6安装
6.1钢筋的安装位臵、间距、保护层厚度有各部分钢筋的直径、长度均应符合施工详图的规定，其误差不得超过表（六）的规定。
钢筋安装的允许偏差 表（六） 项次 1 2 3 4 5 6 偏差名称 钢筋长度方向的偏差 同一排受力钢筋间距的局部偏差 1）柱、梁中 2）板、墙中 同一排中分布钢筋间距的偏差 双排钢筋、其排与排间距的局部偏差 梁与柱中箍筋间距的偏差 保护层厚度的局部偏差 允许偏差 ±1/2净保护层厚度 ±0.5钢筋直径 ±0.1间距 ±0.1间距 ±0.1间距 0.1箍筋间距 ±1/4净保护层厚度 6.2现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉连接，应按施工详图的规定进行。如施工详图未做规定，且钢筋直径在25mm以下时，按50%的交叉点进行绑扎。 6.3钢筋安装中交叉点绑扎，对于I、Ⅱ级钢筋，直径在16mm以上，且点焊不损伤钢筋截面时，可采用手工电弧进行点焊来代替，但必须 采用细焊条，小电流进行焊接，并必须严格外观检查，焊接处的钢筋不应有明显咬边的裂纹出现。 6.4为了保证混凝土保护层的必要厚度，应在钢筋与模板间设臵强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧，垫块的位臵应相互错开。梅花形布臵间距不超过120cm，靠近混凝土外露表面的垫块，应敷一层塑料，在多排钢筋之间，应手短钢筋支撑，以保证钢筋网的位臵准确。
6.5板内双向受力钢筋网，应将钢筋全部交叉点扎牢，柱与梁的钢筋，其主筋和箍筋的交叉点，在拐角处应全部扎牢，其中间部位可每隔一个交叉点扎结一个，柱中箍筋的弯钩，应设臵在柱角处，且须按垂直方向交错布臵。
6.6钢筋混凝土结构中，钢筋的混凝土保护层最小厚度（从钢筋的外边缘算起），除工程另有规定外，应符合表（七）的规定。
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钢筋的混凝土保护层最小厚度 表（七） 环境与条件 室内常温环境 露天或室内高湿度环境 有垫层 无垫层 分布钢筋 箍筋及构造钢筋 墙、板 梁和柱 构件名 墙、板、壳 梁和柱 墙、板、壳 梁和柱 基础 保护层最小厚度 15 25 25 35 35 70 10 15 6.7安装后的钢筋，应的足够的刚度和稳定性，以保证在浇筑混凝土时其位臵固定不动，予制绑扎和焊接钢筋网及钢筋骨架，在运输和安装过程中应采取措施，避免变形、开焊及松脱。
6.8在钢筋架设完毕，未浇筑混凝土前，须按照设计图纸和本细则的标准进行详细检查，并做出检查记录。检查合格的钢筋如查长期暴露，应在混凝土浇筑之前按上述规定重新检查，合格后方能浇筑混凝土。
6.9在架设安装后应及时妥加保护，避免发生错动和变形。
6.10在混凝土浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位臵，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。
6.11在钢筋安装和清理完毕之后，承包人至少在混凝土浇筑前24小时通知项目监理来现场检查安装完毕的钢筋（包括钢筋、插筋、支承杆、锚筋、各种予埋件的数量、位臵、焊接质量等）。如果在检查时发现安装缺陷或使用不合格材料，应待纠正缺陷或替换不合格材料以后，并再次检查验收合格后，方可浇筑混凝土。由此所增加费用由承包人承担，业主不另支付。
7计量与支付
7.1钢筋的计量以钢筋的重量T计，工程量报价表中，列出的不同规格钢筋的每T单价，将作为结算支付的依据。
7.2不同规格的钢筋数量，应按施工详图或项目监理批准的钢筋表的钢筋长度与表（八）中所列单位重量进行计算。
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钢筋和单位重量表 公顷直径（mm） 6 8 10 12 14 16 18 单位重量（kg/m） 公顷直径（mm） 0.222 0.395 0.617 0.888 1.21 1.58 2.00 20 22 25 28 32 36 40 单位重量（kg/m） 2.47 2.98 3.85 4.83 6.31 7.99 9.87 7.3由于施工详图所附钢筋表的数量，已计入绑扎钢筋的搭接长度等富余量。因此，承包人为自身方便多搭接的钢筋长度以及在切割和弯曲中浪费的钢筋长度的钢筋量，不作支付计量。
7.4工程量报价中各类钢筋的每吨单价，应包括本细则和施工详图要求完成配臵钢筋的加工，焊接、安装、支撑与清理所需用的劳力、监管人员、设备与材料的全部费用，以及正常损耗和辅助作业费用。
七、 砌石工程监理实施细则
1. 总则
1.1本细则编制依据： ⑴ 施工承包合同的技术条款
⑵水利部《水利水电施工技术规范》（SL51-93）； ⑶ 水利水电施工规范》（SD120-84）； ⑷《砌体工程施工及验收规范》（GS14-66）
2水泥砂浆砌石
2.1原材料
2.1.1水泥、砂、水、外加剂材料见《混凝土现浇》 2.1.石料
（1）砌筑所用石料，均应为弱风化或新鲜坚硬岩石，严禁使用强风化或易风化石料。
（2）石料的外形尽量是正方体或长方体，不能有片状针状，块石最大边长与最小边长之比不应大于1.5-2.0，块重不得小于25kg。规格小于上述要求的毛石
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可用作塞缝，但用量不得超过砌体的10%。 （3）砌石石料必须干净，不能有泥污，油渍。 2.2砂浆配合比
2.2.1浆砌石所用的水泥砂浆的配合比，应采用重量比，并应满足设计强度和施工和易性，其配合比必须通过试验确定。
2.2.2经试验确定砂浆配合比，施工单位不得随意改变。 2.3砌筑
2.3.1浆砌石工程应在基础验收，施工单位“三检”合格并经驻地监理工程师签证确认后方可施工。
2.3.2砌筑时应放样立标，拉线砌筑。
2.3.3砌筑应采用铺浆法施工，要求平整，稳定、密实、错缝。其具体内容： （1）平整：砌石的外露面应平顺整齐，同一砌筑石面应大致砌平，相邻石块之间差应小于2-3cm。
（2）稳定：石块放臵必须稳定，大面朝下，适当摇动和敲击，使其平稳。 （3）密实:砌体应以大石块为主，选形配砌在，石块之间应留有一定间隙，座浆及竖缝填浆应饱满击捣密实，以表面泛浆为止。
（4）错缝：同一砌层相邻的和上下相邻的石块应错缝。 2.3.4浆砌石挡土墙、护坡、防渗体砌筑应符合以下程序 （1）砌筑应分层，砌层均应座浆，随砌随铺浆砌筑。
（2）块石砌筑应看样选料，修下边角，选择较平整的大石块，上下层应骑缝，内外石块应交错搭接，砌缝宽度：竖缝1-2cm，平缝0.5-1.0cm。 （3）每层应依次砌角石-面石-填腹石。
（4）砌体宜均衡上升，相邻段的砌筑高差不宜超过1.2米。 （5）砌体间的结合面应刷洗干净，在湿润状态下砌筑。 （6）永久缝面应平整垂直。
2.3.5砌筑过程中应及时覆盖洒水养护。养护时间为14天。 2.3.6砌体勾缝应符合下列规定
（1）砌体勾缝前应先清理缝槽，深度1-1.5cm，并应用清水冲洗用砂浆嵌入缝内压实。
（2）勾缝以平缝为宜，表面平顺美观。
（3）勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆一个标号，宜发中细砂料拌制。 （4）勾缝应及时进行养护。
2.3.7砌体外形几何尺寸误差不得超过表（一）规定。
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砌体尺寸的允许偏差总表 项次 1 2 3 4 1 2 3 4
2.3.8严格进行施工检查和工序验收，上道工序不合格，必须进行返工直至合格并经确认后才能进行下道工序施工。
项目 一、挡土墙 墙面垂直度 砌体厚度 表面平整度（2m直尺检查） 墙顶标高 二、护坡、护底 表面平整度（2m直尺检查） 砌石厚度 砌体标高 齿坎深度 允许偏差（cm） 墙面的0.5%，且不大于3cm ±2cm ±2cm ±2cm ±2cm 不小于厚度的10% ±3cm ±3cm
八、 机电设备安装监理实施细则
1、总则
⑴为了保证机电设备施工安装质量，促进安装技术达标，确保设备安全运行制定本细则。
⑵本细则在现行国标及部标及相关标准的指导下编制。适用于本改造工程的全部设备安装工程的施工及验收。
⑶所有的设计安装应按已批准的设计规范进行施工。
⑷机电设备和器材的运输，保管应符合相关规范要求。当产品有特殊要求时，并应符合该产品的特殊要求。
⑸设备及器材在安装前的保管期应小于12个月，保管条件应确保设备及器材的安全质量无损。
⑹采用的机电设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件铭牌及随带技术资料齐全。
⑺设备及器材到再起应及时做验收及检查。1）包装及密封性良好。2）开箱清点，规格符合设计标，附件，设备及随件配件附件齐全。
⑻施工中的安全技术措施应达标，对重要工序，装前制定安全技术控制措施，不打无准备之仗。
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