吊点数，根据钢柱形状、端面、长度、起重机性能等具体情况确定。
一般钢柱弹性和刚性都很好，吊点采用一点正吊，吊耳放在牛腿处，柱身垂直、易于对线校正。
3.6、钢梁吊装及校正 3.6.1门式钢架梁的吊装
钢柱梁吊装时，须对柱子进行复测和复校。
①、梁的吊点选择；除应保证梁的平面刚度外，尚须考虑：该工程梁的跨度为36.00m。先安装门式钢架中间梁并临时固定；再由两台吊车同时各起吊两边梁与中间梁连接用临时安装螺栓固定并用四根等长的缆风绳临时固定保证其平衡。当校正合格后立即用高强螺栓连接并初拧直设计值。高强螺栓拧紧应对称进行。采用四点捆绑滑吊法。（见附图）
②、梁吊装一般采用千斤捆扎法（应用麻袋或橡皮包角），吊装的安全系数应取K=10；另一个是采用插片吊耳法。
③、梁吊装前，应在梁下弦捆扎扶手栏杆，梁跨中平面应搭设上下登高爬梯。
④、钢主梁吊装完毕后，应进行初步的校正和找平，然后安装系杆及水平支撑。
3.6.2 KL安装
当门式钢架安装一部分后。用一台8T吊车安装KL。根据布置先从○10／A～○G轴起安装KL－1，随后安装KL－4。对于次梁则用葫芦链条起吊安装。 ○
3.6.3钢梁的校正
四川运长钢结构有限公司编制 编制人：周文彬 - 16 -
乐山新天源太阳能电力有限公司 生产车间○一施工组织设计
①、钢梁边安装边校正，拧紧梁临时固定支撑两端螺杆和梁两端搁置的螺栓，随即安装梁永久支撑系统。
具体施工顺序为：
中柱梁起吊→螺栓临时固定→边梁与柱和与中间梁连接→初校初拧→复校→终拧→第二跨梁起吊→临时固定檩条连接→初校→初拧→终拧→循环自检
2、框架梁边安装边校正，拧紧梁临时固定支撑两端螺杆和梁两端搁置的○
螺栓，随即安装次梁。
具体施工顺序为：
KL－1、2、3梁起吊→螺栓临时与柱固定→KL－4起吊→螺栓临时与柱固定→初校初拧→复校→终拧→第二跨梁起吊→临时固定檩条连接→初校→初拧→终拧→次梁起吊→临时螺栓与主梁固定→初校→初拧→终拧→循环自检。
3.7、钢支撑的安装
3.7.1柱间支撑安装前，复核和复校钢柱的垂直度，待达到验收标准后，随即安装和固定柱间支撑，使其形成刚性排架，减少竖向构件安装过程中的累积误差。焊接柱间支撑时，应严密观察和校正柱子的垂直度变化情况，防止柱子发生永久性的超验收标准的误差出现。
3.7.2屋面系统的支撑：梁的水平支撑安装一般采用整体安装方法，如发现螺孔有错位现象，一般处理支撑系统，并应观察梁的垂直度情况的变化。
3.7.3、屋面板及墙板的安装
3.7.4屋面根据图纸要求采用压型彩钢板，屋面为有组织双坡天沟排水，排水坡为5%，并且每根柱设一个落水管。
3.7.5檩条安装时要求在钢梁上放线定位，以保证彩板同屋脊线的垂直度，避免出现累积误差。
3.7.6彩钢屋面板、墙板、山墙板安装时其长度尺寸均以现场实际尺寸为准，同时彩板安装时应在檩条上放线定位，保证彩板同脊梁的垂直度及自攻钉的整齐性，避免安装累积误差影响外观质量，同时保证彩板端部平整。
3.7.7屋面及墙板外露自攻钉，拉铆钉均用硅酮密封胶密封，确保屋面不漏。
四川运长钢结构有限公司编制 编制人：周文彬 - 17 -
乐山新天源太阳能电力有限公司 生产车间○一施工组织设计
3.7.8异型板的安装包括各类泛水板、包边板及屋脊盖板等异型件的安装，异型板的安装时的搭接长度（按规范要求≥200㎜），拉铆钉的位置、距离都应按规定进行，即要保证美观，又要保证牢固、防水等要求。
3.7.9屋面板、墙板安装时，各操作人员必须穿软底鞋，在屋面上行走时，应尽量避免踩压波峰和两檩条跨中处而造成板变形，若有涂层划伤应用同种油漆，变形严重的必须更换。现场彩板切割时，切口应规整平齐，并刷聚氨脂油漆两道。作人员必须穿软底鞋作业。
3.8、起重机的选择：
因构件采用就近布置原则，门式钢架起重机行走于○B～○C轴○E～○E轴之间，起重机的选择由构件高度和长度确定，选用12T吊车安装门式钢架。框架梁安装采用8T汽车吊。
3.9、安装质量控制技术措施：
3.9.1基础支承面及预埋地脚螺栓的质量验收：执行GB50205—2001规范（允许偏差mm）
支承面标高 支承面水平度 地脚螺栓中心偏移 地脚螺栓露出长度 地脚螺栓螺纹长度 轴线偏差 ±3.0 l/1000 5.0 +30.0~0 +30.0~0 5.0 3.9.2钢柱、屋架等安装与校正：
①、钢柱吊装：采用直吊法，钢柱悬离支承面200.00mm进行螺孔对装。柱的校正包括平面位置和垂直度校正，柱高为12.00m，允许偏差为H/1000，且不大于25.00mm，使钢柱中心线与基准线吻合，用两台经纬仪从两个方向同时校正，其标高通过调整垫块的高度来控制。待校正完后，立即固定柱子。
②、钢梁吊装：
钢梁在地面进行拼装，钢梁吊装采用四点绑扎（应用麻袋或橡胶包角），吊索与水平面夹角α不小于45。跨中垂直度h/250且不应大于15.00mm；侧向弯
四川运长钢结构有限公司编制 编制人：周文彬 - 18 -
0
乐山新天源太阳能电力有限公司 生产车间○一施工组织设计
曲矢高f：l≤30.00m； l/1000且不应大于10.00mm。（l为梁的长度） ▲ 钢门架要逐一安装，逐一用测量仪器进行校正，并进行记录，符合规范验收要求。
▲ 高强螺栓应按规格、型号检查验收，并按规范要求进行检验或试验。 ▲ 结构安装由于受当地气温、风力、日照等因素影响，应采取相应措施，保证安装稳定、可靠、安全。
▲ 设计要求顶紧的节点，接触面的贴紧程度应用塞尺检查，以保证支承和界面的顶紧质量。
▲ 连接和固定应按设计工序进行，焊缝厚度、长度、连接螺栓等均应检验合格后方可交接。
3.9.3对钢结构主体结构垂直度和整体平面弯曲应进行校核；其主体结构整体垂直度H/1000且不应大于25.0mm；主体结构的整体平面弯曲l/1500且不应大于25.0mm。
3.10、高强度螺栓的连接施工 3.10.1高强螺栓的检验
高强螺栓进场前检查产品的质量合格证明文件及出厂检验报告，施工前必须进行复检和扭矩系数检验。 3.10.2高强螺栓初拧、终拧值的确定
高强螺栓的紧固一般分为初拧、终拧，采用手动扭矩扳手进行操作。初拧值应为预拉力标准值的50%左右，终拧值根据扭矩系数k（K由抗滑移试验得出）、施工预拉力标准值Pc、螺栓直径d来确定，初拧扭矩值To=0.065Pc·d，终拧扭矩值Tc=k·Pc·d，具体数值查表计算来确定。 3.10.3大六角头高强螺栓连接施工
大六角头高强螺栓连接施工常采用扭矩法施工。
在采用扭矩法终拧前，应首先进行初拧，初拧的目的就是使连接接触面密贴，螺栓“吃上劲”，本工程高强螺栓规格（M20）的初拧扭矩在221N·m。可以让一个操作工使用普通扳手用自己的手力拧紧即可。
每榀梁终拧后进行安装，柱梁连接的螺栓按以上操作顺序进行，但每个连
四川运长钢结构有限公司编制 编制人：周文彬 - 19 -
乐山新天源太阳能电力有限公司 生产车间○一施工组织设计
接部位的螺栓全部初拧后再进行终拧。初拧、终拧的顺序从中间向两边或四周对称进行，初拧和终拧的螺栓都应做不同的标记，避免漏拧、超拧等不安全隐患，同时也便于检查人员检查紧固质量。 3.11.4终拧扭矩检查
高强度大六螺栓连接副终拧完成1小时后，48小时内应进行终拧扭矩检查，用表盘式定扭扳手继续拧紧螺栓，测定螺母开始转动时的扭矩值，若测定的扭矩值较施工扭矩值大10%以内即为合格。
对每个连接副施工后应作好施工记录，即在《高强螺栓连接分项工程施工记录》中体现，以便质检人员检查复检。
4、围护系统安装： 4.1、屋面系统安装程序
屋面梁柱校正定位—檩条安装—校正固定—屋面支撑系统安装。 进场程序为：立柱、梁按轴线序列，分批运进现场，逐项分批分次到达现场，逐步到达，逐步安装，确保不因缺料而误工，影响工程进度。
A、檩条安装
整平：安装前对檩条支承点进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条墙梁的间距控制在±5.00mm范围内。
弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，以供檩条安装定位，按檩条布置图验收。
固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，间距及垂直度不大于6.00mm，高差不大于5.00mm.
验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格后转入下道工序。
B、屋面板安装
顺序：根据实际情况。确定本工程安装起始区，纵向从内侧向外侧推进，横向从檐口向屋脊方向推进。
固定：确定安装方向后，将第一块板固定，并保证与檩条垂直，并且按设计要求用自攻螺钉与檩条固定。
四川运长钢结构有限公司编制 编制人：周文彬 - 20 -