屋盖中部有屋面检修马道，通过附加檩条连接角钢吊杆（吊杆间设置有拉杆），吊杆底部铺设有格栅板和槽钢边梁（梁上连接1.2m高的圆管栏杆），其主要截面为口200X120X5，L50X50X5、[10、Φ45X3、Φ32X2.5、Φ16等，材质均为Q235B。
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屋盖外围有立面围护结构，通过M60销轴与预埋件连接，其底部连接钢雨棚。立面
围护结构与钢雨棚的主要截面是异形截面（见异形截面图示）、口200x200x6、口500~350x550x10x14等截面，材质分别有Q345B和Q235B。钢构件按设计及规范要求进行防锈、防火处理。
异形截面图示
立面围护钢架BIM模型
2 编制说明
本方案以施工图纸为依据，结合现场的实际情况，按照国家及地方相关的现行施工规范和标准，结合本工程的相关计算和分析结果进行编制。 2.1 编制原则
（1）严格执行中华人民共和国颁布的各项法规及行业标准。
（2）严格遵循设计图纸、地质资料及国家部委和地方政府颁布的有关技术规范、规程的规定；认真分析研究，制定切实可行的施工技术措施。
（3）总体考虑，选择最合理的施工方案，选择适合本工程吊装条件的机械、设备和
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人员，发挥设备、人才优势；认真分析，充分比较、论证，合理规划整个工程的吊装程序和技术措施，确保施工安全、质量和进度。 2.2 编制依据
本方案编制过程中，遵循的规范及依据有：
1) 合同文件：上级主管部门批准的文件，如招标文件等。
2) 设计文件：建筑施工图、结构施工图、深化设计图、施工平面布置图等。 3) 国家、地方相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及有关施工规定等； 4) 相关的计算标准和依据；
5) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 6）湖北省住建厅(2014)43号文件
7）国家相应的有关标准、规范、规程和规定 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82—2011） 《钢结构焊接规范》GB50661-2011 《钢管结构技术规程》(CECS280:2010)
《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24：90） 《低合金高强度结构钢》GB/T1591 《直缝电焊钢管》GB/T13793 《工程测量规范》GB50026—2007 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011 《高空作业机械安全规则》JGJ5099
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012 《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012 《建筑工程施工现场供用电安全规范》JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 《起重机安全规程》GB6067 《起重机试验规范及规程》GB9504 其它规定：
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中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》、《工程建设强制性标准》；建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》；
公司设计标准及规范。
3 重难点分析
3.1 桁架拼装尺寸大，拼装难度高。
本工程屋面桁架为倒三角形弧形桁架，最大跨度 71.4m，截面高度 5.2m。立面钢架呈拱形，矢高约 6.3m。杆件异性、节点复杂。桁架、钢架体积过大无法满足运输条件，钢架现场拼装、安装精度要求高，桁架数量多，节点复杂，地面拼装量很大。 对策:
1．本工程拟采用“地面拼装、分段吊装、高空合拢”的方案进行施工，来应对体积过大无法运输的难题；
2．对于跨度大且形式特殊的管桁架结构必须采取预拼装的施工方法，这样方能保证结构高空整体安装精度。预拼装的优劣将直接影响到后续结构安装的精度，乃至总体吊装进度，必须严格验收、慎重对待；
3．构件在运输过程中采取妥善的方式，保证构件在运输过程中不发生变形。 3.2 管桁架连接节点复杂，管桁架变截面多。
钢管桁架弦杆与腹杆相连接均采用焊接，相贯焊接量大。节点连接范围内全熔透焊缝、主桁架弦杆变截面多，与腹杆连接节点复杂。主桁架纵横连接处增加十字加劲板，制作工艺复杂。 对策:
1．严格控制焊接人员素质。没有相应焊接工艺的考试合格证书资质的焊工不能上岗；
2．由于屋面桁架体积大、重量重，考虑到运输的实际，采取在工厂加工，散件出厂；所有杆件均在现场组装、焊接，所以组装成设计要求的效果,难度很大；通过AUTOCAD和X-STEEL建模发现，只要控制好节点标高、位置，加上相贯口的空间曲线切割的精确性即可控制和定位桁架，为此我们从相贯口加工、组装程序、胎架变形、标高及节点定位等四个方面来控制施工质量，确保建筑效果。
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3.3 立面钢架异形组合截面，弯弧难度大。
本工程外立面钢架为组合截面形式，最大截面由600*450*10的箱型构件+600*500边长的三角形构件组合而成。此异形组合截面所形成的构件单根构件重量达8.051吨，整体组合单榀立面钢架达26吨。该异形组合截面为造型和幕墙龙骨的主要承载构件，其弯弧造型加工难度级大。 对策:
1．使用BIM建模技术，利用模型中的原始数据，搭设截面模型，并现场放样，严格控制组成异形组合截面的零件下料尺寸；
2．胎架模板的设置，必须保证构件的定位方便安全可靠。因此需设置专用的定位模板，胎架模板须采用数控切割，以保证胎架的组装定位精度；
3．地面线型是零部件定位的一个重要基准，划线时应严格控制其精度要求，以确保构件在加工制作过程中定位的精确度。 3.4 重要节点销轴连接要求精度高。
本工程主要由“屋面桁架系统”和“立面围护钢架系统”两大部分组成整体的钢结构的主要钢框架体系。立面围护钢架为空间立体造型结构，多位异形截面，加工难度大。立面围护钢架与屋面桁架的销轴连接尺寸直接影响整体钢结构工程的屋顶外形尺寸。下部与砼柱墩的连接也为销轴连接，其安装精度直接影响外立面的定位及幕墙工程的施工成型尺寸。所以销轴连接的精度控制是本工程的重点之一。
立面钢架与砼柱墩销轴连接节点 立面钢架与屋面桁架销轴连接节点 对策:
1．零件图样上给定的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据。加工销轴零件时，要按照图纸要求确定零件的定位基准和测量基准，以便有效的控制销轴零件的形状和位置精度。
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